---

10) свищи в местах сгибов и спаев изделий;

11) трещины;

12) посечки;

13) формовочная рифленность стаканов, колб и чашек, резко выступающая на поверхность;

14) пороки маркировки, ухудшающие ее четкость.

2.2.5. В местах спаев и сгибов изделий не должно быть наплывов стекла более 1 мм для тонкостенных изделий и более 3 мм - для толстостенных изделий.

2.2.6. Края изделий (оливок, тубусов, горловин, отводных трубок и т.д.) должны быть ровно обрезаны или зашлифованы.

2.2.7. Края шлифованных поверхностей не должны иметь сколов более 1 мм для тонкостенных изделий и более 2 мм для толстостенных изделий.

2.2.8. Дно изделий должно быть плоским или незначительно вогнутым и обеспечивать устойчивое положение изделий на горизонтальной поверхности.

При наклоне поверхности на 15° изделие не должно опрокидываться.

Вогнутость поверхностей чашек и крышек типов ЧБВ и ЧБН не должна превышать 0,01 изделия.

2.2.9. Колбы и стаканы должны быть симметричной формы. Отклонение от вертикальной оси не должно превышать 2°.

2.2.10. Отклонение от круглости изделия, определяемое разностью двух взаимно перпендикулярных диаметров, не должно превышать предельных отклонений на диаметр изделий.

2.2.11. Носик изделия должен быть симметричной формы и обеспечивать слив жидкости без подтекания.

2.2.12. На поверхности и толще фильтра не допускаются окрашивание и загрязнение (приплавленные посторонние частицы).

2.2.13. Фильтр должен иметь ровную поверхность функциональной (рабочей) стороны.

Допускаемое число неровностей поверхности (бугорки, углубления) размером не более 1 мм указано в табл.5.

Таблица 5

2.2.14. Поры фильтра должны быть распределены равномерно не менее чем на его поверхности.

2.2.15. Фильтры типов ФКП и ФКВ диаметром свыше 32 мм допускается выпускать с оплавленной и неоплавленной кромками.

Ширина оплавленного кольца кромки фильтров не должна превышать 3 мм у фильтров диаметром до 60 мм и 5 мм - диаметром свыше 60 мм.

2.2.16. Фильтр должен быть равномерно впаян в изделие, не должен иметь непропаянных мест и заплавленных пор.

Допускается заплавленность пор по кромке фильтра:

Допускается впадина на изделии в месте впая фильтра глубиной не более 1 мм.

2.2.17. Кран склянки с тубусом исполнений 2 и 4 должен крепиться к тубусу металлическими пружинами на разъемной скобе. Крепление крана должно выдерживать давление столба жидкости в склянке, наполненной до горловины.

2.2.18. Баллоны и колпачки к капельницам исполнений 1 и 2 следует изготовлять из резины, химически стойкой к воздействию щелочей и кислот, или заменяющих резину материалов, не уступающих по свойствам качеству резины.

Объем баллона и колпачка к капельнице должен обеспечивать наполнение пипеток дозированным раствором за один прием.

2.2.19. Пробка нижнего тубуса аппарата для получения газа должна быть пришлифована к тубусу.

Внутренняя поверхность тубуса под резиновую пробку должна быть пришлифована.

2.2.20. Внутренний борт эксикатора должен обеспечивать горизонтальное положение фарфоровой вставки.

2.2.21. Крышка и корпус эксикатора, стеклянный колпачок и горловина спиртовки типа СЛ-1 должны быть пришлифованы.

Крышка и корпус эксикатора одного и того же размера и исполнения, горловина и переходник склянок с тубусом исполнений 4 и 5 должны быть взаимозаменяемыми.

Пластины к кюветам должны быть шлифованными с одной стороны по всей поверхности и плотно прилегать к кромке кюветы.

2.2.22. Внутренняя поверхность горловины и тубуса склянок с тубусом исполнения 1, нижнего и верхнего тубуса склянок с тубусом исполнений 4 и 5, боковых горловин и тубуса склянок для промывания газов типов С2Г и С3Г должна быть пришлифована.

По заказу потребителя склянки с тубусом исполнения 3 должны изготовляться с шлифованной горловиной.

2.2.23. Подставка спиртовки типа СЛ-2 должна быть изготовлена из стальной проволоки по ГОСТ 3282 и иметь антикоррозионное покрытие по ГОСТ 9.306.

2.2.24. Колпачок спиртовки типа СЛ-2 должен быть изготовлен из фенопласта, полиэтилена или пропилена.

2.2.25. Колпачок и горловина резервуара спиртовки типа СЛ-2 должны иметь резьбу по ГОСТ 6042.

2.2.26. Втулки спиртовок должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527 или стали по ГОСТ 16253.

2.2.27. Шероховатость поверхности металлических деталей спиртовок должна быть 20 мкм по ГОСТ 2789.

2.2.28. Фитиль спиртовок должен быть из асбестового шнура по ГОСТ 1779.

2.2.29. Вкладыш к аппарату для получения газа должен быть изготовлен из винипласта по ГОСТ 9639.

2.2.30. Насадки и пробки склянок для промывания газа типов СН, СПЖ, СЗГ и аппаратов для получения газа должны прочно крепиться к горловинам пружинами, закрепленными на разъемной скобе. Скобы и пружины должны быть изготовлены из коррозионностойкой стали по ГОСТ 5632.

2.2.31. Масса приборов для поглощения газов и паров воды типа ПС должна быть не более 40 г, типа ПГ - более 60 г.

