Страница 6: ГОСТ ЕН 17 60-1-2004. Защитные устройства, реагирующие на давление часть 1 основные принципы конструирования и испытаний ковриков и полов, реагирующих на давление (77836)

Все оболочки должны быть испытаны по ЕН 60529.

Должна быть выполнена оценка с целью проверки соответствия категории, указанной для оборудо­вания, стандарту EN 954-1.

Выполнение этого требования следует проверять путем осмотра, если не установлены специаль­ные методы испытания, но может быть принят во внимание ИС014122, если метод испытаний согласо­ван с производителем и пользователем.

Испытание следует выполнять путем выбора сочетания наименее благоприятных факторов для всех испытаний в соответствии с 7.1—1.18.

Выполнение этого требования следует проверять путем осмотра, а при наличии сомнений — с помощью специального испытания.ГОСТ ЕН 1760-1—2004

Приложение А
(справочное)

Временные диаграммы для устройств с функцией восстановления и без нее

Рисунки А.1—А.З иллюстрируют реакцию выходного переключателя на воздействующую силу (4.7).

а — питание, поданное на коврик или пол; Ь — воздействующая сила; с — сигнал восстановления; d — выход датчика; е — выходное состояние выходного переключателя (переключателей); f— время; f_r — время реаги­рования

А — питание устройства включено; выход остается отключенным, так как не подан сигнал восстановления; В — сигнал восстановления подан. Переключатель переведен в замкнутое состояние, так как датчик переве­ден в замкнутое состояние нажатием кнопки восстановления при отсутствии силы, воздействующей на коврик или пол, реагирующий на давление; С — переключатель переведен в разомкнутое состояние, так как датчик переведен в разомкнутое состояние после приложения к датчику воздействующей силы; D — сигнал восста­новления подан. Нажатие кнопки восстановления не влияет на состояние переключателя, пока к датчику прило­жена сила; переключатель остается в разомкнутом состоянии; Е — воздействующая сила снята с датчика, переключатель остается в разомкнутом состоянии, даже несмотря на то, что сигнал восстановления все еще присутствует; F — сигнал восстановления выключен. Отпускание кнопки восстановления не влияет на состоя­ние переключателя, даже несмотря на то, что воздействующая сила снята сдатчика; G — сигнал восстановле­ния подан. Переключатель переведен в замкнутое состояние, так как датчик переведен взамкнутое состояние нажатием кнопки восстановления при отсутствии силы, воздействующей на датчик; Н — питание устройства выключено; датчик и переключатель переведены в разомкнутое состояние

Рисунок А.1 — Связь между воздействующей силой, сигналом восстановления и состоянием выхо­да (выход датчика управляется сигналом восстановления)

ГОСТ 1760-1—2004

а — питание, поданное на коврик или пол; b — воздействующая сила; с — сигнал восстановления; d — выход
датчика; е — выходное состояние выходного переключателя (переключателей); t — время; /_г — время реаги-
рования

А — питание устройства включено; выход остается отключенным, таккак не подан сигнал восстановления. Дат­чик переходит в замкнутое состояние, когда включается питание; В — сигнал восстановления подан без прило­жения к датчику воздействующей силы. Переключатель находится в замкнутом состоянии после нажатия кнопки восстановления до тех пор, пока датчик находится в замкнутом состоянии; С — воздействующая сила подана на датчик. Датчик переведен в разомкнутое состояние, что вызывает переход переключателя также в разомкнутое состояние; D —сигнал восстановления подан. Нажатие кнопки восстановления не влияет на состояние переключателя, пока к датчику приложена сила; переключатель остается в разомкнутом состоянии; Е _ воздействующая сила снята с датчика; датчик переходит в замкнутое состояние, но переключатель оста­ется в разомкнутом состоянии даже несмотря на то, что сигнал восстановления все еще присутствует; F — сиг­нал восстановления выключен. Отпускание кнопки восстановления не влияет на состояние датчика, который остается в замкнутом состоянии. Переключатель остается в разомкнутом состоянии; G —• сигнал восстановле­ния подан без приложения к датчику воздействующей силы. Переключатель находится в замкнутом состоянии после нажатия кнопки восстановления до тех пор, пока датчик находится в замкнутом состоянии; Я— питание устройства выключено; датчик и переключатель переведены в разомкнутое состояние

