---

2.5 Уплотнения

Набивки сальника, используемые для герметизации движущихся частей, должны быть изготовлены и отрегулированы только изготовителем многофункционального регулирующего устройства.

2.6 Электрическое оборудование

Электрическое оборудование многофункционального регулирующего устройства должно удовлетворять требованиям ГОСТ 14254.

2.7 Требования к составным частям многофункционального регулирующего устройства

2.7.1 Устройство ручного управления

2.7.1.1 Общие положения

Положения ручки управления, соответствующие определенному расходу газа, должны быть ясно обозначены несмываемым способом. Для маркировки положений ручки управления используют следующие символы:

Выключено (полный диск).

Зажигание (при наличии) (стилизованная звезда).

Полное включение (большое стилизованное пламя).

Пониженный расход (при наличии) (малое стилизованное пламя).

Допускается не маркировать положения ручки управления в случае, если контроль пламени осуществляют для обеих горелок (основной и запальной), а ручка управления имеет такую конструкцию, что нанесение маркировки невозможно (например, для кнопки, управляемой нажатием).

Для вращаемых ручек управления выключение должно быть выполнено по часовой стрелке, кроме случая, когда контроль пламени осуществляют сразу для обеих горелок (основной и запальной).

В положении «выключено» ручки управления должны иметь фиксатор (ограничитель).

2.7.1.2 Положение пониженного расхода

2.7.1.2.1 Если устройство ручного управления имеет положение «пониженный расход газа», это положение должно быть за положением «полное включение» или между последним и положением «выключено».

2.7.1.2.2 Если положение «пониженный расход газа» предусмотрено за положением «полное включение», ручка управления должна иметь в этом месте фиксатор.

2.7.1.2.3 Если положение «пониженный расход газа» предусмотрено между положениями «полное включение» и «выключено»:

- положение «пониженный расход газа» должно быть только одно и оно должно иметь фиксатор;

- должна быть четкая маркировка положения «пониженный расход газа»;

- ручка управления должна иметь фиксатор в положении «полное включение».

2.7.1.2.4 Устройство ручного управления должно иметь компенсаторы, позволяющие предотвратить нарушение герметичности вследствие механического износа.

2.7.1.3 Смазка

Устройство ручного управления должно иметь конструкцию, исключающую закупорку газового тракта смазкой.

2.7.1.4 Дополнительные требования для устройств ручного управления с коническими пробками

2.7.1.4.1 Герметичность

Конструкция устройства ручного управления с коническими пробками (далее - пробки) должна обеспечивать герметичность газового тракта при любом рабочем положении пробки.

2.7.1.4.2 Ограничители вращения пробки

Крайние положения перемещения пробки должны иметь ограничители.

2.7.1.4.3 Прижимной эффект и компенсация механического износа

Пробка должна быть прижата к корпусу устройства ручного управления с помощью пружины, обеспечивающей компенсацию механического износа в течение всего срока службы.

2.7.2 Устройство контроля пламени

Конструкция устройства контроля пламени должна обеспечивать выполнение следующих требований во время розжига:

- подвод газа к основной горелке открыт (при отсутствии запальной горелки);

- подвод газа к основной горелке закрыт, а к запальной открыт.

2.7.3 Регулятор давления газа

Конструкция регулятора давления газа должна обеспечивать герметичность газового тракта после регулирования выходного давления.

Регулятор давления газа должен быть оснащен средствами против несанкционированного регулирования или отключения.

2.7.4 Регулятор расхода газа

2.7.4.1 Регулятор расхода должен быть легкодоступным и настраиваемым с помощью распространенных инструментов.

Конструкция регулятора расхода газа должна обеспечивать герметичность газового тракта после настройки.

2.7.4.2 Конструкция регулировочных винтов должна исключать их выпадение в газовый тракт.

2.7.4.3 Сменные детали регуляторов расхода должны иметь маркировку, исключающую их неправильную установку.

