ГОСТ 28250—89 С. 5


Наименование показателя

Норма для ударопрочного полистирола марки

Методы испытания

УПМ.424

УПМ-0503Э

УПМ-0703Л

УПМ-0612Л

Высший сорт

Первый сорт



Высший сорт

Первый сорт

  1. Разброс показателя те­кучести расплава в пределах одной партии, %

  2. Относительное удлине­ние при разрыве, %, не ме­нее

  3. Массовая доля золы (зольность), %, не менее

  4. Прочность при разры­ве МПа (кгс/см2), не менее

±10

40

1,1

±13

35

1,1

±10

28

-(±10)

25

-(±10)

18

24,5

(250)

15

22,5

(230)

По п. 3.6

По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта

По ГОСТ 15973

По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта

С. 6 ГОСТ 28250—89




Наименование показателя

Норма для ударопрочного полистирола марки

Методы испытаний

УПС-0803Л

УПМ-0503Л

УПА

Высший сорт

4-0508

Первый сорт

  1. Размер гранул

  2. Чистота полимера:

чистота поверхности диска

содержание частиц нераство- ренного каучука (гель)

  1. Массовая доля остаточно­го мономера и примесей, %, не более:

стирола этилбензола бензальдегида

  1. Массовая доля воды, %, не более

  2. Ударная вязкость:

на образцах с надрезом по Шарпи, кДж/м2 (кгс-см/см2), не менее

по Изоду кДж/м2 (кгс-см/ см2), не менее

  1. Показатель текучести рас­плава, г/10 мин

Гранулы (от 2 до 3 размером размером

Поверхне пускается с на поверхи см2:

10 (20)

0,08

0,10

0,1

7,8 (8,0)

2,0—6,0

с наибольши мм). Допуск эт 5 до 8 м» эт 1,5 до 2 м

сть диска д >дно включен остях дисков

- (20)

(не д о п у <

0,15

0,1

5,0 (5,1)

3,0—5,0

м размером ается не боле і и не более

м

олжна быть

ие диаметров в пересчете

10 (20)

: к а е т с я)

0,10

0,1

5,4 (5,5)

4,0—7,0

эт 2 до 5 мм е 1% гранул 1% гранул

чистой. До- 0,2—0,3 мм на площадь,

0,3

0,1

4,9 (5,0)

2,0—8,0

По п. 3.2

По п. 3.10

По ГОСТ 15820

По ГОСТ 11736

По ГОСТ 4647, по ГОСТ 19109 и п. 3.11 настоящего стандар­та

По ГОСТ 11645 и п. 3.5 на­стоящего стандарта

ГОСТ 28250—89 С. 7




Наименование показателя

Норма для ударопрочного полистирола марки

Методы испытаний

УПС-0803Л

УПМ-0503Л

УПМ-0508

Высший сорт

Первый сорт


  1. Разброс показателя теку­чести расплава в пределах од­ной партии, %

  2. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

  3. Массовая доля золы (золь­ность), %, не менее

  4. Прочность при разрыве МПа (кгс/см2), не менее

-(±Ю)

30

-(±10)

25

-(±10)

25

20

По и. 3.6

По ГОСТ 11262 и п. 3.12 на­стоящего стандарта

По ГОСТ 15973

По ГОСТ 11262 и п. 3.12 на­стоящего стандарта

С. 8 ГОСТ 28250—89



Примечания:

  1. Ударопрочный полистирол первого сорта допускается выпускать в период перехода с одной марки на другую, пуска и остановки производства.

  2. Допускается снижение на 15% норм показателей «ударная вязкость», «относительное удлинение», «проч­ность при разрыве» для марок, окрашенных в черный цвет.