Рисунок А.2 — Связь между воздействующей силой, сигналом восстановления и состоянием выхо-
да (выход датчика не зависит от сигнала восстановления

)

ГОСТ ЕН 1760-1—2004

а — питание, поданное на коврик или пол; b — воздействующая сила; d — выход датчика; е — выходное состо-
яние выходного переключателя (переключателей); t — время; t_r— время реагирования

А — питание устройства включено; датчик переходит в замкнутое состояние; В — переключатель переведен в замкнутое состояние, так как отсутствует сила, воздействующая на датчик; С — переключатель переведен в разомкнутое состояние, так как датчик переведен в разомкнутое состояние после приложения к датчику возде­йствующей силы; G — переключатель переведен в замкнутое состояние, так как датчик переведен в замкнутое состояние из-за снятия с датчика воздействующей силы; Н — питание устройства выключено; датчик и пере­ключатель переведены в разомкнутое состояние

Рисунок А.З — Связь между воздействующей силой и состоянием выхода для устройств без функ-
ции восстановленияГОСТ 1760-1—2004

Приложение В
(рекомендуемое)

Рекомендации по применению

При выборке коврика или пола, реагирующего на давление, производителем должен быть выработан сбор­ник инструкций, включающий помимо иной информации следующие рекомендации:

Качество поверхности должно соответствовать требованиям, указанным производителем, например, нали­чие неровностей может ухудшать функционирование коврика или пола, реагирующего на давление, поэтому они должны быть уменьшены до приемлемого минимума. Следует рассмотреть места подключения кабеля к датчику, чтобы обеспечить:

• приемлемое расположение органов управления;

• отсутствие опасности споткнуться из-за наличия соединительных кабелей;

• отсутствие зон нечувствительности в областях, которые должны быть защищены, например, датчики могут иметь зону нечувствительности вблизи места подключения соединительных кабелей.

При рассмотрении размеров датчика следует учитывать минимальное расстояние до опасной зоны в соотве­тствии с требованиями ЕН 999.

При выборе системы следует учитывать:

• использование устройства в качестве одиночного или в сочетании с другими устройствами;

• возможность объединения датчиков;

• минимизацию зон нечувствительности;

• частоту рабочих циклов и срок службы системы;

• нагрузочную способность выходного переключателя;

• статическую нагрузку, например части машины, размещенные на поверхности устройства;

• нагрузку, связанную с колесными транспортными средствами, которые могут стартовать, тормозить или разворач и ваться;

• температуру и влажность;

• быстрые изменения температуры и влажности:

• воздействие химических веществ, таких как нефтепродуктов, растворителей, смазочно-охлаждающих жид­костей и сочетание этих жидкостей;

• воздействие затопления, например, при уборке или при возникновении протечек;

• воздействие посторонних веществ, таких как производственных отходов, пыли и песка;

• дополнительное покрытие датчика;

• нагрузки, связанные с вибрацией, ударами и т. д.;

• сильные электромагнитные помехи, которые могут возникать в некоторых разновидностях сварочного об­орудования и радиопередатчиков;

• колебания напряжения питания, выходящие за пределы технических условий, установленных в ЕН 60204-І, которые могут быть вызваны переключением больших токов;

• уровни чувствительности, которые могут отличаться от требований настоящего стандарта;

• необходимость функции восстановления и размещение кнопки восстановления;

• требуемую категорию управления для коврика или пола, реагирующего на давление, в соответствии с ЕН 954-1;

• необходимость специальных формулировок, символов и маркировки;

• крепление датчика.

В.4 Примеры правильного и неправильного проектирования установки и их характеристика (приведе­ны на рисунках В.1 и В.2.

