ГОСТ 26246.11-89* Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированніСтр. 1 из 14. пя мн
У
Группа ЕМ
ДК 621.315.619:669416:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
26246.11—89
(СТ СЭВ 3225—81,
МЭК
249—2—12—87)
Технические условия
Thin epoxide-impregnated glass fabric foil-clad
electrical insulating material of rated combustibility
for multilayer printed plates. Specifications
ОКП 22 Э613
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт устанавливает требования к тонкому, фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу) нормированной горючести на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм.
МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.
Металлическая фольга — электролитическая гальваностой- кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
Условное обозначение фольгированного материала нормированной горючести (вертикальный метод горения) (FV), пропитанного эпоксидным связующим (ЕР) на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):
FV-EP-GC-Cu ГОСТ 26246.11—89
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена
С. 2 ГОСТ 26246.11—89
Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Сопротивление фольги, МОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм): 152 (18) 230 (25) 305 (35) 435 (50) 610 (70) 915 (105) Поверхностное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом, не менее (требование необязательно) Поверхностное электрическое сопротивление после восстановления, Ом, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление в камере влажности, Ом • м, не менее (требование необязательно) Удельное объемное электрическое сопротивление после восстановления, Ом • м, не менее Тангенс угла диэлектрических потерь в исходном состоянии, не более Диэлектрическая проницаемость в исходном состоянии, не более Электрическая прочность, кВ/мм, не менее (требование необязатель- |
П. 2.2 П. 2.3 П. 2.3 П. 2.3 П. 2.3 П. 2.Э П. 2.5 |
7,0 5,5 3,5 2,45 1,75 1,17 1,0-1010 5,0 • 1010 5,0-109 1,0-1010 0,035 5.5 Требование должно быть согласовано |
но) |
П. 2.6 |
между потребителем и изготовителем |
3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Внешний вид фольгированной поверхности
Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 31118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.
ГОСТ 26246.11—89 С. 3
Высококачественная поверхность (требование необязательно)
Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:
поверхность фольги не должна маскировать дефекты;
на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или Vs номинальной толщины фольги;
суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм не должна быть более 1 м на листе площадью 1 м2. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;
суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;
ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.
Таблица 2
Вид дефекта |
Размер дефекта, мм |
Число дефектов |
|
на площади 1 м® |
на площади (300X300) мм |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Включения |
Не более 0,10 Св. 0,10 до 0,25 » 0,25 |
Неограниченно ЗО 1 4 0 |
|
Вмятины |
Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1,25 > 3,0 или шириной 1,0 Св. 3,0 или шириной 1,0 |
Неогра 131 3** > |
ниченно 32 1* |
Выпуклости |
Не более 0,1 Св. 0,1 до 4,0 или, высотой 0,1 Св. 4,0 или высотой 0,1 |
Неогра 10 і |
ниченно 2 0 |
Складки, вздутия |
Любого размера |
|
0 |
С. 4 ГОСТ 26246.11—89
пятствовать сцеплению при изготовлении многослойных печатных плат.
Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)
Требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
Примечание. Тонкий фольгированный материал, представленный в настоящем стандарте, имеет недостаточную жесткость для сохранения формы без опоры, поэтому степень изгиба и скручивания зависит от вида упаковки при транспортировании материала.
Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение |
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: после воздействия теплового уда- |
Пп. 3.5.4.1, |
1,0 (для фольги толщи- |
ра в течение 20 с |
3.5.4.2 или |
ной 35 мкм и более); |
после воздействия гальванического |
3.5.4.3 П. 3.5.7 |
0,8 (для фольги толщиной 18 мкм) 0,8 (для фольги толщи- |
раствора Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260°С, с, не менее |
Пп. 3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
ной 35 мкм и более); 0,65 (для фольги толщиной 18 мкм) 20 |
Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
Me х а н и ч ес к а я обработка и штампуемость Фольгированный материал должен допускать штампование и механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование, сверление без образования расслоения диэлектрика по режимам, рекомендуемым изготовителем. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации.
Паяемость
Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)
Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0—89 в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:42:18ГОСТ 26246.11—89 С. 5
покрыты гладким и блестящим припоем. Разбросанные дефекты, такие как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.
Смачивание должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Номинальная толщина материала, мм |
Толщина фольги, мкм |
Максимальное время смачивания, с |
Температура, °С |
Менее 0,8 |
35 |
2 |
235Іо |
> 0.8 |
70 |
3 |
235Іо |
Десмачивание.
Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5iJ) с при температуре (235 +•[) °С.
Примечание, Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.
4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО
МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ
Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой
На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, посторонних инородных включений и включений смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.
Толщина листа материала, исключая толщину медной фольги, не должна отклоняться от номинальной толщины на значение, большее, чем указано в табл. 5.
Таблица 5
мм
Номинальная толщина |
Пред. откл. |
|
грубые |
точные |
|
От 0,06 до 0,11 |
±0.03 |
±0.02 |
Св. 0,11 » 0,15 |
±0,04 |
±0.03 |
» 0,15 » 0,3 |
±'0,05 |
±0,04 |
> 0,3 » 0,5 |
±0,08 |
±0.05 |
» 0,5 » 0,8 |
±0,09 |
±0,06 |
С. 6 ГОСТ 26246.11—89
Горючесть (вертикальный метод испытания) фольгированного материала должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наименование показателя |
Метод испытания по ГОСТ 26246.0 |
Значение для класса горючести |
|||||
Vo |
V, |
||||||
Горючесть для материалов толщиной от 0,4 до 0,8 мм Максимальное время горения после каждого приложения испытательного пламени на каждый образец, с, не более Суммарное время горения пяти образцов после 10 приложений испытательного пламени, с, не более Время тления со свечением после повторного удаления пламени, с, не более Горение или тление со свечением до крепящего зажима Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани или бумаги Горючесть для материалов толщи- |
П. 4.3.2 |
10 50 30 Не |
доп То |
30 250 60 ускается же |
|||
ной менее 0,4 мм |
П. 4.3.3 |
Три из четырех образцов не должны гореть после приложения пламени (под образцом) в течение 15 с или горение должно прекратиться до верхней отметки |
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Листы тонкого фольгированного материала в упаковке должны быть вырезаны и уложены с учетом направления утка стеклоткани, которое должно быть обозначено на материале.
Листы должны быть упакованы прокладочным материалом так,, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при транспортировании и хранении.
На каждом листе тонкого фольгированного материала и (или) упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства), содержащая:
условное обозначение материала;
наименование предприятия-изготовителя;
Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:42:20
л ииГОСТ 26246.11—89 С. 7
номинальную толщину материала;
номер партии.
Маркировка упаковки должна указывать на число листов в ней. По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо обозначения типа материала и номера партии, а вместо числа листов — массу.
1QQ
24.02.2007 10:42:21С. 8 ГОСТ 26246.11—89
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.11.89 № 4015 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.11—89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—12—87, с 01.01.91
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81
ВЗАМЕН ГОСТ 26246—84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта, подпункта,
раздела
3.1.1
2; 3.4; 3.6.1; 4.3
бозначение НТД, на которыйГОСТ 3118—77
ГОСТ 26246.0—89
но
Система NormaCS®Изменение № 1 ГОСТ 26246.11—89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий нормированной горючести для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия