Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2764

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина

Азгосстандарт

Армгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан М олдовастандарт

Госстандарт России т аджикгосстандарт Г лавная государственная инспекция Т уркменистана

Госстандарт Украины

{Продолжение см. с. 48)



47(Продолжение изменения N2 1 к ГОСТ 26246.11—89)

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225—81.

Вводную часть дополнить абзацем:

«Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности; электрической прочности; высококачественной поверхности; прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми».

Пункт 2 исключить (кроме таблицы 1).

Стандарт дополнить разделом — 2: «2. Электрические показатели

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указан­ным в табл. 1»;

таблица 1. Графа «Наименование показателя». Заменить единицу физи­ческой величины: МОм на мОм;

второй—пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондициониро­вания при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирова­ния и восстановления, Ом, не менее

(Продолжение см. с. 49)

48



(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.11—89)

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондициони­рования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондициони­рования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.4. Таблицу 3 и примечание изложить в новой редакции:

Таблица 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

3.5.4.1,

3.5.4.2 или

3.5.4.3




после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С

3.5.5

1,1

1,4

1,8

после воздействия паров ра­створителя. Растворитель по согла­сованию потребителя с изготови­телем

3.5.8

Не j вздути

должно й и расе

быть

доений

после воздействия гальваничес­кого раствора

3.5.7

0,9

U

1,4

при повышенной температуре (требование необязательно)

260 °С

125 °С

3.5.9

0,06 0,7

0,075 0,9

0,09

1,1

Время устойчивости к воздей­ствию теплового удара при темпе­ратуре 260 °С, с, не менее

3.6.1,

3.6.2 или

3.6.3

20

Не должно быть вздутий и расслоений

(Продолжение см. с. 50)

49

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.11—89)

Примечания:

  1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

  2. В случае затруднений, связанных с разрывом фольги или несоответ­ствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводни­ках шириной более 3 мм».

Пункты 3.5, 3.6 изложить в новой редакции:

«3.5. Штампование и механическая обработка Штампование не используется.

Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режи­мам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов мате­риала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлект­рика.

Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просвер­ленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.

  1. 6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0,8 мкм/мм — для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;

0,5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной 35 мкм и менее. Для материалов, облицованных фоль­гой свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потреби­телем и изготовителем».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8:

«3.7. Размеры листа

  1. Типичные размеры листового материала должны быть 1060х 1150, 915x1220, 1000x1000 и 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы материала меньших или больших размеров.

  2. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать (+ ) мм от заказываемых размеров.

3.8. Размеры заготовок

  1. Размеры заготовок должны быть согласованы между потребите­лем и изготовителем.

  2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указан­ным в табл. 4.

(Продолжение см. с. 51)

50


(

мм

Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.11—89)

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 » 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6

Таблица 4



(Продолжение см. с. 52)(Продолжение изменения Ns 1 к ГОСТ 26246.11—89)

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

  1. Прямоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(ИУС № 10 1998 г.)

1 Суммарное количество вмятин указанного размера равно 13.

Примечания:

1. Для листов площадью 1 м2 или более используют значения графы 3 для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов на любом участке (300 X ХЗОО) мм используют значения графы 4. Для листов площадью 1 м2 значения графы 4 можно использовать для любого участка (300X300) мм.

2. Для обрезанных листов число и размер дефектов должны быть согласо­ваны между потребителем и изготовителем.

3.2. На нефольгированной поверхности не должно быть ника­ких посторонних включений, масел или смазок, которые могут пре-

135

2 Суммарное количество вмятин указанного размера равно 3.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:42:28