ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ СВАРИВАЕМЫЙ
ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ КЛАССОВ
А500С И В500С ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
ГОСТ Р 52544—2006
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 «Металлопродукция из черных металлов и сплавов», филиалом ФГУП НИЦ «Строительство-НИИЖБ», ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 «Металлопродукция из черных металлов и сплавов»
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 мая 2006 г. № 97-ст
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2006
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ Р 52544—2006
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Термины и определения 2
Классификация и сортамент 3
Технические требования 5
Правила приемки 7
Методы испытаний 8
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение 9
Приложение А (обязательное) Виды и размеры периодического профиля арматурного проката . . 10
Приложение Б (обязательное) Методика испытаний арматурного проката на свариваемость . ... 12
Приложение В (обязательное) Требования к статистическим показателям прочностных характерис-тик и методика их определения 15
Приложение Г (обязательное) Методика испытаний арматурного проката на выносливость 17
Приложение Д (справочное) Номера предприятий — изготовителей арматурного проката классов
А500С и В500С . 18
Приложение Е (обязательное) Определение геометрических параметров периодического профиля
арматурного проката 19
Библиография 20
ГОСТ Р 52544—2006
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ СВАРИВАЕМЫЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ КЛАССОВ А500С И В500С ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические условия
Weldable deformed reinforcing rolled products of A500C and B500C classes for reinforcement of concrete constructions. Specifications
Дата введения — 2007—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распро'страняется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 10884—94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922—90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия ГОСТ 12004—81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение ГОСТ 12354—81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 12359—99 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 14019—2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб ГОСТ 14098—91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 21014—88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности
г ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам
анализа
ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения Ъбитег-'о.
углерода и графита
ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.5—87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.12—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия ГОСТ 27809—95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28473—90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам химического анализа
ГОСТ 29273—92 (ИСО 581—80) Свариваемость. Определение
Издание официальное
ГОСТ Р 52544—2006
ОСТ 14-1-34—90 Статистический приемочный контроль металлопродукции по корреляционной связи между параметрами.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Терцины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
арматурный прокат периодического профиля: Стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к их продольной оси поперечными ребрами для улучшения сцепления с бетоном.
арматурный прокат номинального диаметра dH, мм: Арматурный прокат, фактический диаметр которого d с учетом допускаемых отклонений соответствует диаметру из сортамента по таблице 1.
фактический диаметр арматурного проката d, мм: Диаметр равновеликого по площади круглого гладкого стержня длиной 1 м с той же массой, что и прокат периодического профиля, определяемый по формуле
Ч- 12,74^, <1)
где т — масса проката периодического профиля, г;
/—длина проката периодического профиля, мм. *
номинальная площадь поперечного сечения FK, мм2: Площадь поперечного сечения проката, равная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.
элементы периодического профиля арматурного проката (см. приложение А):
продольное ребро: Непрерывный продольный выступ, образующийся вдоль оси арматурного проката при его прокатке.
поперечное ребро: Ребро, расположенное под углом к продольной оси проката.
3.6 геометрические параметры периодического профиля арматурного проката:
высота ребра А, мм: Расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси.
шаг поперечного ребра t, мм: Расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката.
суммарное расстояние между концами поперечных ребер 1е,-, мм: Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной к оси проката (например для профиля по рисунку А.11 et—e1+ е2).
угол наклона поперечного ребра р: Угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката.
угол наклона боковой поверхности поперечного ребра а, градус: Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката.
ширина поперечных ребер Ь, мм: Размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра.
овальность, мм: Разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку А.1 — разность фактических размеров dx и &%.
относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля fR: Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную коси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.
2
4 Классификация и сортамент
4.1 Арматурный прокат подразделяют:
- по способу производства на классы:
А500С — горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки,
В500С — механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный);
- по виду продукции:
прутки,
мотки.
В обозначении класса:
А — горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
В — холоднодеформированный арматурный прокат;
С — свариваемый;
500 — предел текучести не менее 500 Н/мм2.
4.2 Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны со
ответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1 — Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката
|
Номинальный диаметр dw мм |
Номинальная площадь поперечного сечения Fw мм2 |
Номинальная масса 1 м длины проката, кг |
|
4,0 |
12,6 |
0,099 |
|
5,0 |
19,6 |
0,154 |
|
6,0 |
28,3 |
0,222 |
|
8,0 |
50,3 |
0,395 |
|
10,0 |
78,5 |
0,616 |
|
12,0 |
113,1 |
0,888 |
|
14,0 |
153,9 |
1,208 |
|
16,0 |
201,1 |
1,578 |
|
18,0 |
254,5 |
1,998 |
|
20,0 |
314,2 |
2,466 |
|
22,0 |
380,1 |
2,984 |
|
25,0 |
490,9 |
3,853 |
|
28,0 |
615,8 |
4,834 |
|
32,0 |
804,2 |
6,313 |
|
! 36,0 i |
1017,9 |
7,990 |
|
40,0 |
1256,6 |
9,865 |
|
Примечания 1 По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 2 Номинальную массу 1 м длины проката определяют, исходя из номинального диаметра при плотности ста- |
||
4.3 Периодический профиль арматурного проката должен состоять не менее чем из двух рядов поперечных ребер, имеющих серповидную форму и не соединяющихся с продольными ребрами. Допускается поставка арматурного проката без продольных ребер.
3
ГОСТ Р 52544—2006
Значения параметров периодического профиля и его относительной площади смятия fR должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.
Таблица 2 — Параметры периодического профиля арматурного проката
|
Наименование параметра периодического профиля |
Значение для проката |
класса |
|
||
|
А500С |
|
В500С |
|||
|
Номинальный диаметр, мм |
6-40 |
4—12 |
|||
|
Допускаемое отклонение от номинальной площади поперечного сечения и массы 1 м длины профиля, %, для проката диаметром, мм: до 5,5 от 5,5 » 8 включ. » 8,5 » 14 » » 16 »40 » |
±8 ±5 ±4 |
±4,5 ±4,5 ±4,5 |
|||
|
Относительная площадь смятия поперечных ребер профиля/^ не менее, для диаметра, мм: до 4 включ. от 4,5 » 6 включ. » 6,5» 8 » » 8,5 » 10 » » 10,5 » 40 » |
0,036 0,039 0,045 0,052 0,056 |
||||
|
Высота поперечных ребер А, мм |
(0,065-0,1 К |
I |
(0,05-0,1 )</н |
|
|
|
Шаг поперечных ребер /, мм |
|
(0,4-1,0)4, |
|
|
|
|
Относительный шаг поперечных ребер t/b, не менее |
— |
3 |
|||
|
Угол наклона поперечных ребер В |
35° — 60° |
||||
|
Угол наклона боковой поверхности ребра а, не более |
45° |
||||
|
Суммарное расстояние между концами поперечных ребер Е е,., мм, не более |
0,2 % d„ |
0,25 % й?н |
|||
|
Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм: до 5,5 включ. от 6» 14 » » 16 » 25 » » 28 » 40 » |
1,2 1,6 2,4 |
0,5 1,0 |
|||