2.7.5 Автоматический запорный клапан

2.7.5.1 Общие положения

Каждый автоматический запорный клапан должен приводиться в действие отдельным независимым исполнительным механизмом, управляющим только одним клапаном. Проверка герметичности газового тракта должна быть возможна для каждого из автоматических запорных клапанов в отдельности.

Если два или более автоматических запорных клапана управляются одним исполнительным механизмом, их следует рассматривать как один автоматический запорный клапан.

2.7.5.2 Автоматические запорные клапаны с исполнительными механизмами пневматического или гидравлического типа

Исполнительные механизмы пневматического или гидравлического типа должны иметь защиту против засорения клапана управления подачей вспомогательной среды.

2.7.6 Термостат управления

2.7.6.1 Обслуживание

Если для обслуживания термостата управления, в соответствии с инструкцией изготовителя, требуется его демонтаж, это не должно вызывать изменения температурной настройки сверх максимально допустимого отклонения уставки температуры калибровки, указанной изготовителем (см. 3.6.7.2).

2.7.6.2 Характеристики расхода

Значение пониженного расхода газа должно быть настроено с помощью регулятора расхода.

Должен быть обеспечен свободный доступ к регуляторам расхода для чистки без нарушения уставки температуры калибровки.

Переключение позиционного термостата из положения «выключено» в положение «пониженный расход газа» и обратно должно быть быстрым.

Значение пониженного расхода газа не должно быть меньше значения, указанного изготовителем.

2.7.6.3 Температура

2.7.6.3.1 Рабочий диапазон температуры

Крайние положения диапазона регулирования температуры должны иметь ограничители. Изготовитель должен указать пределы настройки диапазона регулирования температуры. Не должно происходить самопроизвольного изменения уставки температуры.

2.7.6.3.2 Регулирование температуры

Ручка регулирования температуры термостата должна иметь хорошо различимую маркировку его положений и направления повышения и понижения температуры. При использовании цифровой маркировки более высокие числа должны соответствовать более высоким температурам, за исключением термостатов, применяемых в холодильниках, где более высокие числа должны указывать более низкие температуры.

Конструкция термостата должна обеспечивать выбор любой температурной уставки по всему диапазону температур - от максимальной до минимальной температуры, - указанных изготовителем. Изменение температурного режима не должно быть самопроизвольным.

2.7.6.3.3 Нерегулируемый термостат управления

Нерегулируемый термостат управления должен быть опломбирован изготовителем (например, с помощью лака).

2.7.7 Реле давления

Конструкция реле давления должна исключать соприкосновение газа с электрическими элементами, при нормальной работе которых возможно возникновение искр или электрической дуги.

Реле давления должно выдерживать избыточное давление, в три раза превышающее максимальное входное давление, но не ниже 30 кПа.

3 Требования безопасности

3.1 Общие положения

3.1.1 Многофункциональное регулирующее устройство устанавливают и эксплуатируют в соответствии с требованиями, установленными изготовителем в руководстве по эксплуатации, и правилами [1], [2].

3.1.2 Многофункциональное регулирующее устройство должно работать надежно:

- во всем диапазоне рабочих давлений;

- при температуре окружающей среды от 0 °С до 60 °С или в более широком диапазоне температур, указанном изготовителем;

- при отклонениях питающего напряжения от минус 15 % до плюс 10 % номинального напряжения или от минус 15 % минимального номинального напряжения до плюс 10 % максимального номинального напряжения;

- при отклонениях давления вспомогательной среды или диапазона давлений от минус 15 % до плюс 10 %.

Таблица 2 - Максимально допустимая утечка воздуха

3.2 Герметичность

3.2.1 Многофункциональное регулирующее устройство считают герметичным, если при испытаниях по 4.2 значения максимально допустимых утечек воздуха не превышены по сравнению с указанными в таблице 2, а также соблюдены требования 3.6.2.3, 3.6.3.4, 3.6.6.7, 3.6.7.1 и 3.6.7.4.

