---

6.8.2.4. Каждый СИЗ глаз подвергается только одному удару.

6.8.3. Проведение испытания СИЗ глаз на устойчивость к воздействию высокоскоростных частиц при экстремальных температурах

6.8.3.1. Испытания проводят по 6.8.2 с дополнениями и уточнениями, изложенными в настоящем подразделе.

6.8.3.2. Удар стальным шариком наносят после проведения следующих операций:

а) нагревают очковое стекло до температуры (55 +/- 2) °C и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч;

б) охлаждают очковое стекло до температуры (-5 +/- 2) °C и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч.

6.8.3.3. Для каждого отдельного удара и для каждого температурного режима следует использовать новые очковые стекла. Удар наносят в течении 30 с после температурного воздействия по перечислениям а); б) 6.8.3.1.

6.8.4. Правила оценки результатов испытания

6.8.4.1. Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1. (пункты 5.3.2, 5.4.4).

6.9. Испытание средств индивидуальной защиты глаз на устойчивость к адгезии расплавленных металлов

6.9.1. Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию

6.9.1.1. Схема установки для испытания СИЗ глаз на устойчивость к адгезии расплавленных металлов приведена на рисунке 13.

1 - эжекторный цилиндр; 2 - пружинный спусковой механизм;

3 - тигель; 4 - испытуемое СИЗ глаз; 5 - прижимное кольцо;

6 - защитный корпус; 7 - прижимный груз; 8 - опорное кольцо;

9 - стационарная площадка; 10 - головка эжектора;

11 - пружина эжектора; 12 - спусковая педаль

Рисунок 13. Схема установки для испытания

на устойчивость к адгезии расплавленных металлов

6.9.1.2. Система выброса, оснащенная эжекционной головкой 10 с углублением в центре, предназначенном для размещения тигля с расплавленным металлом. Сила выброса и положение стационарной площадки 9 должны быть такими, чтобы расплавленный металл, состоящий из серого чугуна массой (100 +/- 5) г, выбрасывался вверх из головки эжектора 10 на высоту (250 +/- 25) мм под поверхностью испытуемого СИЗ глаз.

6.9.1.3. Стационарная площадка 9, установленная над головкой эжектора 10, имеет центральное отверстие диаметром 75 мм для обеспечения выброса расплавленного металла.

6.9.1.4. Металлическое опорное кольцо 8 укреплено на стационарной площадке и имеет центральное отверстие диаметром 75 мм, дающее возможность порции расплавленного металла пройти сквозь него. Опорное кольцо 8 поддерживает испытуемое СИЗ глаз.

6.9.1.5. Металлическое прижимное кольцо 5 с отверстием диаметром 75 мм совмещают с дополнительным прижимным грузом 7 массой 7,5 кг.

Примечание. В случае необходимости, поверхности опорного и прижимного колец выполняются по форме поверхности испытуемого СИЗ глаз.

6.9.1.6. Керамический тигель 3 вместимостью около 60 см3 имеет глубину 40 мм, толщину 2 мм и диаметр кромки 58 мм.

6.9.1.7. Применяют следующие материалы для загрузки тигля:

- серый чугун массой (100 +/- 5) г;

- алюминий массой (38 +/- 2) г.

6.9.1.8. Защитный корпус 6 закрывает устройство с целью обеспечения безопасности при испытании.

Примечание. При эжекции тигель и его содержимое выбрасываются на СИЗ глаз.

6.9.2. Подготовка и проведение испытания

6.9.2.1. Испытание СИЗ глаз на устойчивость к адгезии расплавленных металлов проводят путем выплескивания расплавленного металла на испытуемое СИЗ глаз.

6.9.2.2. Испытуемое СИЗ глаз устанавливают так, чтобы испытуемая область СИЗ глаз располагалась непосредственно над центральным отверстием эжекторной головки. Обеспечивают безопасность испытания прижимным кольцом и грузом.

6.9.2.3. Загружают в головку эжектора тигель, содержащий (100 +/- 5) г серого чугуна, расплавленного при температуре (1450 +/- 20) °C. Освобождают спусковую педаль 12, в результате чего головка эжектора движется по вертикали до тех пор, пока она не ударится в стационарную площадку и не выбросит расплавленный металл из тигля на испытуемое СИЗ глаз. Удаляют СИЗ глаз и проверяют, произошло ли налипание расплавленного металла на какой-либо его части. Повторяют испытание со вторым СИЗ глаз, используя тигель, содержащий (38 +/- 2) г алюминия, расплавленного при температуре (750 +/- 20) °C.

6.9.3. Правила оценки результатов испытания

6.9.3.1. Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 [пункт 5.3.3, перечисления а) - г)].

6.10. Испытание средств индивидуальной защиты глаз на устойчивость к прониканию горячих твердых тел

6.10.1. Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию

6.10.1.1. Металлический цилиндр 2, предназначенный для опоры испытуемого СИЗ глаз.

