Відповідність вимозі 4.2.1 перевіряють органолептично.
Відповідність вимогам 4.2.2, 4.2.10 перевіряють візуально.
Для перевірки виконання вимог 4.2.3 — 4.2.7 треба прикласти вказане зусилля, перевірити органолептично, візуально.
Для перевірки виконання вимоги 4.2.8 треба прикласти вказане зусилля, провести виміри.
Відповідність вимозі 4.2.9 перевіряють відповідним вимірюванням і розрахунком.
Матеріали пломби випробовують відповідно до 7.3.
Випробовувати пломби на стійкість до маніпулювання, фальсифікації та підробки треба відповідно до програми випробовувань зразка на стійкість до маніпулювання, розробленої відповідно до 7.1.3—7.1.5.
У випробовуваннях можна застосовувати допоміжні засоби.
Пломби задовольняють вимоги підрозділів 4.3, 4.4, якщо виконується критерій захищеності пломби від маніпулювання.
Критерієм захищеності пломби від маніпулювання є руйнування пломби або окремих її частин, або наявність видимих слідів будь-яких спроб зняти та повторно встановити пломбу, виконаних групою випробовувачів.
Випробовування матеріалів пломби
Перевіряють значне погіршення властивостей склеєних (зварених) пломб відносно оригінальної пломби.
Проводять порівняльну перевірку механічних властивостей випробовуванням на розрив 5 зварних і 5 нормованих пломб. Визначають коефіцієнт міцності звареного зразка:
/з = oc/g0^Рс/Р0,
де <ус — нормальне напруження розривання звареного зразка для випробовувань;
ст0 — нормальне напруження розривання оригінального зразка для випробовувань;
Рс— сила розривання звареного зразка для випробовувань;
Ро— сила розривання оригінального зразка для випробовувань.
Коефіцієнт не повинен перевищувати 70 %.
Проводять порівняльну перевірку механічних властивостей випробовуванням на розрив 5 склеєних і 5 нормованих пломб. Визначають коефіцієнт міцності склеєного зразка:
fc = ос/о0 = РСІРО,
де ос — нормальне напруження розривання склеєного зразка для випробовувань;
о0 — нормальне напруження розривання оригінального зразка для випробовувань;
Рс— сила розривання склеєного зразка для випробовувань;
Ро— сила розривання оригінального зразка для випробовувань.
Коефіцієнти міцності зварного та склеєного зразків не повинні перевищувати 70 %.
Блокувальний елемент пломби в зафіксованому положенні повинен витримувати вищі термічні навантаження ніж інша частина пломби. Форма і розміри блокувального елемента закритої пломби маїдть лишатися незмінними під час нагрівання до появи видимих слідів пошкодження корпусу пломби.
ПРОТОКОЛ ВИПРОБОВУВАНЬ
Призначають протоколу унікальний номер для посилання.
Протокол повинен містити щонайменше таку інформацію:
назву підприємства-виробника або заявника випробовувань, рік і місце вироблення пломб;
перелік технічної документації, поданої відповідно до розділу 6;
марковання, нанесене виробником;
опис кожного випробовування з зазначенням часу і місця його проведення;
результати кожного випробовування (опис методів, випробовувального устатковання і інструментів, які були використані, а також результатів випробовування на маніпулювання);
висновок щодо визнання пломби індикаторною в разі підтвердження її відповідності вимогам цього стандарту.
Протокол повинен бути підписаний:
експертом, який розробив програму випробовувань зразка відповідно до 7.1.3 цього стандарту;
випробовувачем(-ами), який(-і) проводив(-ли) випробовування.
Протокол затверджує керівник випробовувальної лабораторії.
УКНД 13.310
Ключові слова: індикаторні пломби, стійкість до маніпулювання, ідентифікаційна ознака пломби, ідентифікація пломби.
Редактор С. Мельниченко
Технічний редактор О. Марченко
Коректор О. Шинкаренко
Верстальник Р. Дученко
Підписано до друку 15.04.2007 Формат 60 х 84 1/8.
Ум. друк. арк. 1,39. Зам. LiHf Ціна договірна.
Відділ редагування нормативних документів ДП «УкрНДНЦ»
03115, м. Київ, вул. Святошинська, 2