)

ГОСТ ЕН 1760-1—2004

1 — установлены дополнительные неподвижные ограждения, предотвращающие доступ копаемой зоне машины; 2 — неподвиж­ное ограждение спроектировано и установлено так, что отсутствует доступ к опасной зоне между неподвижным ограждением и датчиками. Неподвижное ограждение оставляет доступ копаемой зоне только через датчики; 3— наклонная защитная пластина не позволяет оператору стоять на краю эффективной чувствительной области и в опасной зоне; 4 — датчики установлены пра­вильно; 5 — зоны нечувствительности датчиков расположены так, чтобы не нарушать действие защитной функции: 6 — опас­ность того, что человек споткнется о край датчика снижена за счет скоса со стороны возможного доступа. Этот скос может также закрывать соединительные кабели; Z — кабельный желоб размещен на внешней стороне неподвижного ограждения; 8 — кнопка восстановления расположена в хорошо защищенном месте, откуда полностью просматривается опасная зона

Рисунок В. 1 — Правильно спроектированная установка

ГОСТ 1760-1—2004

1 — установлено недостаточно неподвижных ограждений у опасной зоны; 2 — опасная зона не защищена сзадней стороны, к ней имеется доступ над ограждением и под ограждением, которое является слишком маленьким; 3 — оператор может стоять на опор­ной плите машины в опасной зоне; 4 — датчики не закреплены должным образом; 5 — зоны нечувствительности датчиков распо­ложены так, что оператор может получить доступ к опасной зоне; 6 — незащищенные края датчиков и лежащие кабели представляют опасность споткнуться. Лежащие кабели не защищены от механического повреждения; 7 — кабельный желоб раз­мещен на внутренней стороне неподвижного ограждения, при его неверном использовании возможен доступ к опасной зоне; 8 — блок управления установлен в уязвимой позиции и может получить механическое повреждение от проходящего транспорта; 9 — датчики не должны устанавливаться на пути транспорта; 10— водопроводная труба установлена над датчиками, при его неверном использовании можно наклониться над датчиками к опасной зоне; 11 — работоспособность и ожидаемый срок службы датчиков будут снижены из-за неровностей основания; 12— возможен доступ копаснойзоне из-за опорных плит неподвижного ограждения; 13 — датчик не прикреплен коснованию и представляет опасность споткнуться

Рисунок В.2 — Неправильно спроектированная установкаГОСТ ЕН 1760-1—2004

Приложение С
(рекомендуемое)

Рекомендации по проектированию

С.1 Общие условия

С. 1.1 Частое включение

При проектировании ковриков и полов, реагирующих на давление, следует учитывать, что в некоторых случа­ях применения они включаются часто. При использовании в производственных машинах, например при загрузке машины, ожидаемое число операций в одном месте может составлять три миллиона в год. Это может привести к из­менению чувствительности коврика или пола, реагирующего на давление, в области воздействия ноги.

С.1.2 Редкое включение

При проектировании ковриков и полов, реагирующих на давление, еле дует учитывать, что в некоторых систе­мах они включаются случайно, и в эти моменты они должны обеспечивать надежное функционирование.

С.1.3 Кабели датчиков

Если для детектирования повреждения кабеля используются два провода на входе и два провода на выходе, то провода должны быть присоединены к противоположным концам контактного элемента для обеспечения целос­тности цепи через контактный элемент. Если провода расположены близко друг к другу несли возникает разрыв со­единения на контактном элементе, то это может привести к опасной ситуации.

С. 1.4 Исключительно высокие нагрузки

В некоторых ситуациях в процессе обслуживания или замены приспособлений на датчик может воздейство­вать очень большой груз (например, погрузчик с вилочным захватом). Если имеется такая потребность, пользова­тель должен точно указать ее производителю/поставщику.

С.2 Коврики, реагирующие на давление

Датчик коврика, реагирующего на давление, обычно имеет многослойную форму, состоящую из верхнего по­крытия, чувствительного элемента и основания.

С.2.1 Поверхность датчика