ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЕ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 27209.4-91
(МЭК 703-81)

И

20 коп. БЗ 1—91/61

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв

а



УДК «21.316.728.001.4:006.354 Группа Е7»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

О

ГОСТ
27209.4—91
(МЭК 703—81)

борудование электротермическое
ЭЛЕКТРОПЕЧИ ЭЛЕКТРОННО ЛУЧЕВЫЕ
Методы испытаний

Electrical thermal equipment
Furnaces with electron guns.
Test methods

ОК.П 34 4285

Дата введения 01.01.92

  1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на электронагреватель­ные установки (далее — электропечи), имеющие в качестве источ­ника нагрева одну или несколько электронных пушек.

  1. ОБЪЕКТ СТАНДАРТИЗАЦИИ

Стандарт устанавливает методы испытаний (проверок) основ­ных параметров и технических характеристик электропечей, а так­же методы контроля требований безопасности и факторов, влияю­щих на окружающую среду.

Стандарт не устанавливает обязательный перечень испытаний и не является ограничительным. Необходимые испытания для оценки основных параметров и технических характеристик электропечи вы­бирают по настоящему стандарту и ГОСТ 27209.0. По соглашению между изготовителем и потребителем могут быть проведены дру­гие виды испытаний при условии, что они не противоречат настоя­щему стандарту. '

Дополнительные требования и методы испытаний, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

  1. ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Термины и пояснения, используемые в настоящем стандарте, приведены в приложении.

Издание официальное

(Є) Издательство стандартов, 1991

  1. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
    тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРПЕРЕЧЕНЬ ИСПЫТАНИЙ И ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ИХ ПРОВЕДЕНИЯ

Для оценки электронагревательной установки с электронными пушками проводят следующие испытания.

  1. Испытание механических и электрических защитных бло­кировок.

  2. Испытание возвратного проводника и защитных заземляю­щих соединений:

    1. визуально;

    2. с помощью омметра.

  3. Вакуумные испытания:

    1. с холодным катодом;

    2. с горячим катодом.

  4. Испытания системы охлаждения:

    1. испытания герметичности при давлении, превышающим номинальное в 1,5 раза;

    2. испытание контрольных устройств системы охлаждения;

    3. измерение температуры и расхода охлаждающей воды при установившемся режиме и номинальной мощности.

  5. Испытание устройства защиты от превышения тока в цепи источника высокого напряжения.

  6. Определение номинальной мощности:

    1. каждой электронной пушки;

    2. всей нагревательной установки.

  7. Измерение рентгеновского, светового излучений и радиопо­мех

При проведении испытаний по пп. 4.6 и 5.6 необходимо убедить­ся, что нормы рентгеновского и светового излучений не превышают предельно допустимых величин, установленных национальными стандартами или требованиями документации на электропечь кон­кретного типа

    1. Испытание электрической изоляции.

    2. Проверка маркировки устройств управления и инструкций.

    3. Необходимый перечень методов контроля требований безо­пасности и факторов, влияющих на окружающую среду, определя­ют по ГОСТ 27209.0.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

    1. Испытания механических и электрических защитных блоки­ровок

При испытании блокировок под напряжением должны находить­ся только цепи управления, напряжение функциональных силовых цепей и электроприводов исполнительных механизмов должно быть отключено.

Проверку срабатывания блокировок осуществляют визуально и повторяют несколько раз.

Работу блокировок обеспечивают методом имитации условий (действий), при которых блокировки функционируют. Срабатыва­ние блокировок контролируют по функционированию соответству­ющих устройств и световой или другой сигнализации.

Если при контроле блокировок методом осмотра возникают сом­нения относительно их исправного функционирования, то осущест­вляют проверку с помощью измерительных приборов и сигнальных устройств.

Примечание. Особое внимание следует уделить блокировкам ускоряюще, го напряжения луча (высокого напряжения) и напряжения электронного накала пушки.

