ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛЫ ФОРМОВОЧНЫЕ
ФЕНОЛЬНЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
40 коп. БЗ 8—90/690
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ ,
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 678.632’32'21.024:006.354 Группа Л27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
М
ГОСТ
28804—90
АТЕРИАЛЫ ФОРМОВОЧНЫЕ ФЕНОЛЬНЫЕОбщие технические условия
Phenolic moulding materials.
General specifications
ОКП 22 5300
Срок действия с 01.01.92
~~до 01.01.97
Настоящий стандарт распространяется на фенольные формовочные материалы (фенопласты) и устанавливает общие технические требования к классам фенопластов, приведенным в стандарте.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Стандарт не устанавливает требований к конкретным маркам фенопластов.
1. ТИПЫ И КЛАССЫ
il.il. Фенопласты подразделяются на типы и классы в соответствии с назначением и свойствами, а также в зависимости от типов наполнителя и смолы, на основе которых они изготовляются.
•1.1.1. Типы фенопластов:
О — общего назначения;
Ж —теплостойкий;
У —ударопрочный;
Э — электротехнический.
1.1.11.1. Для каждого типа фенопласта используют, как правило, следующие типы наполнителей:
О — древесная мука;
Ж —■ минеральный наполнитель;
У хлопковая целллюлоза;
Э — слюда.
Издание официальное
(Є) Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР1.1.1.2. Для изготовления фенопластов используют следующие типы смол:
ФФ1 —фенолоформальдегидная резольная смола;
ФФ2 — фенолоформальдегидная новолачная смола.
1J1.2. Классы фенопластов
1.1.2.1. Типы фенопластов, в зависимости от свойств и области применения, подразделяются на классы.
ІІ.1.2.2. Обозначение класса состоит из обозначения типа смолы, типа фенопласта и порядкового номера (группы), обозначающего отличительные свойства фенопласта.
Пример. ФФІ102—фенопласт на основе резольной смолы (ФФ'1), общего назначения (О), относящийся ко 2-й группе однотипных фенопластов, отличающихся отсутствием свободного аммиака и улучшенными электрическими свойствами.
1.1.2.3. Отличительные свойства типов и классов фенопластов приведены в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип |
Класс |
Отличительные свойства |
|
|
ФФ201 |
Общего назначения |
|
|
ФФ202 |
Общего назначения, аналогичен классу ФФ201, но с улучшенными электрическими свойствами |
|
о |
ФФ1І31 |
Общего назначения, не содержащий свободный ам- |
|
|
|
миак |
|
|
ФФ102 |
Общего назначения, не содержащий свободный аммиак, с улучшенными электрическими свойствами |
|
|
ФФ2Ж1 |
Теплостойкий |
|
|
ФФ2Ж2 |
Теплостойкий с более высокой ударной вязкостью, чем класс ФФ2Ж1 |
|
ж |
ФФ2ЖЗ |
Теплостойкий, аналогичен классу ФФ2Ж1, но с улучшенными электрическими свойствами |
|
1 |
ФФ2Ж4 |
Теплостойкий, не содержащий асбеста |
|
|
ФФ2Ж5 |
Теплостойкий, аналогичен классу ФФ2Ж4, но с улучшенными электрическими свойствами |
|
|
ФФ2У1 |
Ударопрочный |
|
1 |
ФФ2У2 |
Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2У1 |
|
у |
ФФ2УЗ |
Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2У2 |
|
|
ФФ2У4 |
Ударопрочный с ударной вязкостью выше, чем у класса ФФ2УЗ |
|
Э і ФФ2ЭГ |
Электротехнический с низкими диэлектрическими і потерями |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Характеристики
Фенопласты выпускают в виде порошков, гранул, листов, а фенопласты типа У — в виде волокнистых масс, гранул.
Фенопласты каждого класса должны соответствовать установленным для этого класса требованиям и нормам, приведенным в табл. 2.
Дополнительные требования и показатели, не предусмотренные настоящим стандартом, вносят в нормативно-технический, документ на конкретную марку фенопласта.
