---

Размеры в миллиметрах

ГОСТ OIML R111-1—2009

Вариант 2 Подгоночная полость

e+f+g

А-А

ГОСТ OIM L R111 -1 —2009

е Э g

Вариант 3
Подгоночная полость

1 — свинцовая пластина; 2 — клеймо изготовителя; 3 — трубчатая ручка

Примечание — Пометки могут быть на верхней поверхности или на боку гири.

Рисунок А.2 — Примеры гирь в виде прямоугольного стержня (Тип 1

)

Таблица А.2 — Размеры гирь в виде прямоугольного стержня (Тип 1)

ел

ГОСТ OIML R111-1—2009

Размеры в миллиметрах

Скругление
всех краев

А-А

32

28

22

Подгоночная полость

16

20

ГОСТ ОІМ L R111 -1 —2009

1 — свинцовая пластина; 2 — клеймо изготовителя; 3 —маленькая пластинка из мягкой стали

Примечания

1. Пометки, относящиеся к клейму изготовителя, могут быть на верхней поверхности или на боку гири.

2. Подгоночная полость выполнена на верхней поверхности гири. Подгоночная полость может быть выполнена на боковой поверхности гири.

Рисунок А.З — Примеры гирь в виде прямоугольного стержня (Тип 2)T а б л и ц а А.З — Размеры гирь в виде прямоугольного стержня (Тип 2)

Размеры в миллиметрах

Приложение В
(обязател ьное)

Методы испытаний гирь

В настоящем приложении приведены принятые методы испытаний для определения требуемых свойств гирь. Эти методы относятся как к отдельным гирям, так и к наборам гирь.

8. 1.1 В протоколах испытаний должен быть указан метод, который был использован при проведении каж­дого испытания. Методы, содержащиеся в настоящем приложении, приведены в соответствующих разделах. При использовании других методов их достоверность должна быть подтверждена документально.

9. 1.2 Термин «условная масса» применен во всем стандарте, за исключением раздела, посвященного плотности, где применен термин «масса» (в соответствии с 2.7).

Предварительные оценки и испытания должны быть выполнены в следующем порядке (если это приме­нимо):

1. просмотр документации и визуальный контроль в соответствии с контрольным листом (в соответствии с международной рекомендацией R 111-2);

2. чистка гирь (В.4);

3. шероховатость поверхности (В.5);

4. магнетизм (В.6);

5. плотность (В.7).

Примечание — Чистка должна быть повторена после измерения плотности, если в качестве жидкости в системе для измерения плотности была использована не вода (другие, как правило, используемые жидкости, например, фторуглероды, оставляют осадок, который должен быть удален с использованием растворителя, тако­го как спирт);

6. измерение условной массы (приложение С).

Необходимо просмотреть представленную документацию в соответствии с 15.1, включая фотографии, ри­сунки, соответствующие технические условия и т. п., для установления адекватности и правильности документа­ции.

Необходимо проверить физическое состояние гирь и футляра для гирь, чтобы убедиться в соответствии их документации (согласно разделам 6, 7, 8, 14, а также 15.1).

Записывают метрологические характеристики в соответствии с международной рекомендацией R 111-2.

Проверяют соответствие маркировки согласно международной рекомендации R 111-2.

Если на гире много грязи, которую невозможно удалить методами, приведенными выше, гирю или какие-то ее части допускается вымыть чистым спиртом, дистиллированной водой или другими растворителями. Гири с внутренними полостями, как правило, не рекомендуется погружать в растворитель, чтобы избежать возможного попадания жидкости в подгоночную полость. Если необходимо контролировать стабильность гири во время ис­пользования, масса гири должна, по возможности, быть определена перед чисткой.

Таблица В.1 — Время просушки гирь после очистки

Очищенные гири после просушки должны пройти температурную стабилизацию в весовой комнате. В част­ности, гири классов Е_1} Е₂ и F₁ должны иметь температуру, близкую к температуре в месте проведения взвеши­вания.

Таблица В.2 — [11] Время температурной стабилизации для гирь классов точности