1. Анализаторы должны иметь выход на стандартное уст­ройство регистрации и (или) обработки и использования инфор­мации.

Устройства могут быть встроенными в анализатор.

  1. Требования к параметрам питания

Параметры электрического питания от сети однофазного пере­менного тока напряжением 220 В при частоте (50+1) Гц.

Допускаемое отклонение напряжения питания в пределах от плюс 10 до минус 15%.

Допускается изготавливать анализаторы с питанием от сети частотой (60+1) Гц.

  1. Требования к нормируемым метрологиче­ским характеристикам

    1. Устанавливают следующие метрологические характери­стики анализаторов:

пределы допускаемой основной абсолютной погрешности пре­образователя;

изменение выходных сигналов (показаний) преобразователей, вызванные изменением влияющих величин;

динамические характеристики;

стабильность выходных сигналов (показаний);

диапазон измерений (пределы измерений). !

  1. Пределы измерений и пределы допускаемой основной аб­солютной погрешности анализаторов устанавливают в технических условиях на анализаторы конкретных типов.

  2. Пределы допускаемого значения основной абсолютной погрешности преобразователей следует выбирать из ряда: +0,02; +0,05; +0,1 pH (рХ) и +2,0; +5,0; +10,0 мВ.

Конкретные значения основной абсолютной погрешности уста­навливают в технических условиях на анализаторы конкретных типов.

  1. Наибольшие допускаемые значения пульсаций сигналов постоянного тока преобразователя не должны превышать 0,6 пре­дела допускаемого значения основной погрешности преобразовате­лей.

  2. Наибольшие допускаемые изменения погрешности преоб­разователей по выходному сигналу (показанию) А/ (£) следует нормировать отдельно для каждого влияющего фактора (парамет­ра) в виде границы зоны вокруг действительного значения основ­ной погрешности. Границы зоны указывают в долях от предела допускаемой основной погрешности преобразователей.

Внешние влияющие факторы и наибольшие их изменения дол­жны соответствовать указанным в табл. 3.

Стабильность выходных сигналов (показаний) преобра­зователей следует нормировать временем непрерывной работы без ручной корректировки (не менее 24 ч), в течение которого изме-Внешние влияющие факторы и границы
их изменений

  1. Температура окружающего воздуха на каж- дые 10°С номинального значения (20±2)°С

  2. Напряжение питания от плюс 10 до минус 15% номинального значения напряжения 220 В

  3. Частота питающего тока на каждые ±2% номинального значения 50 Гц

  4. Напряженность внешнего магнитного поля до 400 А/м

  5. Сопротивление в цепи измерительного эле­ктрода на каждые 500 МОм ■— от 0 до 1000 МОм

  6. Сопротивление в цепи вспомогательного эле­ктрода на каждые 10 кОм—от 0 до 20 кОм

  7. Напряжение переменного тока частотой

50 Гц:

до 1 В в цепи «корпус-земля»;

до 50 мВ в цепи вспомогательного электрода

8, Напряжение постоянного тока ±1,5В в це­пи «земля-раствор» на каждые 1000 Ом соп­ротивления вспомогательного электрода1

2

Ширина поддиапазонов, рХ

Ширина поддиапазонов, мВ

1,0;

1,5

2,0;

2,5

5,0

10,0; 15,0; 20.0

50

100; 150

200;

250

500; 750;

1000; 1500;

2000

2,0

2,0

1,0

0,5

2,0

1,5

1,0

0,75

1,5

0,5

1,0

0,75

0,5

0,5

0,25

0,1

0,5

0,25

0,125

2,0

1,0

0,5

0,5

0,25

0,25

0,5

0,25

0,25

0,25

0,125

Наибольшие допускаемые изменения погрешности преобразователей по выходному сигналу (показанию) Д/ (£) в долях от основной погрешности для преобразователей типов


0,1


С. 8 ГОСТ 27987—88



















нения значения выходного сигнала (показания) не превысят пре­дела допускаемого значения основной погрешности.

  1. Время установления выходных сигналов (показаний) •преобразователей не должно превышать 10 с.

  1. Преобразователи должны иметь автоматическую и (или) ручную термокомпенсацию температурных изменений ЭДС первич­ных преобразователей.

Пределы температурной компенсации должны быть указаны в технических условиях на преобразователи конкретных типов.

Погрешность температурной компенсации преобразователей не должна превышать удвоенного значения предела допускаемой ос­новной погрешности.