  1. Испытания возвратного проводника и за­щитных заземляющих соединений

Особое внимание следует уделить испытанию не требующего изоляции возвратного проводника, соединяющего электронную пушку и термообрабатываемое изделие с источником ускоряющего напряжения.

  1. Визуально вручную проверяют состояние кабелей, прово­дов и соединений защитных заземляющих устройств в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потреби­телей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации элек­троустановок потребителей» (ПТЭ и ПБТ), введенными Главгос­энергонадзором СССР.

  2. Измерение сопротивления возвратного проводника, сое­диняющего электронную пушку и термообрабатываемое изделие с источником ускоряющего напряжения, проводят омметром класса точности не ниже 2,5. Сопротивление контура возвратного провод­ника (Rmax ), Ом, не должно превышать значения, вычисленного по формуле

R - *’5

^тах т >

1пот

где I пот номинальная сила тока источника высокого напряже­ния, А.

  1. Вакуумные испытания

Давление в вакуумных камерах измеряют вакуумметрами, обе­спечивающими необходимую точность. При этом необходимо обе­спечить расположение манометрических датчиков таким образом, чтобы они измеряли давление непосредственно в вакуумной камере, в которой проходит электронный луч и происходит термообработ­ка изделия. Вакуумные камеры должны быть очищены в соответ­ствии с правилами вакуумной гигиены.

При испытаниях определяют натекание газов в вакуумные ка­меры, время и глубину откачки при холодном и горячем катоде.

Значение вакуумного давления, используемого при испытании, должно соответствовать значениям, установленным в документации на электропечь конкретного типа. Откачку катодной и промежуточ­ной камер электронной пушки, осуществляют до значений давления, указанных в паспорте электронной пушки. Если в документации на электропечь не установлены другие условия, испытания проводят по нижеприведенным методам

    1. Откачка вакуумных камер при холодном катоде до дав­ления 1-Ю-2 Па (OJS-IO-*1мм. рт. ст.) и ниже.

    2. Откачка вакуумных камер при горячем катоде до давле­ния 5>10-2 Па (3,7-10-* мм. рт. ст.), при этом прогрев и дегазация катода длятся 30 мин.

    3. Натекание — поГОСТ 27209.0.

  1. Испытания системы охлаждения

    1. Испытание на герметичность

Все цепи системы охлаждения должны быть проверены на утеч­ку при давлении, превышающем номинальное в 1,5 раза. Метод ис­пытания на герметичность — по ГОСТ 27209.0.

Указанный метод не применим к элементам водоохлаждения с плоскими двойными стенками, метод испытания их указывают в до­кументации на электропечь.

  1. Испытание контрольных устройств систе­мы охлаждения

Устройства контроля охлаждающей воды должны срабатывать, когда рабочее давление (или расход) и температура охлаждающей воды достигают пределов, установленных в документации на элек­тропечь.

Проверку приборов и устройств контроля температуры и давле- .ния (или расхода) охлаждающей воды проводят методом имита­ции условий, при которых эти устройства приводятся в действие. Проверку проводят не менее пяти раз.

  1. Измерение температуры и расхода охла­ждающей воды

Испытания проводят в горячем состоянии при номинальной мощности.

Температуру измеряют термометрами или аналогичными уст­ройствами на входе и выходе цепи охлаждения. Показания снима­ют каждые 5 мин в течение не менее 30 мин. Разность между вели­чинами средних температур, измеренных на выходе и входе, состав­ляет величину нагрева.

Расход воды— по ГОСТ 27209.0. Допускается расход воды опре­делять с помощью мерных емкостей.

  1. Испытание устройства защиты от превышения тока в цепи источника высокого напряжения

    1. Устройство защиты от превышения тока в цепи источника высокого напряжения должно срабатывать при силе тока, величина которого должна быть оговорена в документации на электропечь.

Испытания проводят способом замыкания выходных клемм ис­точника высокого напряжения, при этом должны быть соблюдены меры по технике безопасности обслуживающего персонала и обо­рудования.

