Диаграмма, записанная этим устройством, показывает относительное перемещение захватов машины.
Зажимные элементы для цепи
З ажимные элементы для образцов цепи должны соответствовать показанным на рисунке 3.
а — размер d из таблицы 1; d — номинальный диаметр материала (проката) в готовой цепи; Ki = ; w — в
зависимости от размеров захватов.
Примечания
Допускается использовать половину звена цепи вместо вставки из закаленной стали.
Просвет между захватами должен быть достаточным для установки экстензометра.
Вставка — из закаленной стали (более твердая, чем цепь)
Рисунок 3 — Детали захватов для испытаний на
статическое растяжение
Определение удлинения при пробной нагрузке
Образец закрепляют в зажимах испытательной машины и нагружают усилием, равным не менее половины пробной нагрузки, указанной в таблице 4. Затем нагрузку снижают до предварительной нагрузки, указанной в таблице 5.
Таблица 5 — Измерительная база и предварительная нагрузка
|
Размер цепи, мм |
Измерительная база, мм |
Предварительная нагрузка, кН |
Размер цепи, мм |
Измерительная база, мм |
Предварительная нагрузка, кН |
|
14 х 50 |
200 |
8 |
24 х 86, 24 х 87,5 |
350 |
23 |
|
18x64 |
250 |
13 |
26x92 |
350 |
26 |
|
22x86 |
350 |
19 |
30 х 108 |
450 |
35 |
На образце, растянутом предварительной нагрузкой (см. таблицу 5), размечают измерительную базу или закрепляют экстензометр (если его применяют). Затем нагрузку на образец постепенно увеличивают со скоростью не более 20 Н/мм2 в секунду до значения пробной нагрузки, указанной в таблице 4, и определяют значение полученного удлинения образца. Затем значение удлинения делят на значение измерительной базы и умножают на 100.
Вычисленное таким образом значение относительного общего удлинения при пробной нагрузке не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.
Определение разрушающей нагрузки
После приложения пробной нагрузки (и демонтажа экстензометра, если он был установлен) нагрузку продолжают увеличивать до разрушения образца.
Разрушающая нагрузка (3.2 и приложение А) должна быть не менее указанной в таблице 4.
Определение общего удлинения при разрыве
Общее удлинение при разрыве (приложение А) должно быть не менее указанного в таблице 3.
Общее удлинение определяют по диаграмме «нагрузка — удлинение», записанной во время испытаний (приложение А).
Для определения относительного общего удлинения при разрыве значение, полученное из диаграммы, умножают на 100 и делят на номинальное значение шага цепи и число звеньев в образце. Результат расчета — общее относительное удлинение при разрыве в процентах.
7.7 Дополнительные испытания (рекомендуемые)
Испытание на усталость
Испытание на усталость является факультативным и может проводиться в качестве дополнительного приемочного критерия по соглашению между потребителем и изготовителем при заказе.
При проведении испытания образец цепи подвергают нагружению переменной нагрузкой, пульсирующей между верхним и нижним ее пределами с заданной частотой.
Число циклов, которое выдерживает образец до разрушения, называют сопротивлением усталости (или выносливостью) образца.
Испытательная машина и зажимные элементы для цепи должны удовлетворять требованиям проведения настоящих испытаний. Тип захватов и рекомендуемая конструкция опорного пальца приведены на рисунках 4 и 5. Тип и точность испытательной машины должны допускать приложение нагрузок, указанных в таблице 8.
Рисунок 4 — Опорный палец
Рисунок 5 — Обойма захватов
стандартизованы
Испытательная машина должна быть аттестована при статической нагрузке и соответствовать классу 1 ГОСТ 28840.
Какая-либо корректировка данных динамических испытаний путем расчетов не допускается, а фактические нагрузки, действующие на образец, необходимо периодически измерять с помощью электронного измерительного устройства, установленного в машине последовательно с образцом.
Захваты для цепи должны состоять из опорного пальца (рисунок 4) и обоймы (рисунок 5). Размеры пальца приведены в таблице 6.
Таблица 6 — Испытания на усталость. Размеры пальца
В миллиметрах
|
Размер цепи |
G 0 -0,1 |
И ±0,2 |
Я |
Ґ |
и *) |
||||
|
14 х 50 |
30 |
14 |
7 |
9 |
1 |
||||
|
18x64 |
40 |
18 |
9 |
И |
1 |
||||
|
22x86 |
50 |
22 |
11 |
13 |
2 |
||||
|
24 х 86 |
50 |
24 |
12 |
14 |
2 |
||||
|
24 х 87,5 |
50 |
24 |
12 |
14 |
2 |
||||
|
26x92 |
55 |
26 |
13 |
16 |
2 |
||||
|
30 х 108 |
60 |
30 |
15 |
18 |
2 |
||||
|
Рекомендуемые размеры. |
|
|
|
|
|||||
Образец устанавливают в машину и испытывают при нагрузке, пульсирующей в пределах между верхним и нижним ее уровнями, соответствующими типоразмеру и классу прочности цепи. Уровни нагрузок указаны в таблице 8 и приблизительно соответствуют уровням напряжений, приведенным в таблице 7.