6.10.1.2. Воронка из теплоизоляционного материала 1 для центрирования стального шарика в центре СИЗ глаз.

6.10.1.3. Источник тепла для поддержания температуры стального шарика до (900 +/- 20) °C.

6.10.1.4. Стальной шарик диаметром 6 мм.

6.10.1.5. Таймер, позволяющий проводить хронометраж времени до 10 с, с погрешностью +/- 0,1 с.

6.10.2. Подготовка и проведение испытания

6.10.2.1. Испытуемое СИЗ глаз помещают на цилиндр, а воронку - поверх испытуемого СИЗ глаз.

6.10.2.2. Нагревают источником тепла стальной шарик до температуры (900 +/- 20) °C.

6.10.2.3. Удаляют стальной шарик от источника тепла и моментально опускают его в воронку.

6.10.2.4. Включают таймер. Зарегистрированное таймером время падения шарика и его прохождение через СИЗ глаз фиксируют как время проникания горячего тела через испытуемое СИЗ глаз.

Примечание. На рисунке 14 приведены размеры деталей установки для испытания устойчивости СИЗ глаз к прониканию горячих тел.

1 - воронка; 2 - цилиндр

Рисунок 14. Размеры деталей установки для испытания

устойчивости СИЗ глаз к прониканию горячих тел

6.10.3. Правила оценки результатов испытания

6.10.3.1. Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 [пункт 5.3.3, перечисления д), е)].

6.11. Испытание закрытых защитных очков на защиту от капель и защитных лицевых щитков от брызг жидкости

6.11.1. Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию

6.11.1.1. Контрольный макет головы, выбранный испытателем в соответствии с Приложением А.

6.11.1.2. Управляемый вручную распылитель для создания мелких капель жидкости. Туман не допускается.

6.11.1.3. Белая индикаторная бумага. Края бумаги должны выступать по всей границе закрытых защитных очков не менее чем на 20 мм. На индикаторной бумаге отмечают две окружности диаметром (52 +/- 1) мм или (48 +/- 1) мм с межзрачковыми расстояниями (64 +/- 1) мм или (54 +/- 1) мм, соответствующими выбранному испытателем контрольному макету головы.

6.11.1.4. Раствор объемом (1,0 +/- 0,1) дм3, приготовленный путем растворения (5,0 +/- 0,5) г фенолфталеина в (500 +/- 50) см3 этилового спирта с добавлением (500 +/- 50) мл воды, при постоянном размешивании.

6.11.1.5. Поглощающая раствор хлопковая вата массой на единицу площади около 185 г/м2.

6.11.1.6. Распыляемый раствор, содержащий растворенный в воде 0,1 моль/дм3 карбонат натрия.

6.11.2. Подготовка и проведение испытания

6.11.2.1. Покрывают зону очковых (смотровых) стекол на контрольном макете головы прокладками из хлопковой ваты, затем индикаторной бумагой, предварительно опущенной в раствор, приготовленный в соответствии с 6.11.1.4.

6.11.2.2. Устанавливают испытуемые закрытые защитные очки (лицевой щиток) на контрольный макет головы в нормальное положение его эксплуатации так, чтобы индикаторная бумага выступала по всей границе закрытых защитных очков не менее чем на 20 мм.

6.11.2.3. Регулируют нормальную степень натяжения наголовной ленты. Регулируют число ватных прокладок, необходимое для того, чтобы обеспечивать хорошее уплотнение между закрытыми защитными очками и макетом головы.

6.11.2.4. Опрыскивают установленные испытуемые закрытые защитные очки (лицевой щиток) мелкими брызгами раствора, приготовленными в соответствии с 6.11.1.4, располагая распылитель на расстоянии около 600 мм от макета головы и осуществляя брызги во всех направлениях. Опрыскивание производят объемом раствора от 5 до 10 см3 до тех пор, пока индикаторная бумага вокруг границы испытуемых закрытых защитных очков не окрасится в однородный темно-красный цвет. Индикаторная бумага не должна быть переувлажнена до состояния стекания раствора.

6.11.3. Правила оценки результатов испытания

6.11.3.1. Окрашивание индикаторной бумаги в темно-красный цвет в пределах любой из двух окружностей под испытуемыми закрытыми защитными очками свидетельствует о проникании в них мелких брызг.

6.11.3.2. Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 (пункт 5.3.4.1).

6.12. Испытание закрытых защитных очков на защиту от грубодисперсных аэрозолей (пыли)

6.12.1. Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию

6.12.1.1. Схема установки для испытания СИЗ глаз на защиту от грубодисперсных аэрозолей (пыли) приведена на рисунке 15.

