|
|
|
|
|
Сечение проводника, мм |
Размер проводника в системе AWG |
Минимальная длина проводника, мм |
|
До 10 включ. |
До 8 включ. |
200 |
|
От 16,0 до 25,0 включ. |
От 6 до 3 |
300 |
|
" 35,0 " 70,0 " |
" 2 " 00 |
460 |
Испытательные проводники соединяют последовательно с контрольным проводником такого же поперечного сечения.
Длина контрольного проводника должна соответствовать приблизительно двойной длине испытательного проводника.
Каждый свободный конец испытательного и контрольного проводников, не присоединенный к образцу винтового вывода, должен быть приварен или припаян твердым припоем к небольшому отрезку эквалайзера из того же материала, что и проводник, и поперечным сечением, не более указанного в таблице L.7. Все жилы проводника должны быть приварены или спаяны для надежного электрического соединения с эквалайзером.
Таблица L.7 - Размеры эквалайзеров и шин
|
|
|
|
|
|
Диапазоны испытательных токов, А |
Максимальное поперечное сечение, мм |
||
|
|
Аl |
Cu |
|
|
От 0 |
до 50 |
45 |
45 |
|
" 51 |
" 125 |
105 |
85 |
|
" 126 |
" 225 |
185 |
155 |
С согласия изготовителя и при условии сохранения рабочих характеристик для эквалайзера можно применять несварные соединения прижимного типа, выполняемые с помощью инструмента.
Расстояние между испытательными и контрольными проводниками должно быть не менее 150 мм.
Испытуемый образец должен быть подвешен в воздухе в вертикальном или горизонтальном положении, эквалайзер или шина должны поддерживаться непроводящими опорами, чтобы избежать растягивающей нагрузки на прижимной винтовой узел. Между проводниками должны быть установлены термоизолирующие перегородки шириной (25±5) мм и высотой (150±5) мм над винтовыми выводами (см. рисунок L.1). Термоизолирующие перегородки не требуются, если расстояние между образцами составляет не менее 450 мм.
Образцы следует размещать на расстоянии не менее 600 мм от пола, стен и потолка.
Испытуемые образцы следует размещать в среде, где практически отсутствуют вибрация и сквозняки, при температуре окружающего воздуха от 20 °С до 25 °С. С началом испытания максимальное допустимое изменение пределов диапазона не должно превышать ±1 °С.
L.9.2.3 Измерение температуры
Измерения температуры выполняют с помощью термопар с проволочками сечением не более 0,07 мм (приблизительно 30 AWG).
Для винтовых выводов термопара должна быть размещена на винтовом выводе со стороны ввода проводника у контактной поверхности.
Для контрольного проводника термопары должны быть размещены посредине от концов проводника под изоляцией.
Размещение термопар не должно повреждать винтовой вывод или контрольный проводник.
Примечание - Высверливание небольшого отверстия и последующее крепление термопары является приемлемым методом при условии неизменности рабочих характеристик и наличия согласования изготовителя.
Температуру среды необходимо измерять с помощью двух термопар таким образом, чтобы достичь среднего стабильного показания вблизи испытательного контура и избежать внешних воздействий. Термопары должны быть размещены в горизонтальной плоскости, пересекающей образцы на минимальном расстоянии 600 мм от них.
Примечание - Приемлемым методом достижения стабильности измерений является крепление термопар на медных опорах размером 50х50 мм и толщиной от 6 до 10 мм.
L.9.2.4 Методика испытания и критерии соответствия
Примечание - Оценка работоспособности основана на предельном превышении температуры винтового вывода и изменении температуры в ходе испытания.
Испытательный контур должен подвергнуться 500 циклам в течение 1 ч под нагрузкой и в течение 1 ч без нагрузки током, начиная со значения переменного тока, равного 1,12 испытательного тока, указанного в таблице L.8. К концу каждого периода под нагрузкой в течение первых 24 циклов ток должен быть отрегулирован на повышение температуры контрольного проводника до 75 °С.
Таблица L.8 - Испытательный ток как функция номинального тока
|
|
|
|
|
|
|
|
Метрическая система |
AWG |
||||
|
Номинальный ток, А |
Сечение алюминиевого проводника, мм |
Испытатель- |
Номинальный ток, А |
Размер алюминиевого проводника |
Испытатель- |
|
015 |
2,5 |
26 |
015 |
12 |
30 |
|
1520 |
4,0 |
35 |
1525 |
10 |
40 |
|
2025 |
6,0 |
46 |
2540 |
8 |
53 |
|
2532 |
10,0 |
60 |
40 50 |
6 |
69 |
|
3250 |
16,0 |
79 |
5065 |
4 |
99 |
|
5065 |
25,0 |
99 |
6575 |
3 |
110 |
|
6580 |
35,0 |
137 |
7590 |
2 |
123 |
|
80100 |
50,0 |
171 |
90100 |
1 |
152 |
|
100125 |
70,0 |
190 |
100120 |
0 |
190 |
На 25-м цикле испытательный ток должен быть отрегулирован в последний раз, и установившуюся температуру записывают в качестве первого измерения. Больше до конца испытания регулировок тока быть не должно.