3.2.2 Герметичность газового тракта

При демонтаже деталей многофункционального регулирующего устройства, снимаемых во время текущего обслуживания (см. 2.2.5), герметичность указанного устройства не должна быть нарушена.

3.2.3 Герметичность автоматического запорного клапана

Максимально допустимые утечки воздуха через закрытый клапан указаны в 3.6.6.7 (таблица 12).

3.3 Кручение и изгиб

3.3.1 Кручение

Многофункциональное регулирующее устройство групп 1 и 2 должно быть испытано по 4.3, с крутящим моментом, указанным в таблице 3. После испытания и снятия нагрузки значение утечки воздуха (далее - утечка) не должно превышать значения утечки перед испытанием.

3.3.2 Изгиб

Многофункциональное регулирующее устройство групп 1 и 2 должно быть испытано по 4.3, с изгибающим моментом, указанным в таблице 3. После испытания и снятия нагрузки значение утечки не должно превышать значения утечки перед испытанием. Для устройства группы 1 должно быть проведено дополнительное испытание по 4.3.3.2.

Таблица 3 - Крутящий и изгибающий моменты

3.3.3 Если входной и выходной патрубки многофункционального регулирующего устройства группы 1 имеют разные диаметры, при проведении испытаний на кручение и изгиб выполняют дополнительное испытание со сменой присоединений.

3.4 Номинальный расход газа

Расход газа, определенный по 4.4, должен быть не менее 95 % номинального расхода.

3.5 Надежность

3.5.1 Надежность неметаллических материалов

3.5.1.1 Уплотнительные прокладки и диафрагмы, используемые в многофункциональном регулирующем устройстве, не должны быть пористыми, иметь абразивных частиц, пузырьков и других поверхностных повреждений, видимых невооруженным глазом.

3.5.1.2 Маслостойкость

Устойчивость деталей из неметаллических материалов к маслам проверяют погружением в масло в соответствии с 4.5.1.2. После этого испытания изменение массы детали должно быть от минус 10 % до плюс 10 %.

3.5.1.3 Газостойкость

Стойкость деталей из неметаллических материалов к воздействию углеводородных газов проверяют погружением в пентан в соответствии с 4.5.1.3. После этого испытания изменение массы должно быть от минус 15 % до плюс 5 %.

3.5.2 Маркировка

Многофункциональное регулирующее устройство должно иметь маркировку, указывающую направление движения газа (на корпусе или табличке). Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение срока службы устройства.

3.5.3 Прочность лакокрасочного покрытия

Поверхности деталей с лакокрасочным покрытием, подвергнутые испытаниям по 4.5.2 после испытания на влагостойкость по 4.5.3, должны оставаться прочными.

3.5.4 Влагостойкость

Материалы и покрытия деталей и узлов многофункционального регулирующего устройства, подвергнутые испытанию на влагостойкость по 4.5.3, не должны иметь признаков коррозии, пузырей и других поверхностных повреждений, видимых невооруженным глазом.

3.6 Устройства регулировки, управления и защиты

3.6.1 Технические характеристики устройств регулировки, управления и защиты многофункционального регулирующего устройства должны соответствовать требованиям, установленным в нормативных документах изготовителя.

3.6.2 Устройство ручного управления

3.6.2.1 Рабочие циклы

Число рабочих циклов устройства ручного управления должно быть не менее:

- 5000 (для устройств ручного управления водогрейных котлов и водонагревательных аппаратов);

- 10000 (для устройств ручного управления воздухонагревателей).

3.6.2.2 Крутящий момент и усилие нажатия ручки управления

Максимальные значения крутящего момента и усилия нажатия на ручку управления указаны в таблицах 4 и 5.

Таблица 4 - Максимальный крутящий момент ручки управления