1 - испытуемое СИЗ глаз; 2 - пылевая камера;

3 - контрольный макет головы; 4 - прутки;

5 - пылесборник; 6 - вентилятор

Рисунок 15. Схема установки для испытания СИЗ глаз

на защиту от грубодисперсных аэрозолей (пыли)

6.12.1.2. Пылевая камера 2 с фронтальным стеклом, имеющая внутренние размеры 560 x 560 x 560 мм. Дно камеры имеет форму воронки с герметично уплотненной шарнирной крышкой. Вентилятор 6 присоединяется к нижней части опрокинутой воронки, способной пропускать объем воздуха около 2,8 м3/ мин при давлении 2250 Па. Непосредственно над входным отверстием вентилятора установлен завихритель воздуха, способный создать завихрения в потоке воздуха от вентилятора 6. Выходное отверстие пылевой камеры соединяется с входным отверстием вентилятора. Камера оснащена прутками 4 для поддержания контрольного макета головы. Расположение прутков должно позволять свободно циркулировать пыли в пределах камеры.

6.12.1.3. Стандартный порошок пылевидного угля в количестве (1000 +/- 50) г помещают внутри пылевой камеры. Угольная пыль должна иметь распределение по размерам, соответствующее приведенному в таблице 1.

Таблица 1

Распределение по размерам частиц порошка угля

6.12.1.4. Контрольный макет головы, выбранный испытателем в соответствии с Приложением А, покрытый прокладками из поглощающей хлопковой ваты, приблизительная масса которых на единицу площади составляет 185 г/м2. Вата должна быть покрыта листом влажной белой индикаторной бумаги, на которой карандашом отмечены две окружности диаметром (52 +/- 1) мм или (48 +/- 1) мм на расстоянии по горизонтали между центрами (64 +/- 1) мм или (54 +/- 1) мм, представляющие межзрачковые расстояния очковых стекол на контрольном макете головы.

6.12.1.5. Фотоэлектрический рефлектометр, содержащий источник излучения 3 в видимом диапазоне, и фотоприемник 2 с максимальной чувствительностью в зеленой области спектра. Принципиальная оптическая схема фотоэлектрического рефлектометра, соответствующая требованиям настоящего стандарта, приведена на рисунке 16.

1 - контрольная бумага; 2 - фотоприемник; 3 - ртутная лампа;

4 - линза; 5 - интерференционный фильтр ( = 546 нм)

Рисунок 16. Принципиальная оптическая схема

фотоэлектрического рефлектометра

6.12.1.6. Образец сравнения белого цвета: любой материал белого цвета, способный сохранять постоянный коэффициент отражения во время испытания, например, молочное стекло, керамическая плитка, прессованный сульфат бария, карбонат магния, несколько слоев чистой сухой белой бумаги.

6.12.2. Подготовка и проведение испытания

6.12.2.1. Смачивают индикаторную бумагу и стряхивают с нее излишки воды.

6.12.2.2. Используя фотоэлектрический рефлектометр в соответствии с 6.12.1.5, измеряют коэффициент отражения каждой из двух окружностей на смоченной индикаторной бумаге относительно образца сравнения белого цвета по 6.12.1.6; вычисляют среднее значение. Надевают испытуемое СИЗ глаз на контрольный макет головы, подготовленный по 6.12.1.4.

6.12.2.3. Подбирают число прокладок из хлопковой ваты, необходимое для того, чтобы обеспечивать хорошее уплотнение между испытуемым СИЗ глаз и контрольным макетом головы. Помещают СИЗ глаз в пылевую камеру, включают вентилятор на время (60 +/- 2) с. По истечении (30 +/- 2) мин открывают камеру и осторожно удаляют индикаторную бумагу с контрольного макета головы, не позволяя оседания пыли в области отмеченных окружностей.

6.12.2.4. Повторяют через 2 мин измерение коэффициента отражения на двух окружностях относительно образца сравнения белого цвета и вычисляют его среднее значение.

6.12.3. Правила оценки результатов испытания

6.12.3.1. Вычисляют отношение среднего значения коэффициента отражения после выдержки в пылевой камере (6.12.2.4) к среднему значению коэффициента отражения до выдержки (6.12.2.2) и выражают это отношение в процентах.

6.12.3.2. Результаты испытания оценивают в соответствии с ГОСТ Р 12.4.230.1 (пункт 5.3.5).

6.13. Испытание закрытых очков на защиту от газов и мелкодисперсных аэрозолей

6.13.1. Требования к средствам испытания, испытательному и вспомогательному оборудованию

6.13.1.1. Контрольный макет головы, выбранный испытателем в соответствии с Приложением А.

6.13.1.2. Газовая камера с внутренними размерами (560 x 560 x 560) мм3, имеющая герметичный корпус с фронтальным стеклом и плотной шарнирной крышкой. Газовая камера должна проветриваться при помощи небольшого вентилятора с типовой производительностью 1,4 м3/мин и вентиляционной трубы, ведущей к системе удаления или утилизации.

6.13.1.3. Газообразный аммиак, подаваемый, например, путем барботажа воздуха через промывочную бутыль, содержащую концентрированный раствор аммиака с плотностью около = 0,9 г/см3 или путем использования баллона с аммиаком. Выходное отверстие бутылки или баллона соединяется с газовой камерой.