М а р ки р ов к а
Транспортная маркировка проводится по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Боится нагрева», «Боится сырости» и классификационного шифра 9133 по ГОСТ 49433.
К каждому грузовому месту прикрепляют ярлык или при помощи трафарета наносят маркировку, включающую следующие данные:
наименование и марку фенопласта;
номер партии;
массу нетто;
д а ту изпотов л ения;
обозначение нормативно-технического документа на фенопласт.
Фенопласты, предназначенные для экспорта, маркируют в соответствии с требованиями ГОСТ 14Г92 и (или) контракта на поставку.
Упаковка
Фенопласты всех классов упаковывают в мягкие специализированные контейнеры типов МКО по ТУ 6—19—229, МКР по ТУ 6—'19—74 или в мешки по действующим нормативно-техническим документам.
Фенопласты, представляющие собой волокнистые массы или1 листы, упаковывают в мешки из влагонепроницаемого материала по ТУ 6—19—'1766 или в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811.
Фенопласты в виде листов упаковывают также в тканевые мешки по ГОСТ 18225 или деревянные плотные ящики по ГОСТ 18573.
Фенопласты, представляющие собой порошки или гранулы, упаковывают:
в многослойные бумажные мешки (не менее четырех слоев) марок БМ, ВМ, ПМ, ВМП, БМП и ВМБ по ГОСТ 2226:
в трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, вложенные в мешки из влагонепроницаемого материала по ТУ 6—19—1766 или в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811;
в бумажные мешки с внутренним слоем, дублированным резинобитумной смесью по ТУ 38 УССР 205—459.
|
|
|
|
|
|
Н о |
р м а для |
|
|
Наименование показателя |
ФФ201 |
ФФ202 І 12. |
І0ІФФ о Е |
ФФ102 |
ФФ2Ж! |
ФФ2Ж.2 |
|
образец с надрезом образец без надреза
ТІ. Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 МГц не более
Г4. Водопоглощение, мг, не бо- .лее 15. Усадка, % |
3,0 1,45 70 1,5 6,0 1,4 140 50 |
3.0 Нор 1,45 70 1,5 6.0 1,4 140 10’ 3,5 0,10 00 Нор |
3,0 му уст 1,45 60 1,3 6,0 1,4 120 0,02 Rig 30 " иу устг |
3,0 анавли 1 1,45 60 1,3 3,0 1,4 НО ——< 1010 0,02 60 інавлив |
4,0 в.ают в но 2,0 50 2,0 3,5 Показате ский док 155 После уд мя не на из образі 40 ают в нор |
6,0 рмативно- 2,0 50 5,0 5,0 ль дол умент 160 аления блюдает IOB 50 мативно- |
|
-Примечание. Выбор метода испытания ударной вязкости по ШарлиТаблица 2
|
ти пов и кл а с с о в |
Метод испытания _^===== |
|||||||||
|
|
Тип Ж со К еч е е |
ФФ2Ж4 |
ФФ2Ж5 |
ФФ2У1 |
ФФ2У2 1 X |
я Ч ФФ2УЗ |
ФФ2У4 |
ФФ2Э1 = СР |
|
|
|
|
4,0 технич 2,0 50 2,0 3,5 жен б как сп 155 нити н ся ни 10s 2,0 175 40 технич |
3,0 еском 2,0 50 1,0 3,5 ыть вк равочн 150 акала на одн 30 еском |
3,0 докуме 2,0 50 1,0 3,5 пючен ый 150 пла- ом 108 2,0 175 30 цокуме |
5,0 нте на 1,45 55 2,5 5,0 в норм 135 80 зте на |
6,0 феноп. 1,45 55 3,5 5,0 ативно 140 150 фенопл |
8,0 наст 1,45 55 6,0 6,0 технич 140 150 аст |
15,0 55 12,0 12,0 е- 140 150 |
3,5 2,0 50 1,5 3,0 1,4 160 10'2 5,8 0,0,3 175 20 |
По ГОСТ 112341 По п. 5.2,1 По ГОСТ 15139 и п. 5.2.2 По ГОСТ 4648 и п. 5.2.3 По ГОСТ 4347 и п. 5.2.4 По ГОСТ 4647 и п. 5.2.4 По ГОСТ 19109 и п. 5.2.5 По ГОСТ 12021 и п. 5.2.6 По ГОСТ 10456 и п. 5,2.7 По ГОСТ 6433.2 и п. 5.2.8 По ГОСТ 6433.3 и п. 5.2.9 По ГОСТ 22372 и п. 5.2.10 По ГОСТ 27473- и п. 5.2.11 По ГОСТ 11233 и п. 5.2.12 По ГОСТ 4650, метод А и п. 5.2.13 По ГОСТ 18616 и п. 5.2.14 |
|
или Изоду согласовывается между потребителем и изготовителем.При упаковывании фенопласта в мешки масса нетто должна быть не более 30 кг, а в контейнеры — в соответствии с типом контейнера. Допускаемое отклонение массы нетто одной упаковочной единицы ±3%.