|
В |
С |
D |
|||||
|
Нижний предел |
Верхний предел |
Нижний предел |
Верхний предел |
Нижний предел |
Верхний предел |
||
|
|
250 |
50 |
330 |
50 |
400 |
||
Таблица 7 — Испытания на усталость. Уровни напряжений
В Н/мм2
Уровень напряжений для цепи класса прочности
Таблица 8 — Испытания на усталость. Уровни нагрузок
Нагрузки в килоньютонах
|
Размер цепи, мм |
Уровень нагрузок для цепи класса прочности |
|||||||
|
В |
С |
D |
||||||
|
Нижний предел |
Верхний предел |
Нижний предел |
Верхний предел |
Нижний предел |
Верхний предел |
|||
|
14 х 50 |
15 |
77 |
15 |
102 |
15 |
123 |
||
|
18x64 |
25 |
127 |
25 |
168 |
25 |
204 |
||
|
22x86 |
38 |
190 |
38 |
251 |
38 |
304 |
||
|
24 х 86 |
45 |
226 |
45 |
299 |
45 |
362 |
||
|
24 х 87,5 |
45 |
226 |
45 |
299 |
45 |
362 |
||
|
26x92 |
53 |
265 |
53 |
350 |
53 |
425 |
||
|
30 х 108 |
71 |
353 |
71 |
467 |
71 |
566 |
||
Частота пульсаций нагрузки должна быть не менее 200 циклов и не более 1000 циклов в минуту. В спорных случаях контрольные испытания проводят при 500 циклах в минуту.
Каждый испытуемый образец следует считать соответствующим требованиям настоящего стандарта, если его сопротивление усталости (выносливость) составляет не менее 30000 циклов. Если оно меньше 30000 циклов, то необходимо испытать еще два образца, при этом сопротивление усталости (выносливость) каждого из них должно быть не менее 30000 циклов.
Допускается по соглашению между потребителем и изготовителем определять приемочный уровень сопротивления усталости статистическим методом (приложение Д).
Испытание на изгиб
Общие положения
Испытание на изгиб может проводиться в качестве дополнительного приемочного критерия по соглашению между потребителем и изготовителем при заказе.
Испытательная машина
Испытания следует проводить на испытательной машине, соответствующей требованиям 6.5.1.
Порядок проведения испытаний
Образец изгибают при плавном (без толчков) приложении нагрузки до достижения стрелы прогиба f (рисунок 6), не менее указанной в таблице 9, без разрыва образца.
|
Рисунок 6 — Испытание на изгиб Размер цепи |
Прогиб, не менее |
|
14 х 50 |
11 |
|
18x64 |
14 |
|
22x86 |
18 |
|
24 х 86 |
20 |
|
24 х 87,5 |
20 |
|
26x92 |
21 |
|
30 х 108 |
24 |
Таблица 9 — Испытание на изгиб. Прогиб
В миллиметрах
Испытание на ударный изгиб
Испытание на ударный изгиб предназначено для исследования сталей, применяемых для изготовления цепей (приложение Ж).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Диаграмма «нагрузка — удлинение»
7 — нагрузка; 2— удлинение; 3 — общее удлинение при пробной нагрузке; 4 — общее удлинение при разрыве; 5 — предписанная пробная нагрузка; 6 — предписанная минимальная разрушающая нагрузка; 7 — разрушающая нагрузка; 8 — момент разрыва
Рисунок А. 1 — Диаграмма «нагрузка — удлинение»
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Длина отрезка цепи с допуском
Предельные отклонения: (1+0,15л)
(р — шаг звена; л — число звеньев в отрезке)
Т
Размеры в миллиметрах
|
Размер цепи ............. ... .... |
Длина отрезка Число звеньев в отрезке |
|||||||||
|
3 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
21 |
|
|
14 х 50,0 18 х 64,0 22 х 86,0 24 х 86,0 24 х 87,5 26 х 92,0 30 х 108,0 |
150,0+0,7 192,0+0,9 258,0+1,2 258,0+1,2 262,5+1,3 276,0+1,3 324,0+1,6 |
250,0+0,9 320,0+1,1 430,0+1,5 430,0+1,5 437,5+1,5 460,0+1,6 540,0±1,9 |
350,0+1,0 448,0+1,3 602,0+1,8 602,0+1,8 612,5±1,8 664,0+1,9 756,0+2,2 |
450,0+1,2 576,0+1,5 774,0+2,0 774,0+2,0 787,5+2,1 828,0+2,2 972,0+2,5 |
550,0+1,3 704,0+1,7 946,0+2,3 946,0+2,3 962,5+2,3 1012,0+2,4 1188,0+2,9 |
650,0+1,5 832,0+1,9 1118,0+2,5 1118,0+2,5 1137,5+2,6 1196,0+2,7 1404,0+3,2 |
750,0+1,6 960,0+2,1 1290,0+2,8 1290,0+2,8 1312,5+2,8 1380,0+3,0 1620,0+3,5 |
850,0+1,8 1088,0+2,3 1462,0+3,1 1462,0+3,1 1487,5+3,1 1564,0+3,3 1836,0+3,8 |
950,0+1,9 1216,0+2,5 1634,0+3,3 1634.0+3,3 1662,5+3,4 1748,0+3,6 2052,0+4,2 |
1050,0+2,1 1344,0+2,7 1806,0+3,6 1806,0+3,6 1837,5+3,6 1932,0+3,8 2268,0+4,5 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)
Типовые размеры комплектов длинных отрезков цепей с жесткими предельными отклонениями длин
Рисунок В. 1
Таблица В.1 — Комплекты отрезков цепей
Размеры в миллиметрах
|
Размер цепи |
Число звеньев |
Длина отрезка /3 |
Длина контрольного отрезка /4 |
|||||||||
|
Номин. |
Пред, откл.** |
Номин. |
Пред. откл. |
Число измерений |
||||||||
|
22 х 86 |
— |
23 35 47 59 |
1978 ЗОЮ 4042 5074 |
+2 |
989 (11 звеньев) |
±1,5 |
2 3 4 5 |
|||||
|
119 |
10234 |
+3 |
10 |
|||||||||
|
239 |
20554 |
+6 |
|
|
20 |
|||||||
|
299 |
25714 |
+8 |
|
|
25 |
|||||||
