1. Боковые поверхности шпоночного паза ступицы ВЙИ выполняют с параметрами шероховатости по Рх не более 20.

  2. Погрешности расположения шпоночного паза в ступи­це ВЙП не должны превышать зкачений,указанных в табл.10.

Таблица 10

мм

Ширина шпоночного паза в ступице ВФШ

Смещение паза

Перекос паза

От

8

ДО

12

включ.

0,10

0,06

Св.

12

н

18

tt

0,15

0,07

«і

18

п

28

и

0,18

0,09

н

28

It

56

rt

0,20

о,п

' Стр.28 0СТ5.4097-85




Продолжение табл.10

мм



Ширина шпоночного паза в ступице

Смещение

Перекос

ВЙИ

.паза .

паза

Св. 56 до 90 включ.

0,25

0,13

" 90 " 120 "

0,35

0,18

n 120 h 200 "

0,47

0,25

" 200 " 220 п

0,50

0,30



  1. Требования К' присоединительной части1 ступиц греб­ных винтов с поворотными лопастями (ВПЛ) - по 0СТ5.4298-79.

  1. Требования к фланцевым полумуфтам (ФП)

    1. Конструктивное исполнение ФЛ должно соответствовать требованиям ГОСТ 8838-81, ГОСТ 19354-74 и.0СТ5*4298-79.

    2. Материал ФП должен соответствовать требованиям ГОСТ 8536-79 и (ГСТ5.9І25-83 с учетом указаний в ГОСТ 8838-81.

    3. Листовую обработку ФП по наружным, цилиндрическим и торцевым поверхностям следует выполнять в соответствии с тре­бованиями табл.5 ио учетом указаний 0СТ5.9648-76.

    4. Конические отверстия ФП следует выполнять в соответствии с требованиями в п.3.7.2.2. настоящего стандарта. Параметр шероховатости поверхности при этом по Да не более 2,5.

Отклонение большего диаметра конического отверстия-- по табл.II.

Таблица II

Большой диаметр ко­нического отверстия, мм

Предельное отклонение по ГОСТ 25347-82

при конусности

1:10

1:15

1:50

От 30 до 360 включ.

НІ0

Н9

Н9

Св. 360 до 1200 включ.

НІІ

НІ0



  1. Требования к бесфланцевым муфтам

    1. Конструктивное исполнение втулочных бесфланцевых муфт с промежуточной гильзой должно соответствовать требованиям ГОСТ 8838-81 (тип ІУ) •

    2. Продольно-свертные муфты (ПСМ) следует выполнять с учетом указаний в ГОСТ 23106-78.

    3. Материалы охватывающих деталей ПСМ и втулочных муфт должны соответствовать требованиям ГОСТ 8536-79 с учетом указаний в ГОСТ 8838-81. При этом предел текучести материала гильзы должен превышать предел текучести материала вала на - величину от 160' до Ї50 МПа’ .

    4. Отклонение номинального размера большего диаметра ко­нуса промежуточной гильзы должно быть в пределах - ft 9, конусности - по 6-й степени точности. Параметр шероховатости наружной поверхности гильзы по Ra не должен быть более 0,63.

    5. Отклонение номинального диаметра отверстия гильзы

• назначают по Н7 - для диаметра до 140 мм и по.Н8 - свыше 140 мм. Параметр шероховатости внутренней поверхности гильзы по Ka не должен быть более 1,25.

Отклонение конусностей деталей втулочных муфт следует назначать по 6-й степени точности; параметр шерохова­тости по fta - не более 1,25*

Диаметр отверстия муфты следует согласовать о гильзой в соответствии с указаниями в 0СТ5.9648 -76.

    1. Отклонение отверстия в ПСМ назначать по Н9. Оваль­ность и конусообразность внутреннего отверстия при этом следу­ет назначать по 7-й.степени точности, параметр шероховатости поверхности по Иа,-не более 2,5.

  1. Требования к облицовкам валов

    1. Конструктивное исполнение облицовок и их концевых частей должно соответствовать указаниям в 0СТ5.9558-74 и ОСТ5.4160-75.

    2. На концевом участке облицовки грёбного вала, выхо - дящей внутрь судна, следует предусматривать водоотбрасывающую ка­навку, в которую следует устанавливать водоотбойное кольцо (см. справочное приложение I).

    3. Материал облицовок следует принимать по ОСТ5.9250-76.

