дистиллерной жидкости при производстве кальцинированной соды, ГДж/т кальцинированной соды 2,9 - 3,

дымовых газов в производстве монохромата натрия, ГДж/т монохромата натрия 6,3 -'

нагретого шлака в производстве желтого фосфора, ГДж/т желтого фосфора 1

нагретого феррофосфора в производстве желтого фосфора, ГДж/т желтого фосфора 0,13 - 0

нагретого агломерата в производстве желтого фосфора, ГДж/т желтого фосфора 5,4 - 6,3

дымовых газов при производстве обесфторенных фосфатов

гидрометрическим методом, ГДж/т обесфторенных фосфатов 4,6

дымовых газов при производстве обесфторенных фосфатов

циклонной плавкой, ГДж/т обесфторенных фосфатов дымовых газов 11

при производстве стекпошариков, ГДж/г стекпошариков 8,8

расплава при производстве карбида кальция, ГДж/т карбида кальция 2,9

парогазовой смеси при производстве этилена, ГДж/т этилена 3,8 -5,9

  1. Нефтепереработка и нефтехимия

Горючие ВЭР в УТ

Абгаз в производстве синтетического каучука, т/т каучука 0,8

Метано-водородная фракция в производстве этилена, т/т этилена 1,4

Отходящий сажевый газ, т/т сажи 1,0

Тепловые ВЭР Количество теплоты в производстве:

этилена, ГДж/т этилена 3,36

синтетического спирта, ГДж/т спирта 18,4

синтетических каучуков, ГДж/т каучука 43,2

Количество теплоты в: переработке нефти, ГДж/т нефти 0,14

первичной переработке нефти, ГДж/т нефти 0,20

каталитическом крекинге, ГДж/т нефти 0,80

каталитическом риформинге, ГДж/т сырья 0,50

Количество теплоты при гидроочистке: дизельного топлива, ГДж/т сырья 0,92

керосина, ГДж/т сырья 0,77

Количество теплоты при гидрокрекинге, ГДж/т сырья 0,23

  1. Целлюлозно-бумажное производство

Кора и древесные отходы: выход в массе натурального продукта, кг/м3 87

возможное использование в качестве топлива (в УТ), кг/м3 13,4

Упаренные щелока сульфитные, используемые в виде топлива (в УТ), кг/т целлюлозы сульфитной 144

Упаренные щелока сульфатные, используемые в виде топлива (в УТ), кг/т целлюлозы сульфатной 442Приложение Г
(справочное)

Пример расчета выхода ВЭР и экономии топлива
за счет их использования

Условие. Трубчатая печь отапливается сернистым мазутом с массовыми долями углерода, водорода, серы, кислорода, азота, золы и влаги следующего состава, в процентах:

вс йн ро+л 0о 9n 9а gw

83,18 11,25 2,93 0.29 0,2 0,2 1,95

Qp = 39600 кДж/кг (9460 ккал/кг).

Температура уходящих газов на выходе из печи = 400 °С, коэффициент избытка воздуха а = 1,25. Годовой расход мазута - 53,65 тыс. т. За печью планируется установка котла-утилизатора. Температура уходящих газов за котлом-утилизатором f2 = 200 °С. Подсосы воздуха в котле-утилизаторе 0,15а1вор.

Определить выход ВЭР, возможную выработку пара и годовую экономию топлива за счет внедрения котла-утилизатора. Удельный расход условного топлива на замещаемой теплогенери­рующей установке - в3^ = 44,2 кг/ГДж.

Решение. Теоретический расход воздуха Vo в кубических метрах на килограмм сжигаемого мазута вычисляем по формуле (23):

Уо = 0,0899 (83,18 + 0,375 ■ 2,93) + 0,265 ■ 11,25-0,0333 • 0,29 = 10,55.

Теоретический объем сухих трехатомных газов VRO; в кубических метрах на килограмм сжигае­мого мазута вычисляем по формуле (20):

VR0* = 0,01866 (83,18 + 0,375 ■ 2,93) = 1,57.

Теоретический объем водяных паров в кубических метрах при сжигании килограмма мазута вычисляем по формуле (21):

.

+ 0,0161-10,55*1,45.

/0 _ 8,94-11,25+1,95
" ВОЛ

Теоретический объем азота в кубических метрах при сжигании килограмма мазута вычисляем по формуле (22):

Vn°2 = 0,79 ■ 10,55 + 0,008 • 0,2 = 8,33.

Энтальпию продуктов сгорания 1 кг мазута Н, в килоджоулях на выходе из печи при ti = 400 °С, а = 1,25 и соответствующих значениях средних объемных теплоемкостей (из приложения Б) сСОг = 1,937, С(4г = 1,316, cHjO = 1,565 и св = 1,354 кДж/(м3 оС) вычисляем по формуле (15):

^ = [1,937-1,57 + 1,565- 1,45+ 1,316 ■ 8,33 + 1,354 ■ (1,25-1,0) ■ 10,55] ■ 400 “ 7937,6.

Выход ВЭР с отходящими газами QJ в гигаджоулях за год вычисляем по формуле (14);

= 53,65 ■ 10е • 7937,6 ■ 1О'е» 4,258 ■ 105

Энтальпию продуктов сгорания 1 кг мазута Н2 в килоджоулях на выходе из котла-утилизатора при ti = 200 °С, а = 1,4 и соответствующих значениях средних объемных теплоемкостей cCq2 = 1,796, с^ = 1,3, Сн2о = 1.522 и св = 1,332 вычисляем по формуле (15):

Н2= [1,796- 1,57 + 1,522 - 1,45 + 1,3 ■ 8,33 + 1,332 ■ (1,4 - 1,0) • 10,55] • 200 = 4295.

Принимая значения £ = 0,1 и ₽ - 0,95 (в соответствии с 4,13 и 5.1), вычисляем возможную выра­ботку энергии за счет тепловых ВЭР пара в котле-утилизаторе От в гигаджоулях за год по формуле (46):

От =53,65- 103 -(7937,6-4295) 0,95(1-0,1)- 10’3= 167- 103

Возможную экономию условного топлива в тысячах тонн при коэффициенте использования вы­работки о = 1 вычисляем по формуле (54):

В = 44,2-Ю*3-167,6-103-1,0 »7,4.Приложение Д

(справочное)

Библиография

  1. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) / Под редакцией Н. В. Кузнецова, В. В. Митора, И. Е. Дубовского, Э. С. Красиной,-М,: Энергия, 1973, -295с.

  2. Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - М.: Наука, 1972.-720 с,

  3. Равич М. Б. Эффективность использования топлива. - М.: Наука, 1977. - 343 с.

  4. Металлургическое топливо. Справочник. / Под редакцией И. Н. Сушкина - М.: Металлургия, 1965.-471 с.

  5. Методика определения выхода и возможного использования вторичных энергетических ресур­сов в черной металлургии. - К.: УкрНИИПиН, 1971. - 148 с.

Колобков П. С., Осипенко В. Д. Использование вторичных энергоресурсов черной металлургии. - К.: Техника, 1979. - 168 с.

УДК 620.92.004.13(083.74)


МКС 03.100.50; 27.180


Ключевые слова: вторичные энергетические ресурсы (ВЭР), горючие ВЭР, тепловые ВЭР, ВЭР избыточного давления, выход ВЭР, возможное (фактическое) использование ВЭР, использование выработки, энтальпия, экономия топлива, количество теплоты