  1. Для показателей 1, 2 и 7 с 01.01.94 вводятся нормы, указанные в скобках,Условное обозначение ударопрочного полистирола состо­ит из сокращенного названия полимера (УПМ или УПС), цифро­вого обозначения марки, рецептуры стабилизации, рецептуры окрашивания, сорта и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения ударопрочного полистирола марки УПМ-0503Л, стабильного к переработке, бе­лого цвета, первого сорта:

УПМ-0503Л-02, рец. 084, 1 с., ГОСТ 28250—89

  1. Характеристики

    1. Ударопрочный полистирол по показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

    2. Справочные показатели приведены в приложении 3.

    3. Ударопрочный полистирол, применяемый для изготов­ления внутренней облицовки и деталей холодильников, морозиль­ников, изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игру­шек, не должен придавать модельной среде постороннего запаха и привкуса выше II балла. Концентрация стирола в модельной среде не должна превышать 0,01 мг/дм3. Применение ударопроч­ного полистирола для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, внутренней облицовки и деталей холо­дильников, морозильников и игрушек должно быть разрешено Минздравом СССР. Номер и дата разрешения должны быть при­ведены в Санитарно-гигиенических правилах и нормах по произ­водству и реализации игрушек или Порядке применения метал­лов, синтетических и других материалов, контактирующих с пи­щевыми продуктами и средами.

    4. Цвет ударопрочного полистирола должен соответство­вать цвету контрольного образца, утвержденного в установлен­ном порядке.

  2. Коды ОКП для марок ударопрочного полистирола приве­дены в приложении 4.

  3. Т р е б о в а н и я безопасности

    1. Ударопрочный полистирол при комнатной температуре не оказывает вредного действия на организм человека.

    2. Ударопрочный полистирол не токсичен, не взрывоопа­сен, загорается при контакте с огнем, по ГОСТ 12.1.044 — горю­чее вещество, температура воспламенения — 343°С, самовоспла­менения — 486°С. Пыль полистирола с размерами частиц от 20 до 70 мкм взрывоопасна, нижний предел взрываемости — 27,5 г/м3.

В процессе переработки ударопрочного полистирола возможно выделение в воздух летучих веществ: стирола, бензола, этилбензола, толуола, бензальдегида, оксида углерода.Предельно допустимые концентрации (ПДК) паров летучих веществ в воздухе рабочей зоны производственных поме­щений и класс их опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование вещества

Характеристика ПДК

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей эоны, мг/м3

Класс опасности

Стирол

Максимально разовая

30

3


среднесменная

10


Бензол

Максимально разовая

15

2


среднесменная

5


Этилбензол

——•

50

4

Толуол

■—

50

3

Бензальдегид

5

3

Оксид углерода


20

4

Примечание. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ сумма отношений фактических концентраций каж­дого из них к их ПДК не должна превышать единицы.



  1. Периодичность санитарно-химического контроля возду­ха рабочей зоны устанавливается Минздравом СССР.

  2. Переработка ударопрочного полистирола должна про­водиться при работающей общеобменной и местной вентиляции, установленной в местах наибольшего выделения летучих веществ, при строгом соблюдении температурного режима и технологиче­ских параметров. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздуш­ной среды.

  3. При загорании ударопрочного полистирола необходимо использовать первичные средства огнетушения: песок, тонко рас­пыленную воду с добавкой ПАВ, углекислотные огнетушители и асбестовые одеяла.

Индивидуальные средства защиты при аварийных ситуаци­ях— противогаз марки «А» по ГОСТ 12.4.042.

  1. Маркировка

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Боится сырости», «Боится нагрева», классификационного шифра 921 по ГОСТ 19433 и следующих данных, характеризующих продукцию:

наименования и товарного знака предприятия-изготовителя; условного обозначения полимера или его кода ОКП;номера партии;

массы нетто;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

При упаковывании ударопрочного полистирола в мягкие кон­тейнеры транспортную маркировку наносят на боковую поверх­ность контейнера или на ярлык, крепящийся к горловине. Сопро­водительные документы вкладывают в специальный карман на- внутренней поверхности контейнера.

На боковой поверхности контейнера-цистерны, вагона для гранулированных полимерных материалов и автоцистерны несмы­ваемой краской должна быть нанесена надпись «Полимеры» илш «Полистирол».

