Відповідність вимозі 4.2.1 перевіряють органолептично.

Відповідність вимогам 4.2.2, 4.2.10 перевіряють візуально.

Для перевірки виконання вимог 4.2.3 — 4.2.7 треба прикласти вказане зусилля, перевірити органолептично, візуально.

Для перевірки виконання вимоги 4.2.8 треба прикласти вказане зусилля, провести виміри.

Відповідність вимозі 4.2.9 перевіряють відповідним вимірюванням і розрахунком.

  1. Матеріали пломби випробовують відповідно до 7.3.

  2. Випробовувати пломби на стійкість до маніпулювання, фальсифікації та підробки тре­ба відповідно до програми випробовувань зразка на стійкість до маніпулювання, розробленої відповідно до 7.1.3—7.1.5.

У випробовуваннях можна застосовувати допоміжні засоби.

Пломби задовольняють вимоги підрозділів 4.3, 4.4, якщо виконується критерій захищеності пломби від маніпулювання.

Критерієм захищеності пломби від маніпулювання є руйнування пломби або окремих її час­тин, або наявність видимих слідів будь-яких спроб зняти та повторно встановити пломбу, викона­них групою випробовувачів.

  1. Випробовування матеріалів пломби

    1. Перевіряють значне погіршення властивостей склеєних (зварених) пломб відносно ори­гінальної пломби.

Проводять порівняльну перевірку механічних властивостей випробовуванням на розрив 5 зварних і 5 нормованих пломб. Визначають коефіцієнт міцності звареного зразка:

/з = oc/g0с0,

де <ус — нормальне напруження розривання звареного зразка для випробовувань;

ст0 — нормальне напруження розривання оригінального зразка для випробовувань;

Рс сила розривання звареного зразка для випробовувань;

Ро сила розривання оригінального зразка для випробовувань.

Коефіцієнт не повинен перевищувати 70 %.

Проводять порівняльну перевірку механічних властивостей випробовуванням на розрив 5 склеєних і 5 нормованих пломб. Визначають коефіцієнт міцності склеєного зразка:

fc = ос0 = РСІРО,

де ос — нормальне напруження розривання склеєного зразка для випробовувань;

о0 — нормальне напруження розривання оригінального зразка для випробовувань;

Рс сила розривання склеєного зразка для випробовувань;

Ро сила розривання оригінального зразка для випробовувань.

Коефіцієнти міцності зварного та склеєного зразків не повинні перевищувати 70 %.

    1. Блокувальний елемент пломби в зафіксованому положенні повинен витримувати вищі термічні навантаження ніж інша частина пломби. Форма і розміри блокувального елемента закри­тої пломби маїдть лишатися незмінними під час нагрівання до появи видимих слідів пошкоджен­ня корпусу пломби.

  1. ПРОТОКОЛ ВИПРОБОВУВАНЬ

  1. Призначають протоколу унікальний номер для посилання.

  2. Протокол повинен містити щонайменше таку інформацію:

  • назву підприємства-виробника або заявника випробовувань, рік і місце вироблення пломб;

  • перелік технічної документації, поданої відповідно до розділу 6;

  • марковання, нанесене виробником;

  • опис кожного випробовування з зазначенням часу і місця його проведення;

  • результати кожного випробовування (опис методів, випробовувального устатковання і інструментів, які були використані, а також результатів випробовування на маніпулювання);

  • висновок щодо визнання пломби індикаторною в разі підтвердження її відповідності вимо­гам цього стандарту.

  1. Протокол повинен бути підписаний:

  • експертом, який розробив програму випробовувань зразка відповідно до 7.1.3 цього стан­дарту;

  • випробовувачем(-ами), який(-і) проводив(-ли) випробовування.

  1. Протокол затверджує керівник випробовувальної лабораторії.

УКНД 13.310

Ключові слова: індикаторні пломби, стійкість до маніпулювання, ідентифікаційна ознака пломби, ідентифікація пломби.

Редактор С. Мельниченко
Технічний редактор О. Марченко
Коректор О. Шинкаренко
Верстальник Р. Дученко

Підписано до друку 15.04.2007 Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 1,39. Зам. LiHf Ціна договірна.

Відділ редагування нормативних документів ДП «УкрНДНЦ»
03115, м. Київ, вул. Святошинська, 2