в
5-й
алов ПТ и рабочей поверхности гребня упорного вала - постепени точности
Торцевое биение тех же поверхностей диаметром до 400 не должно превышать 0,025 мм.
Отклонение длин валов следует принимать по j а для размеров свыше 10000 we - по табл.7.
Т
ММ
И
Предельное отклонение
нтервалы номинальных длинвалов
|
От |
1000 |
до |
1250 |
включ. |
± 1,20 |
|
|
Св. |
1250 |
п |
1600 |
|
T |
1,30 ‘ |
|
п |
1600 |
п |
2000 |
n |
+ |
1,50 |
|
|
2000 |
W |
2500 |
w |
+ |
1,70 |
мм Продолжение табл.7
|
Интервалы номинальных длин валов |
’ Предельное отклонение |
|
Св. 2500 до 3150 включ. |
+ 2,00 |
|
" 3150 н 4000 " |
+ 2,20 |
|
” 4000 и 5000 н |
+ 2,50 |
|
" 5000 м 6300 '* |
± 2,70 |
|
” 6300 " 8000 м |
+ 3,20 |
|
" 8000 и 10000 ” |
+ 3,50 |
|
” 10000 ” 12500 " |
± 4,25 |
|
rt 12500 ” 16000 " |
+ 5,00 |
|
" 16000 ” 20000 “ |
+ 6,00 т- |
|
” 20000 *' 25000 " |
j: 8,00 |
|
" 25000 ” 31500 ” |
+ ю,оо |
|
" 31500 " 35000 и " 35000 ’* |
+ 12,00 ± 14,00 |
Требования к конструкции сборных валов
Типовые технологические процессы изготовления и упрочнения валов, а также их сборки-разборки, должны соответствовать указаниям 0015.9348-76, 0015.9049-78, 0СТ5.9670-77 и 0СТ5«9558-74<
При сборке конических соединений по ГОСТ 8838-81 допуски на отклонения осевого перемещения охватывающих деталей от номинального должны соответствовать указаниям в 0СТ5.9670-77 (разд Л).
В центральных осевых отверстиях полых валов, в случае необходимости, устанавливают прооки-заглушки с учетам ———— ——- — Стр.20 QCT5.4097-85
указаний в п.3.5.2 настоящего стандарта*
Гребные валы, работающие в воде, должны иметь сплошные облицовки. При применении раздельных облицовок, участок вала между облицовками необходимо защищать антикоррозионным покрытием с учетом указаний в 0СТ5.9558-74.
ШейкЖвалов под насадку облицовок из бронзы необходимо выполнять по S7, облицовок из латуни - по 4б8, а под облицовки, устанавливаемые на клеевом составе, - по Л 9 с уче^- том указаний в п.3.7.5 настоящего стандарта.
Кормовой торец облицовки со стороны гребного винта фиксированного шага должен входить в расточку его ступицы на величину, определяемую конструкцией уплотнения по 0СТ5.4160-85.
В кронштейнах и мортирах облицовка вала должна выступать за их обтекатели на величину, соответствующую указаниям в п.25 настоящего стандарта.
Резьбы в валах и их деталях, предусмотренные ГОСТ 8838-81, должны соответствовать ГОСТ 8724-81, ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 24705-81. Резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и сорванных ниток.
Допуски на изготовление метрических резьбовых соединений с крупным шагом следует принимать по 7H/8cj, с мелким шагом при диаметрах до 90 мм - 6Н/б^, а при диаметрах 90 мм и выше 6Н/бА цо ГОСТ 16093-81. Допуски для упорных резьбовых соединений по ГОСТ 13535-68.
Технические характеристики карданных валов и требования к их составным частям - в соответствии с указаниями в документации на их изготовление.Требования к составным частям (деталям) сборных валов приведены в п.п. 3.2 и 3.7 настоящего стандарта.
Требования к двум смежным (в том числе составным) валам в оборе
Смежные валы по радиальным биениям шеек должны соответствовать нормам, приведенным в табл.6, а По биениям фланцев и гребня упорного вала - в п.3.2.27 настоящего стандарта.
