ГОСТ 26407-84. Посуда фарфоровая и фаянсовая. Метод определения сопротивления удару (77244)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПОСУДА ФАРФОРОВАЯ
И ФАЯНСОВАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ УДАРУ

ГОСТ 26407—84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. М. Иманов, канд. техн, наук; В. Г. Пантелеев, канд. техн, наук; В. А. Бе­резовская

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Зам. министра А. А. Бирюков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1984 г. № 4989ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОСУДА ФАРФОРОВАЯ И ФАЯНСОВАЯ ГОСТ

Метод определения сопротивления удару

Porcelain and Faience Ware. Method for 26407—84

Determination of Impact Resistance

ОКСТУ 5909

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декаб­ря 1984 г. № 4989 срок действия установлен

с 01.07.87

до 01.07.92

Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопро­тивления удару.

Сущность метода заключается в определении ударной вязкости ■образца, лежащего на двух опорах и разрушающегося при ударе маятника.

Настоящий стандарт применяют при исследовательских испы­таниях.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

   1. Для испытания отбирают не менее, чем по десяти глазуро­ванных и неглазурованных образцов из фарфора или фаянса круг­лого сечения, диаметром (10,0±0,5) мм и длиной (80± 1) мм.

   2. Для испытания образцы должны изготовлять методом, указанным в обязательном приложении 1 или рекомендуемом при­ложении 2.

   3. Стрела прогиба образца должна быть не более 1 мм.

2. АППАРАТУРА

   1. Д

      Издание официальное

      ля проведения испытания используют следующую аппара­туру:

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1985копер маятниковый по ГОСТ 10708—82, обеспечивающий изме­рение энергии удара, затраченной на разрушение образца и оп­ределяемой как разность между первоначальным запасом потен­циальной энергии маятника и энергией, оставшейся у маятника после разрушения испытуемого образца.

Характеристика маятникового копра:

запас энергии маятника не более (0,500 ±0,005) Дж;

скорость движения маятника в момент удара (2,90±0,05) м/с;

потеря энергии при свободном качании маятника за половину полного колебания не более 2 %;

угол заострения кромки ножа маятника (30±1)°, радиус зак­ругления кромки ножа (2,0+ 0,5) мм;

передний угол скоса опор (5±1)°, задний угол скоса опор (11 ± 1)°, радиус закругления опор (1,0+ 0,5) мм, расстояние в све­ту междуопорами (40,0±0,5) мм;

несимметричность установочной шкалы опор относительно оси ножа маятника не должна быть более 0,5 мм;

линейку по ГОСТ 17435—72;

микрометр по ГОСТ 6507—78;

набор щупов для определения деформации плоских изделий.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   1. Перед испытанием определяют линейкой середину образца с погрешностью измерения ±0,5 мм.

   2. Измеряют микрометром диаметр образца в найденной се­редине.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   1. Испытание проводят при температуре воздуха от 10 до 45°С и относительной влажности (65± 15) %.

   2. О бразец помещают на опоры таким образом, чтобы сере­дина ножа касалась его (см. чертеж). Погрешность установки се­редины образца по отношению к ножу маятника должна быть ±0,5 мм.

   3. Указатель шкалы энергии устанав­ливают так, чтобы он касался ведущего кулачка, когда маятник находится в поло­жении, при котором нож маятника сопри­касается с образцом.

   4. П

      4.5. Отсчитывают разрушение образца.

      однимают и закрепляют маятник, а затем осторожно (без рывка) освобож­дают его.

) шкале значение энергии,, затраченной на

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Ударную вязкость (а) в килоджоулях на квадратный метр вычисляют по формуле где А — энергия удара, затраченная на разрушение образца, Дж;

F — площадь поперечного сечения, мм².

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов. Результат округляют до второго десятичного знака.

где а і — ударная вязкость г-того образца, кДж/м²;

а — среднее арифметическое значение ударной вязкости, кДж/м²;

п — количество образцов, шт.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ПРОТЯЖКИ

1. Общие требования

   1. При изготовлении образцов должны быть использованы фарфоровая или фаянсовая масса и глазурь, находящиеся в производстве.

   2. Первый и второй обжиги образцов должны производиться по произ­водственным режимам в промышленных печах.

2. Изготовление образцов

   1. Берут готовую производственную массу после вакуумирования. Заготов­ки образцов изготовляют методом протяжки на вакуум-прессе или на порш­невом прессе. Диаметр мундштука выбирают с учетом усадки массы. Получен­ные заготовки укладывают на гипсовые плиты.

   2. Заготовки подвергают подвялке в течение 24 ч при комнатной темпе­ратуре. Подвяленные стержни разрезают на цилиндры необходимой длины с учетом усадки при сушке и обжиге, а также неглазуруемого конца образца, необходимого для обжига.

   3. Образцы сушат до остаточной влажности, предусмотренной в дейст­вующей нормативно-технической документации на продукцию.

   4. Глазурование образцов производят окунанием.

2.5., Неглазурованные образцы обжигают в горизонтальном положении. Глазурованные образцы обжигают в вертикальном положении, установив их перед обжигом неглазурованной частью в шамотную массу.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ

1. Общие требования

   1. При изготовлении образцов должны быть использованы фарфоровый или фаянсовый шликер и глазурь, находящиеся в производстве.

   2. Первый и второй обжиги образцов должны производиться по произ­водственным режимам в промышленных печах.

2. Изготовление образцов

   1. Берут готовый производственный шликер. Заготовки образцов изго­товляют путем заливки шликера в гипсовую форму.

Заготовки подвергают оправке.

Подвялку, сушку, глазурование и обжиг проводят по обязательному приложению 1, пп. 2.2—2.5.ПРИЛОЖЕНИЕ З Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
от « » 19 г,

1. Образцы

Количество образцов, шт.

Дата изготовления и обозначение образцов Способ изготовления образцов

2. Условия испытаний

Температура, °С

Относительная влажность, % ".

3. Результаты испытаний и их обработка

Исполнитель (фамилия, подпись)

ГОСТ 26407—84 Стр.

1Л