Страница 2: ГОСТ 26032-83. Система унифицированных типовых конструкций агрегатных комплексов ГСП. Общие технические условия (75535)

Примечания:

1. Испытания изделий по пп. 6, 7, 10 допускается проводить только при типовых испытаниях.

2. Разборные изделия, транспортируемые в разобранном виде; следует предъявлять к испытаниям по пп. 1 — 10 в собранном виде.

3. Испытание изделий-заготовок допускается проводить по пп. 1—3 только при типовых испытаниях (в зависимости от климатического исполнения изделий, установленного в стандартах или технических условиях на изделия конкретного типа и исполнения).

4. Допускается не проводить испытания изделий по п. 10, если в изделиях применены материалы, детали и сборочные единицы, грибоустойчивость которых установлена по нормативно-технической документации, а соединение деталей (сборочных единиц) в изделиях не меняет их грибоустойчивость.

5. Допускается не проводить испытания изделий по подпунктам 11а, б, если верхнее значение темпера­туры (влажности) при эксплуатации (пп. 2.2.1—2.2.2) равно или превышает верхнее значение температуры (влажности) при транспортировании (пп. 2.7.1, 2.7.2).

Испытаниям подвергают не менее трех изделий каждого типа и исполнения текущего выпуска, назначенных методом случайного отбора по ГОСТ 18321 и выдержавших приемо-сдаточные испы­тания. ,

Испытаниям на грибоустойчивость подвергают одно изделие каждого типа и исполнения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. 4. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если все предъяв­ленные к испытаниям изделия соответствуют требованиям настоящего стандарта.

   5. При несоответствии изделий хотя бы одному из требований настоящего стандарта проводят повторные периодические испытания на удвоенном количестве изделий. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного изделия какому-либо предъявляемому требованию, результаты испытаний считают неудовлетворительными и окончательными.

   6. Типовые испытания следует проводить по программе, в которую должна входить обяза­тельная проверка характеристик, на которые могли повлиять изменения, внесенные в конструкцию, материалы и технологию изготовления изделия.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытания изделий, если это не указано особо в стандартах или технических условиях на изделия конкретного типа, проводят при нормальных климатических условиях:

температура окружающего воздуха (20 ± 5)°С;

относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

атмосферное давление — от 84 до 106,7 кПа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Проверку требований безопасности (п. 2.1.8—2.1.10), комплектности (пп. 3.1—3.4) и маркиров- <и (п. 6.1) проводят осмотром на соответствие стандартам и техническим условиям на изделия конкретного типа.

Изделия помешают в камеру холода (тепла), после чего температуру в камере устанавливают равной нижнему (верхнему) значению рабочей температуры (п. 2.2.1). Допускаемое отклонение температуры ± 3 °С. Изделия выдерживают в камере при этой температуре не менее 6 ч.

Затем изделия в камере подвергают естественному нагреванию (остыванию) до температуры (20 ± 5) °С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч.

При испытаниях изделий на холодоустойчивость (теплоустойчивость) влажность не нормиру­ется, т. е. должна быть естественно установившейся в камере. Искусственное увеличение влажности не допускается.

Для контроля состояния и размеров изделий при необходимости допускается кратковременное не более чем на 2—3 мин извлечение их из камеры.

Изделия помещают в камеру влаги, температуру в которой повышают до температуры, указанной в п. 2.2.2, и выдерживают при этой температуре не менее 1 ч.

Относительную влажность повышают до значения, указанного в п. 2.2.2, после чего темпера­туру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение 48 ч. Температуру в камере влаги поддерживают с точностью ± 3 °С, влажность — с точностью ± 3 %.

Изделия в климатическом исполнении УХЛ4.2 (п. 2.2.3) на воздействие влажности проверке не подвергают.

Изделия считают выдержавшими испытания, если не будут обнаружены отклонения от размеров, указанных в чертежах, коробления и растрескивания пластмассовых деталей, растрески­вания и изменения цвета лакокрасочных покрытий, подвергшихся непосредственному облучению.

После испытаний изделия следует вытереть снаружи насухо. Изделия считают выдержавшими испытание, если после испытания внутри изделий не будут обнаружены следы воды, нарушения лакокрасочных или гальванических покрытий и следы коррозии.

Изделия считают выдержавшими испытания, если после испытаний у них не будут обнаружены отклонения от размеров, указанных в рабочих чертежах, нарушения сварных соединений, нарушения работы шарнирных и выдвижных сборочных единиц, самоотвинчивания винтов и гаек, нарушения лакокрасочных покрытий, трещины, сколы пластмассовых деталей и другие механические повреж­дения.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Маркировка изделий — по ГОСТ 26828.

   2. Маркировку следует наносить на бирку (ярлык) или этикетку, содержащую следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение конкретного изделия;

заводской номер (при необходимости);

год выпуска (две последние цифры) и квартал изготовления.

Транспортная маркировка должна содержать манипуляционный знак «Беречь от влаги» и при необходимости манипуляционные знаки «Место строповки» и «Верх».

Допускается транспортирование изделий-заготовок без упаковки в металлических универсаль­ных контейнерах по ГОСТ 20435 и ГОСТ 15102 или других крытых транспортных средствах с предохранением изделий-заготовок от механических повреждений и попадания влаги.

Допускается устанавливать защиту изделий по согласованию между изготовителем и потреби­телем.

1. 9. Упаковывание изделий следует производить в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 40 °С и относительной влажности до 80 % при отсутствии в окружающей атмосфере агрессивных примесей.

   10. Условия транспортирования изделий — 5(ОЖ4) по ГОСТ 15150.

   11. Изделия могут транспортироваться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

   12. Условия хранения изделий — 1 (Л) по ГОСТ 15150.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на конкретные изделия при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

   2. Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

   3. Гарантийный срок хранения — 6 мес со дня изготовления изделий.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством приборостроения, средств автоматизации и систем управления

РАЗРАБОТЧИКИ

К.И. Диденко, канд. техн, наук; В.Г. Хромов; М.Д. Гафанович, канд. техн, наук; Ж.А. Гусева;

Л.С. Ланина; С.Н. Кийко; И.Я. Каверкин, канд. техн, наук; Р.И. Симуни; Л.Ф. Соболева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.83 № 6268

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандар­тизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1997 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1985 г., марте 1989 г. (ИУС 2-86, 5-89)П. ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИЙ

И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Группа П02

Изменение № 3 ГОСТ 26032—83 Система унифицированных типовых конструк­ций агрегатных комплексов ГСП. Общие технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сер­тификации (протокол № 4 от 21.10.93)

Дата введения 1994—07—01

Вводную часть после слова «хозяйства» дополнить словами: «в т. ч. для судов, подлежащих надзору Регистра»;

дополнить абзацем (после первого): «Стандарт устанавливает обязательные требования по пп. 2.1.2, 2,1.3, 2.1.8, 2.1.9, 2.1.10».