---

ГОСТ 25993-83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАСИТЕЛИ ДИСПЕРСНЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

БЗ 12-98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

У

Группа Л29

ДК 668.8.001.4:006.354

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАСИТЕЛИ ДИСПЕРСНЫЕ

ГОСТ
25993-83

Методы испытаний

Disperse dyes. Test methods

ОКСТУ 2409

Дата введения 01.01.85

Настоящий стандарт распространяется на дисперсные красители, применяемые для крашения полиэфирных, полиамидных и ацетатных волокон и устанавливает следующие методы испытаний:

определение концентрации и оттенка;

определение степени дисперсности;

определение устойчивости дисперсии;

определение температуры замерзания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. При испытании используют реактивы квалификации «Технический» и дистиллированную воду такой же чистоты.

   2. Все навески красителя берут с точностью до четвертого десятичного знака, реактивы — с точностью до второго десятичного знака.

   3. Допускаемые отклонения температуры должны быть не более 2 °С и времени — не более 2 мин, величины pH ±0,2.

   4. 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

   5. (Исключен, Изм. № 1).

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ И ОТТЕНКА

   1. Сущность метода

Сущность метода заключается в визуальном сравнении образцов, окрашенных одновременно и в одинаковых условиях испытуемым красителем и стандартным образцом.

Аппарат механический с сосудами для крашения, вместимостью не менее 125 см³, обеспечиваю­щий температуру крашения от 40 до 130 °С.

Допускается применение красящей бани для крашения полиамидного и ацетатного волокна.

рН-метр.

Колба мерная вместимостью 1000 см³.

Волокно полиэфирное в любой форме переработки.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983

© ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

2-1512Волокно полиамидное (полиамид-6) в любой форме переработки.

Волокно ацетатное (2 */₂ ацетатное) в любой форме переработки.

Бумага индикаторная универсальная.

Средство моющее неионогенное типа ОП-10 из группы алкилполиоксиэтиленовых эфиров, ра­створ с массовой долей 0,2 %.

Кислота уксусная синтетическая по ГОСТ 19814, раствор с массовой долей 5 %.

Диспергатор НФ марки А по ГОСТ 6848.

Натр едкий технический по ГОСТ 2263, раствор с массовой долей 32,5 %.

Гидросульфит натрия безводный технический по ГОСТ 246.

Сульфат аммония по ГОСТ 10873, раствор с массовой долей 10 %.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 2-го класса точности.

Термометр жидкостный стеклянный по ГОСТ 28498 или термометр ртутный стеклянный лабора­торный по НД с диапазоном измерения 0—100 °С, с ценой деления 0,2 °С.

Натрий фосфорнокислый 12-водный ч. д. а. по ГОСТ 9337.

Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.

2 г неионогенного моющего средства типа ОП-Ю и 2 г среднего фосфорнокислого натрия ч. д. а. или кальцинированной соды помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см³, разбавляют водой, перемешивают до полного растворения компонентов, доводят объем водой до метки и тщательно перемешивают.

Около 4 г раствора едкого натра с массовой долей 32,5 %, 1—2 г гидросульфита натрия и 1 г неионогенного моющего средства типа ОП-10 растворяют в дистиллированной воде, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см³ и доводят объем водой до метки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Около (5,0±0,1) г полиэфирного волокна взвешивают и обрабатывают его в течение 20 мин при модуле ванны 1:40 в моющем растворе (п. 2.3.1.1), нагретом до 80 °С. Обработанное волокно промыва­ют в теплой 40—45 °С воде, а затем в холодной проточной воде комнатной температуры, пока промыв­ная вода не станет нейтральной (проба индикаторной бумагой).

Допускается уменьшение массы образцов до 2 г с соответствующими пересчетами.

Около (5,0±0,1) г полиамидного или ацетатного волокна взвешивают и обрабатывают в течение 15—20 мин при модуле ванны 1:40 в растворе с массовой долей 0,2 % моющего неионогенного средства типа ОП-10 из группы алкилполиоксиэтиленовых эфиров, нагретом до 75 °С или 60 °С для полиамидного ацетатного волокна соответственно. Обработанное волокно промывают в теплой 40—45 °С воде, а затем в холодной проточной воде комнатной температуры, пока промывная вода не станет нейтральной (проба индикаторной бумагой).

Допускается уменьшение массы образцов до 2 г с соответствующими пересчетами.

Условия крашения указаны в табл. 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Примечание. При работе с красителем, концентрация которого отличается от 100 %, навеска берется с учетом его концентрации.

Концентрацию стандартного образца принимают за 100 %.

Допускается дозирование красителя в виде суспензии с массовой долей 0,5 % при помощи .пипетки в объеме согласно табл. 2.

I 2.4.2.3. Каждую пробу испытуемого красителя и стандартного образца смешивают с 2 см³ раство­ра диспергатора и тщательно перемешивая, прибавляют постепенно теплую дистиллированную воду до получения суспензии объемом 200 см³. К приготовленной суспензии добавляют раствор уксусной кис­лоты или сульфата аммония с уксусной кислотой и доводят до pH 4,5, проверяя pH-метром. Затем в каждый сосуд помещают по одному образцу полиэфирного волокна, подготовленного, как указано в п. 2.3.2.

После охлаждения аппарата до 80 °С образцы волокна вынимают и промывают в теплой 40—45 °С воде, а затем в холодной проточной воде комнатной температуры до получения бесцветных промыв­ных вод и проводят восстановительную обработку окрашенных образцов волокна.

Температуру ванны доводят до 65—70 °С и при этой температуре при непрерывном перемешива­нии выдерживают образцы в течение 20—30 мин, затем образцы промывают в теплой 40—45 °С воде, а затем в холодной проточной воде до получения бесцветных промывных вод.

Таблица 3

Концентрацию стандартного образца принимают за 100 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).