Перед проведением испытаний по п. 5.6 необходимо проверить нормальное функционирование устройства защиты от превышения тока в цепи источника высокого напряжения методом увеличения тока эмиссии сверх номинальной величины в соответствии с доку­ментацией на электронную пушку (электропечь).

  1. Определение номинальной мощности электронных пушек

Номинальную мощность определяют по значениям тока эмис­сии и высокого напряжения источника питания. Эти величины дол­жны соответствовать характеристикам, установленным в докумен­тации на электронную пушку (электропечь). Ток эмиссии и напря­жение измеряют приборами постоянного тока класса точности не ниже 1,5.

  1. Измерение рентгеновского, светового излучений и радиопо­мех

Используют методы национальных стандартов.

    1. Измерение мощности экспозиционной дозы, неиспользуе­мого рентгеновского излучения проводят в соответствии с сСани- тарными правилами № 1960—79», введенными Министерством здра­воохранения СССР.

    2. Измерение светового излучения на гляделках электропе­чи — по ГОСТ 26824.

    3. Измерение индустриальных радиопомех — по ГОСТ 11001 и ГОСТ 23450.

  1. Испытание электрической изоляции

Изоляция элементов электрических цепей, находящихся под вы­соким напряжением, таких как источники питания, кабели и соеди­нительные детали, должна выдерживать испытательное напряже­ние, превышающее номинальное рабочее напряжение.

Значения испытательных напряжений и методы испытаний — по ГОСТ 27209.0.

  1. Проверка инструкций и маркировки устройств управления

Целью настоящей проверки является установление соответствия . обозначений мнемосхем, расцветки сигнальных ламп и пусковой аппаратуры на пультах управления электрическим схемам электро­печи и описанию порядка управления в соответствии с инструкци­ями по эксплуатации.

Особое внимание следует уделить проверке инструкций по экс­плуатации в части требований безопасности.

    1. Метод контроля требований безопасности и факторов, вли­яющих на окружающую среду, а также предельно допустимые кон­центрации вредных веществ — по ГОСТ 27209.0.

  1. СРОКИ ИСПЫТАНИЙ

Испытания электропечи в процессе эксплуатации по пп. 5.1—5.7, кроме радиопомех, проводит потребитель не реже одного раза в >6 мес, а также после интенсивной работы и длительных простоев электропечи. Кроме того, измерения мощности экспозиционной до­зы неиспользуемого рентгеновского излучения проводят после даже незначительных ремонтов электронной пушки, вакуумной камеры и смотровых устройств электропечи, а также при переходе на более высокое ускоряющее напряжение или на плавку материала с более высоким атомным номером.

Испытания (проверки) основных параметров и технических ха­рактеристик при вводе электропечи в эксплуатацию проводят в объеме и порядке, согласованных между потребителем и изготови­телем.

  1. УСЛОВИЯ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИИ

    1. Условия проведения испытаний — по ГОСТ 27209.0 с учетом частных требований, установленных в документации на электро­печь.

    2. Требования безопасности при проведении испытаний — по ГОСТ 12.2.007.9, ГОСТ 12.3.019, «Санитарным правилам № 1960— —79» и инструкции по эксплуатации электропечи конкретного типа.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

  1. Катод — электрод, который является источником необходимой электрон­ной эмиссии.

  2. Анод — электрод, соединенный с положительной клеммой источника пи­тания и обычно не препятствующий свободному прохождению электронного лу­ча.

  3. Ток эмиссии — поток электронов, идущий от катода.

Примечание. Ток электронного луча, поступающего на обрабатываемое изделие, может быть меньше тока эмиссии или на несколько порядков больше то­ка эмиссии, если имеется бомбардировка ионами.

  1. Ускоряющее напряжение луча (высокое напряжение) — разность потен­циалов между катодом и анодом, генерирующая электрическое поле для ускоре­ния электронов.