Если отношение общей длины двух омбімных валов к их диаметрам остается в;том же диапазоне, что и для большего из спариваемых валов, то допуски по радиальному биению, приведенные в табл.6, увеличивают на 0,01 мм.
Смежные валы должны быть по возможности соединены таким образом, чтобы торцовые присоединительные поверхности их фланцев не вызывали бы излом их общей оси.
Прилегание гаек и головок болтов к опорным поверхностям флаяцев соединяемых смежных валов должно "быть таким, чтобы между ними-. (на участках общей длиной не менее 90 % от периметра контакта) не проходил щуп толщиной 0,05 мм.
Цилиндрические болты устанавливают в соединяемых фланцах с посадкой Н7/ йб, что, согласно экспериментальным данным и практикеизготовлений, равнозначно их плотной пригонке, требуемо! Правилами Регистра. Цилиндрические болты с такой посадкой'должны входить в отверстие (и выходить из него) под легкими ударами деоевянной ручкой выколотки. Болты, свободно вставляемые в отверстие и вынимаемые из него рукой, подлежат замене.
В обоснованных случаях при назначении посадок болтов руководствуются указаниями обязательного приложения 3.Стр.%2 QCT5.4097-85
Конические отверстия во фланцах смежных валов следует изготавливать по 6-й. . степени точности*
Требования к фланцевым соединениям ВРШ- по ОСТ5.4298-79.
Наружные диаметры смежных фланцев валов должны быть проточены в один размер*
Требования к валам по устойчивости к внешним воздействиям
Нерабочие наружные и внутренние поверхности окончательно обработанных валов должны иметь защитное антикоррозионное покрытие. Внутренние поверхности валов (кроме валов для ВРШ), а также нерабочие наружные поверхности валов и муфт (кроме валов из коррозионностойких сталей) должны быть окрашены свинцовым суриком на натуральной олифе или иметь покрытие» указанное на чертеже.
Гребные вады, .подверженные коррозии, должны быть гид- роизолированы облицовками, зпоисццно-стеююлластиновыми покрытиями к уплотнениями.
.Облицовки должны обеспечивать герметичность изолируемого нала с учетом указаний в п.3.7.5 настоящего стандарта.
В обоснованных случаях следует предусматривать электрохимическую защиту с учетом указаний в 0СТ5с3089-76*.
Полые гребяые валы должны быть гидроизолированы пробками, обеспечивающими их герметичность,
Концевые гайки валов в соответствии с требованием ГОСТ 8838-81 должны быть застопорены для предотвращения их саелоотвивчившшя или смещения при любом направлении вращения вала.
-Валы и их детали должны надежно работать:
при длительном, без ограничения времени, дифференте до 15° и крене до 20°30';при кратковременном, не более трех минут, дифференте до 30° и крене до 22°30 ;
. при одновременном воздействии бортовой качки с амплитудой до 45° периодами от 7 до 9 с и килевой качки с амплитудой до 15° периодами от 6 до 8 с.
Валы и их детали должны соответствовать действующим требованиям по ударостойкости и вибростойкости.
Валы и их детали должны'быть устойчивы к внешним воздействиям, возникающим при их транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатацииjпри соблюдении указаний разд.9 и 10 настоящего стандарта.
Перечень указаний по предупреждению возможных неисправностей и повреждений валов приведен в рекомендуемом приложении 4,
В общем случае конструкции валов должны соответство - вать исполнениям У или ОМ по ГОСТ 15150-69 с категорией разме щения* (для гребных валов) или 5 (дляостальных валов) при группе эксплуатации 7, если иное исполнение не предусмотрено в техни - песком задании. При этом исполнение У применяют при плавании судов (плавсредств) на реках страны, а исполнение СМ - при неограниченном районе их плавания.
Валы обоих исполнений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14892-69, а исполнение ОМ - также требованиям ГОСТ 15151-69.
Требования к качеству валов
Качество исполнения валов долено полностью coot- вествовать требованиям настоящего стандарта.