    4. Отклонение диаметра отверстия облицовки под на­садку на вал следует назначать по Н8. Параметр шероховатости по Ra. поверхности отверстия облицовки не должен быть более 2,5..

При установке облицовки без натяга, на клеевом составе, ее внутреннее отверстие выполняют с отклонениями по Н9 и с параметром шероховатости по Яо. не более 6 3. с учетом допол­нительных указаний в технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  1. Окончательную обработку наружной поверхности об­лицовок следует производить после насадки на вал.

0СТ5.4097-85 Стр.ЗІ j <

    1. Дополнительные требования к облицовкам-см. в пп.2.5; 2.6 й разд.3.2, 3.3, 3.5 настоящего стандарта.

  1. Требования к болтам, шпилькам, штифтам

    1. Конструктивное исполнение соединительных болтов, шпилек, штифтов должно соответствовать требованиям ГОСТ 19354-74 и 0СТ5.4298-79.

    2. Материал соединительных болтов, шпилек и штифтов следует принимать по ГОСТ 8479-70. Предел текучести их материа­ла должен;быть не ниже той же характеристики материала вала. Группа испытания ІУ - по ГОСТ 8479-70.

    3. Допуск на диаметр фланцевых соединительных цилин­дрических болтов, шпилек и штифтов - по ft 6, а в обоснованных случаях - по }^6 о учетом указаний в п.3,4.4 настоящего стандарта. ■

    4. Конические болты в части конусности следует вы­полнять по 6-й степени точности по ГОСТ 8908-81.

    5. Резьба соединительных болтов и шпилек должна со­ответствовать требованиям, принятым в п.3.3.6 настоящего стан­дарта.

    6. Параметр шероховатости по Ra сопрягаемых поверх­ностей соединительных болтов не должен быть более 1,25.

    7. Болты, шпильки и штифты, поставляемые в составе ЗИЛа, должны быть изготовлены с центровыми отверстиями и о припуском, согласованным с заказчиком. У

• 3.7.7. Требования к гайкам

  1. Концевые гайки валов следует выполнять в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 8838-81 и 0СТ5.4298-79.

Гайки для соединительных болтов и шпилек следуетвыполнять по ГОСТ 19354-74. Материал гаек для соединительных болтов должен соответствовать требованиям ГОСТ 380-71 или ГОСТ 1050-74. При этом предел текучести материала гайки должен быть менее предела текучести материала болта. Группа испыта­ний - П по ГОСТ 8479-70.

  1. Резьба гаек должна соответствовать требованиям, приведенным в п.3.3.6 настоящего стандарта.

  1. Требование к стопорным устройствам

    1. Типовые конструкции стопорных устройств для кон­цевых гаек конических соединений приведены в ГОСТ 8838-81.

    2. Указание по стопорению гаек соединительных флан­цевых болтов, штифтов и шпилек приведены в ГОСТ 19354-74 и в 001*5.4298-79.

    3. Стопорение других резьбовых соединений следует выполнять в соответствии с указаниями в 0СТ5.9307-79.

В обоснованных случаях применяют цилиндрические стержни с разрезными разводными концами или конические штифты с разводным концом по ГОСТ І9П9-80.

  1. Требования к шпонке

    1. Шпонку следует выполнять в соответствии с требова­ниями ГОСТ 8838-81.

3/7.9.2. Материал шпонок должен соответствовать материалу вала.

Предал его текучести ( <5т(р ) следует принимать равным (или ближайшим к) меньшему из двух пределов текучести, принятых для вала ( (этб ) и для ступицы соединения ( бте).

Группа испытаний материала шпонок ІУ по ГОСТ 8479-70.

    1. Допуски на отклонения ширины шпонки следует на­значать по h 8.

    2. Параметр шероховатости сопрягаемых поверхностей шпонки по Ro. не должен быть более 2,5.-

  1. Требования к пробкам-заглушкам для полых валов

  1. Для изготовления пробок-заглушек, в том псле резьбовых в общем случае, следует применять сталь по ГОСТ 1050-74 или другие металлы.