Допускается отсутствие термокомпенсации при измерении pH (рХ), Eh в узком диапазоне при постоянной температуре анализи­руемой среды.

  1. Время прогрева преобразователей и установление теплово­го равновесия, отсчитываемое от момента включения преобразова­теля в сеть питания до момента установления постоянного пока­зания (выходного сигнала) должно быть не более 120 мин и дол­жно быть установлено в технических условиях на преобразователи конкретных типов.

  2. Преобразователи должны выдерживать в течение 2 ч пе­регрузку по входному сигналу, равному сумме напряжения, соот­ветствующего верхнему пределу измерения (конечному значению шкалы) и 25% напряжения, соответствющего установленному зна­чению п. 1.5.

  3. Технические требования к вспомогательным электродам— по ГОСТ 16286.

  4. Технические требования к измерительным электродам pH — по ГОСТ 16287.

  5. Технические требования к измерительным электродам рХ

    1. Потенциал электродов в контрольном растворе при тем­пературе (25±1)°С относительно образцового электрода сравнения 2-го разряда по ГОСТ 17792, находящегося в насыщенном раство­ре хлористого калия при температуре в диапазоне от 15 до 30°С, следует устанавливать в технических условиях на электроды кон­кретных типов.

    2. Электрическое сопротивление при температуре (25±5)°С следует устанавливать в технических условиях на электроды кон­кретных типов.

    3. Селективность, термостойкость, предельные значения линейного диапазона электродной характеристики электродов, от­клонение потенциала электродов от линейности электродной ха­рактеристики следует устанавливать в технических условиях на электроды конкретных типов.

    4. Крутизна электродной характеристики электродов в ли­нейной части кривой должна быть при температуре, равной 25°С, для одновалентных ионов в пределах от 53 до 61 мВ/рХ; для двух­валентных ионов — от 26,5 до 30,5 мВ/рХ.

  6. Требования к электродам для измерения Eh устанавлива­ют в технических условиях на электроды конкретных типов.

  7. Требования к надежности

    1. Преобразователи являются восстанавливаемыми издели­ями.

    2. Средняя наработка на отказ преобразователей должна быть нормирована в технических условиях на преобразователи конкретных типов и должна быть не менее 20 000 ч.

    3. Вероятность безотказной работы за 1000 ч чувствитель­ных элементов с учетом замены электродов, применяемых по ГОСТ 16286 и ГОСТ 16287, должна быть не менее 0,88; с электродами для измерения рХ и Eh — не менее 0,8.

    4. Критериями отказов преобразователей являются несоот­ветствие их п. 2.6.3, чувствительных элементов — пп. 2.2.5. 2.2.6 и 2.12.4.

    5. Электроды являются невосстанавливаемыми изделиями с естественно ограниченным сроком службы.

    6. Средний срок службы анализаторов (с учетом замены электродов) должен быть не менее 10 лет.

    7. Установленные показатели надежности изделий устанав­ливают в технических условиях на изделия конкретных типов.

  8. Комплектность

    1. В комплект анализаторов должны входить:

запасные части и сменные элементы в количестве, обеспечива­ющем эксплуатацию в течение гарантийного срока эксплуатации;

присоединительные детали и специальный инструмент и приспо­собления (по требованию потребителя).

    1. К комплекту анализаторов прилагают эксплуатацион­ные документы по ГОСТ 2.601.

  1. Маркировка

    1. Маркировка — по ГОСТ 26828.

    2. Маркировка анализаторов (преобразователей и чувстви­тельных элементов, являющихся товарной продукцией) должна содержать:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; наименование и (или) условное обозначение изделия;

номер изделия по системе нумерации предприятия-изготови­теля;

год (последние две цифры);знак Государственного реестра по ГОСТ 8.383 и государствен­ный Знак качества, если он присвоен.

  1. Маркировка анализаторов (преобразователей и чувстви­тельных элементов, являющихся товарной продукцией),«предназ­наченных для экспорта, должна содержать:

надпись «Сделано в СССР»;

товарный знак предприятия-изготовителя или товарный знак внешнеэкономической организации, зарегистрированной в установ­ленном порядке в странах-импортерах;

наименование и (или) условное обозначение изделия;

номер изделия по системе нумерации предприятия-изготови­теля;

год изготовления.

  1. Место и способы маркировки устанавливают в техниче­ских условиях на изделия конкретных типов.

  2. На электроды и этикетки упаковочных коробок марки­ровку наносят в соответствии со стандартами и техническими ус­ловиями на электроды конкретных типов.

  3. Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 14192.

Транспортную маркировку грузов, предназначенных для экс­порта, устанавливают в технических условиях на изделия конкрет­ных типов.

  1. Упаковка

    1. Упаковывают анализаторы в соответствии с чертежами на транспортную тару по ГОСТ 5959. Упаковка должна обеспечи­вать сохранность анализатора при транспортировании и хранении.

    2. Временная противокоррозионная защита анализато­ров— по варианту защиты ВЗ-0, внутренняя упаковка — по вари­анту ВУ-1 ГОСТ 9.014.

    3. В качестве упаковочного амортизирующего материала используют гофрированный картон по ГОСТ 7371. Допускается применение других амортизационных материалов при обеспечении надежной защиты анализаторов и экономической целесообразно­сти.

    4. Упаковку анализаторов, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступные районы, проводят с учетом требований ГОСТ 15846.

    5. Упаковка анализаторов, предназначеных для экспорта и в районы с тропическим климатом, должна соответствовать тех­ническим условиям на анализаторы конкретных типов.

    6. Упаковка анализаторов, отправляемых на выставки,, должна соответствовать ГОСТ 20519.

    7. Пакетирование анализаторов — по ГОСТ 21929.

  2. Требования безопасности

Безопасность эксплуатации анализаторов следует обе­спечивать изоляцией электрических цепей анализаторов в соответ- -ствии с нормами, установленными в и. 2.2.4, а также размещением составных частей анализаторов, находящихся под напряжением в корпусе, обеспечивающем защиту обслуживающего персонала от соприкасания с деталями, находящимися под напряжением.

  1. На корпусах анализаторов классов 01 и 1 по ГОСТ 12.2.007.0 должны быть предусмотрены зажимы и знак защитного заземления, на корпусах анализаторов экспортного исполнения — ио ГОСТ 15151.

  2. При испытании анализаторов следует соблюдать требо­вания безопасности по ГОСТ 12.3.019.

  3. Обслуживание анализаторов — по ГОСТ 12.0.004 и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроуста­новок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.

  4. Анализаторы взрывобезопасного исполнения должны «меть взрывозащиту или (и) искробезопасную входную цепь по ГОСТ 22782.5.

  1. ПРИЕМКА

    1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стан­дарта анализаторы (преобразователи, чувствительные элементы и электроды, являющиеся товарной продукцией) подвергают госу­дарственным, приемо-сдаточым, периодическим, типовым испыта­ниям и контрольным испытаниям на надежность.

    2. Порядок проведения государственных испытаний анализа­торов (преобразователей, чувствительных элементов и электродов, являющихся товарной продукцией)—по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.

При государственных испытаниях определяют работоспособ­ность анализатора путем проверки возможности калибровки ком­плекта по контрольным растворам с помощью оперативных орга­нов управления для данного или нескольких видов ионов.

  1. Порядок проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний анализаторов (преобразователей, чувствитель­ных элементов и электродов, являющихся товарной продукцией) с участием госприемки — по ГОСТ 26964.

  2. Приемо-сдаточные испытания

    1. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый анализатор на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.2.2—2.2.7; 2.6.2; 2.6.5 (табл. 3 пп. 2, 5, 6, 8); 2.15—2.17; 2.18.2 и технических условий на анализаторы конкретных типов.

    2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый преобразователь, являющийся товарной продукцией, на соот­ветствие требованиям пп. 2.1; 2.2.3; 2.2.4; 2.4.3; 2.6.3; 2.6.5 (табл. 3, пп. 2, 5, 6, 8); 2.6.7; 2.7; 2.15—2.17; 2.18.2. и технических условий на преобразователи конкретных типов.

    3. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый чувствительный элемент, являющийся товарной продукцией, на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.2.5; 2.2.6; 2.2.8; 2.15—2.17 и технических условий на чувствительные элементы конкретных типов.

    4. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый электрод, измеряющий рХ и являющийся товарной продук­цией, на соответствие требованиям пп. 2.1; 2.12.2; 2.12.4; 2.15—2.17 и технических условий на электроды конкретных типов.

  3. Периодические испытания анализаторов (преобразователей, чувствительных элементов и электродов, являющихся товарной продукцией) — не реже раза в год. При периодических испытани­ях следует проверять не менее 3 шт. анализаторов, прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и технических условий на анализаторы кон­кретных типов, кроме п. 2.14.