Бумажные мешки зашивают машинным способом, полиэтиленовые — заваривают.
Фенопласты, предназначенные для поставки на экспорт, упаковывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) контракта на поставку.
Тара и упаковка фенопластов, транспортируемых в районы Крайнего Севера, должны соответствовать ГОСТ 15846.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
По степени воздействия вредных веществ на организм человека фенопласты относятся к 3-му классу опасности согласно ГОСТ 12.1.005.
При получении и переработке фенопластов выделяются свободные фенол, формальдегид и пыль.
Фенол—нервный яд, вызывающий острые и хронические отравления. Фенол способен проникать внутрь организма человека через незащищенные участки кожи. Вдыхание паров фенола вызывает раздражение верхних дыхательных путей, а при длительном воздействии —• общее отравление.
Предельно допустимая концентрация паров фенола в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 0,3 мг/м3.
Фенол относится к группе горючих веществ. Температура вспышки 75°С, температура самовоспламенения 595°С, температурные пределы воспламенения: нижний 48°С, верхний 83°С. Концентрационные пределы распространения пламени — 0,3—2,4%.
Формальдегид — протоплазматический яд, вызывающий острые и хронические отравления. Формальдегид оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. При воздействии на кожу вызывает заболевание аллергического характера.
Предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 0,5 мг/м3.
Формальдегид относится к группе горючих веществ. Температура вспышки 4°С, температура самовоспламенения 430°С, концентрационные пределы распространения пламени 7—73%.
Пыль фенопластов при вдыхании вызывает катары верхних дыхательных путей, астмы.
Предельно допустимая концентрация пыли фенопластов в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 6 мг/м3.
По пожароопасным свойствам, в зависимости от типа наполнителя, фенопласты относят к трудногорючим и горючим материалам (показатель горючести 0,13—3,61). Температура самовоспламенения 315—■64(У°!С, нижний концентрационный предел распространения пламени от 111,25 до 233 г/м3.
Показатели пожаро- и взрывоопасных свойств — по ГОСТ 42.1.044.
Работы с фенопластами проводят в помещениях с эффективным воздухообменом, осуществляемым механической приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места должны быть оборудованы местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими чистоту воздуха, в котором содержание вредных веществ не должно превышать предельно допустимые концентрации.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют периодически в соответствии с ГОСТ 12.11.005.
Работающих с фенопластами обеспечивают спецодеждой из хлопчатобумажной ткани и индивидуальными защитными средствами: очками, перчатками, респираторами типов «Лепесток», «Астра».
Для работающих с фенопластами предусматривают предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры.
При высоких температурах (условия пожара) фенопласты могут выделять фенол и его помологи, углеводороды метанового ряда и углекислый газ. При этом применяют противогаз марки А.
При загорании фенопластов применяют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, воду со смачивателем (раствор сульфанола НП), воздушно-механическую и химическую пены.
В производстве и переработке фенопластов могут образовываться твердые отходы.