  2. В обоснованных случаях пробки изготавливают из дуба по ГОСТ 2695-83 с учетом следующих :

при изготовлении пробки из частей, их склеивают влагостой­ким клеем;

влажность древесины для изготовления пробок не должна превышать 20

заготовки для изготовления пробок должны быть пропитаны кипящим вазелином по ГОСТ 5774-76;

пробка по наружному диаметру должна быть обработана на то­карном станке и иметь конусную заходную часть на 1/3 ее длины;

характер сопряжения пробки с валом должен соответствовать посадке Н9/ /1 9.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Все работы, связанные с требованиями настоящего стан­дарта 5 до лжш проводиться персоналом, прошедшим обучение, атте­стацию и инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасно­сти и промышленной санитарии о

При изготовлении, монтаже, контроле и испытании изде­лий следует выполнять требования безопасности, изложенные в 0СТ5.0241-78, 0СТ5.0281-79, 0СТ5.2112-74,0СТ5.9611-75, 0СТ5.9648-76 и 0СТ5.9670-77. При этом должны быть предусмотрены необходимые подъемно-транспортные средства.

Все работы, связанные с подъемом и перемещением валов и их деталей, должны производя твоя в соответствии с требованиями 0СТ5.0330-84 с учетом указаний :t ГОСТ 12.3.009-76, ГОСТ 12.3.010-824

Для деталей и узлов валопровода массой 50 кг и более, подлежащих перемещению в процессе монтажа и демонтажа, должны быть предусмотрены приспособления для строповки.

  1. Величины физических нагрузок, необходимые для выполне­ния операций по изготовлению, сборке и обслуживанию валов, не должны превышать 120 Н с кратковременной перегрузкой до значе­ний не более 360 Н.

4Л. Валы валопровода должны иметь ограждения, обеспечиваю­щие безопасные условия их эксплуатации.

    1. Площадки для перехода и обслуживания валов должны быть жесткими и зафиксированными от смещения, иметь поручни и быго. осве щенныкибсоответствии с требованиями норм и правил "Искусственное освещение. Нормы проектирования”, утвержденных Госстроем СССР.

    2. Работы, связанные с применением лакокрасочных материа­лов и органических растворителей, должны производиться с соблю­дением требований ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.4.009-83 и 0СТ5.9566-83»

    3. Все защитные кожухи валов и фланцевых соединений долж­ны быть установлены на своих местах и надежно закреплены.

  1. коттатность

  1. Комплект поставки валов и их деталей определяется условиями их заказа.

  2. Гребные валы должны поставляться в сборе. Составные

грибные длинномерные валы, в общем случае,поставляют в разо­бранном виде.»

  1. Характеристики валов следует вносить в формуляр, соответствующий требованиям ГОСТ 19439. «2-74.

  2. Для судов, поднадзорных Регистрам^ составе сопрово­дительной документации на валы должен быть их сертификат.

  3. По договору с заказчиком в комплект поставки включа­ют одиночный, ремонтный и групповой комплекты запасных частей, инструментов и приспособлений (ЗИП), комплектуемые предприятием- ч строителем.

  4. В комплект ЗИП включают изделия из следующего перечня: валы гребные в сборе;

соединительные шпилька, призонные штифты, фланцевые болты с гайками и шплинтами (по одному комплекту, на фланцевые сое­динения одинаковых типоразмеров);

< монтажные ключи для концевых гаек валов,- шпилек, болтов и

гаек фланцевых и продольно-свертных муфт (по ведомости снаб­жения);

домкраты для напрессовки и снятия ВФШ, фланцевых полумуфт и ступиц втулочных муфт;

гидронасосы (или насосная станция) для домкратов (по тре­бованию заказчика);

оснастка для сборки валов (при необходимости).

Состав ЗИП следует оговаривать при заказе.

    1. По требованию Заказчика ЗИП поставляют в ящиках по ГОСТ 19682-80. >

  1. прав™ приемки

    1. * Общие положения

      1. Приемка валов и их деталей должна обеспечивать кон­тролы

соответствия валов предъявляемым к ним требованиям;

соблюдения требований по консервации, упаковке и хранению; согласованной комплектности поставки.

  1. Замечания и предложения по всем вопросам, относя­щимся к валам,следует отражать в контрольных документах, по ко­торым соответствующие должностные лица должны принимать обосно­ванные решения.

  2. Приемка валов и их деталей должна производиться в три этапа:

1-й этап - в процессе изготовления.в цехе, предприятия- изготовителя;

2-й этап - в процессе центровки и монтажа на судне;

3-й этап - в процессе испытаний судовой движитедьной уста- | новки (ДвУ).

  1. Первый этап приемки следует осуществлять в соответ­ствии о указаниями в разд.6 настоящего стандарта. ;