Температуру необходимо записывать в течение хотя бы одного цикла каждого рабочего дня и после 25, 50, 75, 100, 125, 175, 225, 275, 350, 425 и 500 циклов.
Температуру необходимо измерять в течение последних 5 мин под нагрузкой. В том случае, если размер комплекта испытуемых образцов либо скорость системы обработки информации таковы, что не все измерения могут быть завершены в течение 5 мин, время нахождения под нагрузкой должно быть продлено до завершения измерений.
После первых 25 циклов время без нагрузки может быть сокращено до периода на 5 мин больше, чем необходимо всем образцам выводов для охлаждения до температуры между температурой среды и температурой +5 °С в течение периода без нагрузки. Для сокращения времени отключения с согласия изготовителя может быть применено принудительное охлаждение. В этом случае принудительному охлаждению должен быть подвергнут весь испытательный контур, и температура струи воздуха не должна быть ниже температуры окружающего воздуха.
Коэффициент устойчивости для каждого из 11 измерений определяют путем вычитания отклонения средней температуры из отклонения 11 значений температуры.
Отклонение температуры для 11 отдельных измерений получают путем вычитания объединенной температуры контрольных проводников из температуры безвинтового вывода.
Примечание - Значение будет положительным, если температура винтового вывода выше температуры контрольного проводника, и отрицательным, если ниже.
Для каждого винтового вывода:
- превышение температуры не должно быть св. 110 °С;
- коэффициент устойчивости не должен превышать ±10 °С.
Пример расчета для одного винтового вывода приведен в таблице L.9.
Таблица L.9 - Пример вычисления по определению отклонения средней температуры
|
|
|
|
|
|
|
|
Измерения температуры |
Число циклов |
Температура |
Отклонение температуры |
Коэффициент устойчивости |
|
|
|
|
винтового вывода , °С |
контрольного проводника , °С |
|
|
|
1 |
25 |
79 |
78 |
1 |
0,18 |
|
2 |
50 |
80 |
77 |
3 |
2,18 |
|
3 |
75 |
78 |
78 |
0 |
-0,82 |
|
4 |
100 |
76 |
77 |
-1 |
-1,82 |
|
5 |
125 |
77 |
77 |
0 |
-0,82 |
|
6 |
175 |
78 |
77 |
1 |
0,18 |
|
7 |
225 |
79 |
76 |
3 |
2,18 |
|
8 |
275 |
78 |
76 |
2 |
1,18 |
|
9 |
350 |
77 |
78 |
-1 |
-1,82 |
|
10 |
425 |
77 |
79 |
-2 |
-2,82 |
|
11 |
500 |
81 |
78 |
3 |
2,18 |
Отклонение средней температуры .
Приложение ДА
(обязательное)
Дополнительные требования к выключателям для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на изделия конкретных серий и типов и учитывающие потребности экономики страны
ДА.1 Виды климатических исполнений - по ГОСТ 15150.
Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.
Виды климатических исполнений и номинальные значения климатических факторов должны быть установлены в стандартах и технических условиях на выключатели конкретных видов.
ДА.2 Маркировка выключателей - по ГОСТ 18620 и разделу 6 настоящего стандарта.
ДА.3 Номинальные значения механических внешних воздействующих факторов - поГОСТ 17516.1 и должны быть установлены в стандартах и технических условиях на выключатели конкретных видов.
ДА.4 В части стойкости к воздействию специальных сред выключатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 24682.
ДА.5 Транспортирование и хранение выключателей - по ГОСТ 23216.
Условия транспортирования и хранения и допустимые сроки сохраняемости должны быть установлены в стандартах и технических условиях на автоматические выключатели конкретных видов.
ДА.6 Упаковка и временная противокоррозионная защита для условий транспортирования и хранения по ГОСТ 23216 должны быть установлены в стандартах и технических условиях на выключатели конкретных видов.
ДА.7 Виды испытаний автоматических выключателей - по ГОСТ 16504.
Для проверки соответствия выключателей требованиям настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на выключатели конкретных видов изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а при постановке выключателей на производство - квалификационные.
Испытания на воздействие климатических, механических внешних воздействующих факторов и специальных сред проводят в соответствии с ГОСТ 16962.1, ГОСТ 16962.2,ГОСТ 24683 и должны быть установлены в стандартах и технических условиях на автоматические выключатели конкретных видов.
Испытания трехполюсных и четырехполюсных автоматических выключателей номинального тока до 63 А включительно по 9.8 допускается проводить однофазным переменным током при последовательном соединении полюсов, для выключателей номинального тока свыше 63 А - с согласия изготовителя.
ДА.8 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие выключателей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
Гарантийные сроки должны быть установлены в стандартах и технических условиях на выключатели конкретных видов.
Приложение ДБ
(обязательное)
Требования пожарной безопасности к автоматическим выключателям для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения
В настоящем приложении изложены требования пожарной безопасности к автоматическим выключателям для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения (далее - выключатели), главные контакты которых предназначены для коммутации цепей напряжением до 1000 В переменного или 1500 В постоянного тока в соответствии с Федеральным законом "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", и методы испытаний.