Оценку уровня качества валов следует производить с учетом указаний в ГОСТ 22732-77 и ГОСТ 22851-77.CjTPt24 0CT5f4Q9?-85
Показатели надежности валов (кроме карданных согласно п.3,3.7 настоящего стандарта), соответствующие указанным в ГОСТ. 27,002-83, ГОСТ 27.003-83 и ГОСТ 23642-79,при условии их обслуживания согласно инструкции по эксплуатации приведены в табл.8.
Таблица 8
|
Наименование показателей |
Цля промежуточных и упорных валов |
Для гребных валов, работающих |
|||
|
в масляной среде |
в водной среде |
||||
|
І.І. |
I. Показатели безотка: в ГОСТ 21 Вероятность безотказной работы за 5 тыс.ч. непрерывной эксплуатации, |
знос ти о учет 3237-74 |
ом указаний |
|
|
|
І.2. 2.1. 2.2. 3.1. |
не менее Вероятность безотказной работы за вре?ля между осмотрами (в том числе, о выемом гребного вала), не менее
|
ИИ чи |
0,99 0.97 долговечно 50 25 сохраняемо 25 |
0,98 0,96 сти 30 20 сти 25 |
0,97 0,95 * 18 15 25 |
> ... і !
|
|
|
0СТ5.4097-85 Стр.25 Продолжение табл. 8 |
||
|
Наименование показателей |
Для про межуточных и упорных валов |
Для гребных валов, работающих |
||
|
в масляной среде |
в водной среде |
|||
|
4. Комплі 4.1• Коэффициент готовности, не менее |
эксные показ 0,99 |
атели 0,99 |
0,99 |
|
Примечания:
Критерии отказов (по показателям безотказности) и предельных состояний (по показателям долговечности и сохранности)—, см. в рекомендуемом приложении 4.
Необходимость и объем ремонта после выработки назначенных ресурсов и сроков службы устанавливается по фактическому состоянию валов и их деталей при очередных обследованиях и осмотрах.
Дополнительные показатели качества конкретных типоразмеров валов с примерами их определения приведены в рекомендуемом приложении 5.
Требования к составным частям сборных валов., и деталям соединений и их материалам
Общие положения
К составным частям сборных валов и их соединения?.) относятся: валы-детали, облицовки, присоединительная часть ступицы гребного винта, фланцевые полумуфты, обойма и промежуточная гильза втулочного соединения, фиксирующие элементы (гайки, болты, шпонки и т.п.), пробки-заглушки.
|
|
Стр. 26 0СТ5.4097-85
3.7.2. Требования к присоедините винтов.
Параметр шероховатости поверхяос более 5.
мм |
лов и их соединений должна отовления (в соответствии с телем использования материала олнительныХ указаний в оби льной части ступиц гребных [ИЄ ступиц гребных винтов ітывать требования 60-8$. ступице ВФШ следует выпол- і: конусность и овальность - [ей конуса - по 6-й степе- 14. :ТЄЙ ОТВерсТИЯ ПО - НЄ іольшого диаметра кониче- юответствовать указаниям Таблица 9 |
|
|
Больший диаметр конического отверстия в ступице ВФШ |
Предельные отклонения при конусности ! |
||
|
1:10 |
■ 1:15 |
||
|
От ЗО до 180 включ. |
+0,06 -0,18 |
+0,04 -0,10 |
|
|
Св.180 до 360 включ. |
+0,06 -0,24 |
+0,04 -0,16 |
|
|
мм |
0СТ5.4097-85 Стр.27 Продолжение табл.9 |
||
|
Больший диаметр конического отверстия в ступице ВФШ |
Предельные отклонения при конусности |
||
|
1:10 |
1:15 |
||
|
Св.360 до 500 включ. |
+0,06 -0,30 |
+0,04 -0,20 |
|
|
Св.500 до 1000 включ. |
+0,06 -0,35 |
+0,04 -0,26 |
|
|
Св.1000 до 1200 включ. 3.7.2.4. Конструктивное'исполнен В<ЙП должно соответствовать требованк ми отклонениями на ширину паза по HS |
+0,06 -0,40 ІИ8 шпоночного [ям ГОСТ 8838-{ |
+0,04 -0,30 паза в ступице И с предельны- |
|