2.2.32. Изделия в упаковке для транспортирования должны выдерживать воздействие транспортной тряски ускорением 30 м/с и частотой ударов от 80 до 120 в минуту.

2.3. Комплектность

В комплект изделия должны входить запасные части:

вакуумный кран к эксикатору исполнения 1 - 1 шт.;

отводная трубка с краном к аппарату для получения газа - 1 шт.;

чашка к эксикатору - 1 шт.

По требованию потребителя эксикатор чашками не комплектовать.

2.4. Маркировка

2.4.1. На каждом изделии должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

номинальная вместимость, см , на круглодонных, плоскодонных, конических колбах и стаканах;

размеры взаимозаменяемых конусов;

класс фильтра (на изделиях с фильтрами);

матовая поверхность для нанесения лабораторных надписей (если требует характер изделия).

Детали с индивидуальной пришлифовкой должны быть пронумерованы одним номером для каждой пары.

Маркировка изделий, предназначенных для экспорта, - по договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.4.2. Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192.

Транспортная маркировка грузов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, ГОСТ 24634 и договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.5. Упаковка

2.5.1. Изделия должны быть уложены с мягкой прокладкой в ящики по ГОСТ 2991 и ГОСТ 5959. Размеры ящиков - по ГОСТ 15841, ГОСТ 16511, ГОСТ 16536.

Перед упаковкой в ящики изделия следует завернуть в бумагу по ГОСТ 8273.

Допускается упаковка изделий в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852 или коробки из картона по ГОСТ 7933, в возвратную тару, а также другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность изделий при транспортировании.

Чашки типа ЧБН исполнения 2, завернутые по 10 шт. в бумажные пакеты, могут укладываться с прокладкой древесной стружки по ГОСТ 5244 в контейнер.

Указанные виды упаковки распространяют и на перевозку изделий в контейнерах.

2.5.2. Изделия, предназначенные для экспорта, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273 и упакованы с прокладкой из стружки влажностью не более 12% по ГОСТ 5244 в деревянные ящики по ГОСТ 24634.

Изделия, упаковка которых предусмотрена в коробки, перед упаковкой в ящики должны быть уложены в коробки из картона по ГОСТ 7933 или картона прокладочного по ГОСТ 9347.

Допускается другая упаковка в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

Картонные коробки для изделий, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должны быть парафинированы.

2.5.3. Изделия, предназначенные для экспорта в страны с тропическим климатом, должны быть завернуты в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 и упакованы с прокладкой древесной стружки влажностью не более 12% по ГОСТ 5244 в мешок из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272.

Допускается использовать другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность изделий.

Швы мешка с изделиями должны быть герметично сварены.

Мешки с изделиями должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 24634.

Допускается изделия, упакованные в картонные коробки, в водонепроницаемую бумагу не заворачивать.

В соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией стружка для изделий, предназначенных для экспорта в страны с тропическим климатом, должна быть обработана антисептиком по ГОСТ 15155.

2.5.4. Масса ящика с упакованными изделиями не должна превышать 50 кг.

2.5.5. В каждый ящик с изделиями должна быть вложена сопроводительная документация с указанием:

товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;

наименования или условного обозначения (типа или исполнения) и числа изделий;

сорта изделий;

даты выпуска;

обозначения стандарта.

2.5.6. Товаросопроводительная документация для изделий, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям внешнеэкономической организации и составляться на русском языке или на языке, указанном в договоре, между предприятием и внешнеэкономической организацией.

Товаросопроводительная документация должна быть завернута в оберточную бумагу марки А по ГОСТ 8273 и вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Для стран с тропическим климатом перед упаковкой в полиэтиленовый пакет документация должна быть завернута в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828.

Края водонепроницаемой бумаги должны быть склеены синтетическим клеем. Швы пакета из полиэтиленовой пленки должны быть герметично сварены.

Допускается применять поливинилхлоридную пленку по ГОСТ 16272 или другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность документации.

Товаросопроводительная документация помещается в ящик с упакованными изделиями.

2.5.7. Упаковочный лист укладывается в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или поливинилхлоридной пленки по ГОСТ 16272, швы которого герметично свариваются, и помещается в карман ящика по ГОСТ 24634.

Допускается использовать другие пленочные материалы, обеспечивающие сохранность документации.

При упаковывании изделий в несколько ящиков карман укрепляется в ящик N 1.

В соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией упаковочный лист может быть помещен в ящик с упакованными изделиями.

2.6. Номенклатура показателей качества, рекомендуемая при разработке технических заданий на изделия конкретных типов, приведена в приложении.

3. ПРИЕМКА

3.1. Изделия должны подвергаться приемосдаточным и периодическим испытаниям.

3.2. При приемосдаточных испытаниях подвергаются сплошному контролю изделия на соответствие требованиям пп.2.2.6; 2.2.4 (перечисления 5, 9); 2.2.7; 2.3.

Соответствие требованиям разд.1 и пп.2.1; 2.2.2-2.2.4 (перечисления 1-4, 6-8, 10-14); 2.2.5; 2.2.8-2.2.32; 2.4.1 следует проверять по плану одноступенчатого нормального контроля, соответствующего II уровню контроля по ГОСТ 18242*, с приемочным уровнем дефектности 4% в соответствии с табл.6.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Таблица 6

Партией считают изделия, предъявляемые к приемке по одному документу.