  1. Упаковка

    1. Ударопрочный полистирол упаковывают в трехслой­ные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтилено­вым вкладышем или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, или четырех-пятислойные мешки марки НМ с открытой или закры­той горловиной по ГОСТ 2226.

По согласованию с потребителем допускается упаковывание ударопрочного полистирола в другие мешки, прочность которых отвечает требованиям ГОСТ 2226 и ГОСТ 17811, а также мешки, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 мар­ки «М» толщиной (0,200+0,024) мм, (0,220+0,024) мм, размеры и формы которых определяются возможностями специальной упа­ковочной установки.

Горловину вкладыша и полиэтиленового мешка заваривают или прошивают машинным способом, открытую горловину бумажного мешка прошивают машинным способом. Клапаны мешков с закрытой горловиной должны быть заправлены внутрь.

Масса нетто мешка должна быть (25,0+0,3) кг.

Ударопрочный полистирол допускается упаковывать в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих продуктов типа МКР-1,ОС и МКР-1,ОМ.

Масса нетто контейнера должна быть (400+4), (500±5) или (600+5) кг.

    1. Допускается не упаковывать ударопрочный полистирол при транспортировании его по согласованию с потребителем в специализированных вагонах для гранулированных полимерных материалов моделей 17—495 и 17—917, железнодорожных контей­нерах модели НР-22000 с пневмовыгрузкой, автоцистернах типа КЮ40, контейнерах-цистернах СКЦ-1—2,5 или СКП-1—5 по ГОСТ 26380.

  1. Упаковка и маркировка ударопрочного полистирола, поставляемого на экспорт, должна соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.Допускается поставка ударопрочного полистирола для нужд народного хозяйства в упаковке и с маркировкой, преду­смотренной для экспорта.

  1. ПРИЕМКА

    1. Приемка ударопрочного полистирола осуществляется пар­тиями. За партию принимают количество ударопрочного полисти­рола, получаемого одним методом, одной марки, одного цвета, сопровождаемого одним документом о качестве.

Масса партии ударопрочного полистирола должна составлять от 1 до 60 т, а полистирола марок УПС-0803Э, УПМ-0703Э, УПМ-0503Э, УПМ-424, УПС-0801 — не менее 10 т.

  1. Каждая партия ударопрочного полистирола должна соп­ровождаться документом, удостоверяющим его качество.

Документ о качестве должен содержать следующие данные: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или код предприятия;

условное обозначение полистирола или его код ОКП;

номер партии и количество упаковочных единиц; і

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта;

показатели качества по проведенным испытаниям и подтвер­ждение соответствия цвета контрольному образцу-эталону или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стан­дарта.

Каждая автоцистерна, контейнер-цистерна, железнодорожная цистерна и вагон для полимерных материалов является партией.

  1. Для проверки качества ударопрочного полистирола на ■соответствие требованиям настоящего стандарта от каждой пар­тии отбирают 5% упаковочных единиц, но не менее трех. При транспортировании полимера без упаковки (см. п. 1.11.2) прове­ряют качество продукта в каждой автоцистерне, контейнере- цистерне, железнодорожном контейнере и вагоне для полимерных материалов.

  2. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям 1—3, 5, 6, 8, 9 табл. 2 и на соответствие требованию п. 1.7.4. Испытания по показателю 9 проводят только для полимера, ок­рашенного в белый цвет.

Испытания по показателю 4 табл. 2 изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал. Периодические испытания на соответствие требованиям п. 1.7.3 ударопрочного полистирола, используемого для изготовления изделий, применя­емых при опосредованном контакте с пищевыми продуктами, из­готовитель проводит не реже одного раза в квартал, а при непос­редственном контакте с пищевыми продуктами — не реже одного' раза в месяц. По показателю 7 табл. 2 изготовитель испытывает каждую десятую партию. Испытания по показателю 10 табл. 2 изготовитель проводит не реже одного раза в год и по требова­нию потребителя.