ГОСТ 28250—89 С. 5 Наименование показателя |
Норма для ударопрочного полистирола марки |
Методы испытания |
|||||||||||
УПМ.424 |
УПМ-0503Э |
УПМ-0703Л |
УПМ-0612Л |
||||||||||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
|
Высший сорт |
Первый сорт |
||||||||
|
±10 40 1,1 |
±13 35 1,1 |
±10 28 |
-(±10) 25 |
-(±10) 18 24,5 (250) |
15 22,5 (230) |
По п. 3.6 По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта По ГОСТ 15973 По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта |
С. 6 ГОСТ 28250—89
Наименование показателя |
Норма для ударопрочного полистирола марки |
Методы испытаний |
||||
УПС-0803Л |
УПМ-0503Л |
УПА Высший сорт |
4-0508 Первый сорт |
|||
чистота поверхности диска содержание частиц нераство- ренного каучука (гель)
стирола этилбензола бензальдегида
на образцах с надрезом по Шарпи, кДж/м2 (кгс-см/см2), не менее по Изоду кДж/м2 (кгс-см/ см2), не менее
|
Гранулы (от 2 до 3 размером размером Поверхне пускается с на поверхи см2: 10 (20) 0,08 0,10 0,1 7,8 (8,0) 2,0—6,0 |
с наибольши мм). Допуск эт 5 до 8 м» эт 1,5 до 2 м сть диска д >дно включен остях дисков - (20) (не д о п у < 0,15 0,1 5,0 (5,1) 3,0—5,0 |
м размером ается не боле і и не более м олжна быть ие диаметров в пересчете 10 (20) : к а е т с я) 0,10 0,1 5,4 (5,5) 4,0—7,0 |
эт 2 до 5 мм е 1% гранул 1% гранул чистой. До- 0,2—0,3 мм на площадь, 0,3 0,1 4,9 (5,0) 2,0—8,0 |
По п. 3.2 По п. 3.10 По ГОСТ 15820 По ГОСТ 11736 По ГОСТ 4647, по ГОСТ 19109 и п. 3.11 настоящего стандарта По ГОСТ 11645 и п. 3.5 настоящего стандарта |
ГОСТ 28250—89 С. 7
Наименование показателя |
Норма для ударопрочного полистирола марки |
Методы испытаний |
||||||||
УПС-0803Л |
УПМ-0503Л |
УПМ-0508 |
||||||||
Высший сорт |
Первый сорт |
|
||||||||
|
-(±Ю) 30 |
-(±10) 25 |
-(±10) 25 |
20 |
По и. 3.6 По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта По ГОСТ 15973 По ГОСТ 11262 и п. 3.12 настоящего стандарта |
С. 8 ГОСТ 28250—89
Примечания:
Ударопрочный полистирол первого сорта допускается выпускать в период перехода с одной марки на другую, пуска и остановки производства.
Допускается снижение на 15% норм показателей «ударная вязкость», «относительное удлинение», «прочность при разрыве» для марок, окрашенных в черный цвет.
Для показателей 1, 2 и 7 с 01.01.94 вводятся нормы, указанные в скобках,Условное обозначение ударопрочного полистирола состоит из сокращенного названия полимера (УПМ или УПС), цифрового обозначения марки, рецептуры стабилизации, рецептуры окрашивания, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения ударопрочного полистирола марки УПМ-0503Л, стабильного к переработке, белого цвета, первого сорта:
УПМ-0503Л-02, рец. 084, 1 с., ГОСТ 28250—89
Характеристики
Ударопрочный полистирол по показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Справочные показатели приведены в приложении 3.
Ударопрочный полистирол, применяемый для изготовления внутренней облицовки и деталей холодильников, морозильников, изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и игрушек, не должен придавать модельной среде постороннего запаха и привкуса выше II балла. Концентрация стирола в модельной среде не должна превышать 0,01 мг/дм3. Применение ударопрочного полистирола для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, внутренней облицовки и деталей холодильников, морозильников и игрушек должно быть разрешено Минздравом СССР. Номер и дата разрешения должны быть приведены в Санитарно-гигиенических правилах и нормах по производству и реализации игрушек или Порядке применения металлов, синтетических и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами и средами.
Цвет ударопрочного полистирола должен соответствовать цвету контрольного образца, утвержденного в установленном порядке.
Коды ОКП для марок ударопрочного полистирола приведены в приложении 4.
Т р е б о в а н и я безопасности
Ударопрочный полистирол при комнатной температуре не оказывает вредного действия на организм человека.
Ударопрочный полистирол не токсичен, не взрывоопасен, загорается при контакте с огнем, по ГОСТ 12.1.044 — горючее вещество, температура воспламенения — 343°С, самовоспламенения — 486°С. Пыль полистирола с размерами частиц от 20 до 70 мкм взрывоопасна, нижний предел взрываемости — 27,5 г/м3.
В процессе переработки ударопрочного полистирола возможно выделение в воздух летучих веществ: стирола, бензола, этилбензола, толуола, бензальдегида, оксида углерода.Предельно допустимые концентрации (ПДК) паров летучих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс их опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 приведены в табл. 3.
Таблица 3
Наименование вещества |
Характеристика ПДК |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей эоны, мг/м3 |
Класс опасности |
Стирол |
Максимально разовая |
30 |
3 |
|
среднесменная |
10 |
|
Бензол |
Максимально разовая |
15 |
2 |
|
среднесменная |
5 |
|
Этилбензол |
——• |
50 |
4 |
Толуол |
■— |
50 |
3 |
Бензальдегид |
— |
5 |
3 |
Оксид углерода |
|
20 |
4 |
Примечание. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ сумма отношений фактических концентраций каждого из них к их ПДК не должна превышать единицы.
Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается Минздравом СССР.
Переработка ударопрочного полистирола должна проводиться при работающей общеобменной и местной вентиляции, установленной в местах наибольшего выделения летучих веществ, при строгом соблюдении температурного режима и технологических параметров. Производственные помещения должны быть обеспечены техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
При загорании ударопрочного полистирола необходимо использовать первичные средства огнетушения: песок, тонко распыленную воду с добавкой ПАВ, углекислотные огнетушители и асбестовые одеяла.
Индивидуальные средства защиты при аварийных ситуациях— противогаз марки «А» по ГОСТ 12.4.042.
Маркировка
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Боится сырости», «Боится нагрева», классификационного шифра 921 по ГОСТ 19433 и следующих данных, характеризующих продукцию:
наименования и товарного знака предприятия-изготовителя; условного обозначения полимера или его кода ОКП;номера партии;
массы нетто;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
При упаковывании ударопрочного полистирола в мягкие контейнеры транспортную маркировку наносят на боковую поверхность контейнера или на ярлык, крепящийся к горловине. Сопроводительные документы вкладывают в специальный карман на- внутренней поверхности контейнера.
На боковой поверхности контейнера-цистерны, вагона для гранулированных полимерных материалов и автоцистерны несмываемой краской должна быть нанесена надпись «Полимеры» илш «Полистирол».
Упаковка
Ударопрочный полистирол упаковывают в трехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, или четырех-пятислойные мешки марки НМ с открытой или закрытой горловиной по ГОСТ 2226.
По согласованию с потребителем допускается упаковывание ударопрочного полистирола в другие мешки, прочность которых отвечает требованиям ГОСТ 2226 и ГОСТ 17811, а также мешки, изготовленные из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 марки «М» толщиной (0,200+0,024) мм, (0,220+0,024) мм, размеры и формы которых определяются возможностями специальной упаковочной установки.
Горловину вкладыша и полиэтиленового мешка заваривают или прошивают машинным способом, открытую горловину бумажного мешка прошивают машинным способом. Клапаны мешков с закрытой горловиной должны быть заправлены внутрь.
Масса нетто мешка должна быть (25,0+0,3) кг.
Ударопрочный полистирол допускается упаковывать в мягкие специализированные контейнеры для сыпучих продуктов типа МКР-1,ОС и МКР-1,ОМ.
Масса нетто контейнера должна быть (400+4), (500±5) или (600+5) кг.
Допускается не упаковывать ударопрочный полистирол при транспортировании его по согласованию с потребителем в специализированных вагонах для гранулированных полимерных материалов моделей 17—495 и 17—917, железнодорожных контейнерах модели НР-22000 с пневмовыгрузкой, автоцистернах типа КЮ40, контейнерах-цистернах СКЦ-1—2,5 или СКП-1—5 по ГОСТ 26380.
Упаковка и маркировка ударопрочного полистирола, поставляемого на экспорт, должна соответствовать требованиям внешнеэкономических организаций.Допускается поставка ударопрочного полистирола для нужд народного хозяйства в упаковке и с маркировкой, предусмотренной для экспорта.
ПРИЕМКА
Приемка ударопрочного полистирола осуществляется партиями. За партию принимают количество ударопрочного полистирола, получаемого одним методом, одной марки, одного цвета, сопровождаемого одним документом о качестве.
Масса партии ударопрочного полистирола должна составлять от 1 до 60 т, а полистирола марок УПС-0803Э, УПМ-0703Э, УПМ-0503Э, УПМ-424, УПС-0801 — не менее 10 т.
Каждая партия ударопрочного полистирола должна сопровождаться документом, удостоверяющим его качество.
Документ о качестве должен содержать следующие данные: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или код предприятия;
условное обозначение полистирола или его код ОКП;
номер партии и количество упаковочных единиц; і
дату изготовления;
массу нетто;
обозначение настоящего стандарта;
показатели качества по проведенным испытаниям и подтверждение соответствия цвета контрольному образцу-эталону или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта.
Каждая автоцистерна, контейнер-цистерна, железнодорожная цистерна и вагон для полимерных материалов является партией.
Для проверки качества ударопрочного полистирола на ■соответствие требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 5% упаковочных единиц, но не менее трех. При транспортировании полимера без упаковки (см. п. 1.11.2) проверяют качество продукта в каждой автоцистерне, контейнере- цистерне, железнодорожном контейнере и вагоне для полимерных материалов.
Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям 1—3, 5, 6, 8, 9 табл. 2 и на соответствие требованию п. 1.7.4. Испытания по показателю 9 проводят только для полимера, окрашенного в белый цвет.
Испытания по показателю 4 табл. 2 изготовитель проводит периодически не реже одного раза в квартал. Периодические испытания на соответствие требованиям п. 1.7.3 ударопрочного полистирола, используемого для изготовления изделий, применяемых при опосредованном контакте с пищевыми продуктами, изготовитель проводит не реже одного раза в квартал, а при непосредственном контакте с пищевыми продуктами — не реже одного' раза в месяц. По показателю 7 табл. 2 изготовитель испытывает каждую десятую партию. Испытания по показателю 10 табл. 2 изготовитель проводит не реже одного раза в год и по требованию потребителя.