Число катушек с проводом в партии должно быть не более 100 и не менее 3.
Состав испытаний, последовательность их проведения должны соответствовать указанным в табл. 10.
Таблица 10
Группа испытаний |
Вид проверки или испытаний |
Пункт стандарта |
||
технических требований |
методов контроля |
|||
гост 21428—75 |
гост 26615—85 |
гост 21428—75 |
||
С-1 |
Проверка маркировки и упаковки |
5.1; 5.2; 5,3 |
4.5 |
— |
ГОСТ 21428—75 С. 11'
|
Группа испытаний |
Вид проверки или испытаний |
|
Продолжение табл. 10 Тункт стандарта |
|
технических требований |
методов |
контроля |
|||
ГОСТ 21428—75 |
ГОСТ 26515 —85 |
ГОСТ 21428—75 |
|||
С-2 С-3 С-4 С-5 С-6 С-7 С-8 С-9 |
Проверка внешнего вида изоляции и качества намотки Проверка конструктивных размеров Проверка массы отрезка провода на катушке Испытание изоляции напряжением Проверка числа точечных повреждений Проверка относительного удлинения Испытание изоляции провода на эластичность в исходном состоянии Испытание изоляции провода диаметром 0,380 мм и более на тепловой удар Испытание изоляции проводов на механическую прочность истиранием иглой диаметром 0,4 мм |
2.1; 2.13 1.1 1.2 2.5 2.4 2.2 2.6 2.7 2.11 |
4.2.2; 4.2.3 4.2.1 4.2.4 4.3.2 4.4.1 4.4.4 4.4.5 4.4.6 |
4.2 |
Для проведения приемо-сдаточных испытаний применяют следующие планы контроля: по группам С-1 и С-2 — сплошной контроль, который проводят на каждой катушке партии; по группам С-3 — С-9 — выборочный двухступенчатый контроль с Приемочным ЧИСЛОМ, равным О, и объемом выборок /21 = 722 = 3 катушкам.
Периодические испытания
Состав испытаний, последовательность их проведения должны соответствовать указанным в табл. 11.
Таблица 11
Группа испытаний |
Вид проверки или испытаний |
Пункт стандарта |
|
технических требований |
методов контроля |
||
ГОСТ 21428—75 |
ГОСТ 26615—85 |
||
П-1 |
Проверка упругости провода |
2.3 |
4.4.2 |
С. 12 ГОСТ 21428—75
Продолжение табл. 11
Группа испытаний |
Вид проверки или испытаний |
Пункт стандарта |
|
технических требований |
методов контроля |
||
ГОСТ 21428—75 |
ГОСТ 26615—85 |
||
П-2 |
Испытание на адгезию |
2.10 |
4.4.3 |
П-3 |
Испытание изоляции провода в диапа- |
|
|
|
зоне диаметров 0,060—0,355 мм на теп- |
|
|
|
ловой удар |
27 |
4.4.5 |
П-4 |
Испытание изоляции провода на меха- |
|
|
|
ническую прочность истиранием иглой диа- |
|
|
|
метром 0,23 мм |
2Л1 |
4.4.6 |
П-5 |
Испытание изоляции провода на меха- |
|
|
|
ническую прочность истиранием иглой диа- |
|
|
|
метром 0,4 мм после пребывания в толуо- |
|
|
|
ле |
2.12 |
4.4.7 |
П-6 |
Испытание изоляции провода на термо- |
|
|
|
пластичность |
2.9 |
4.4.8 |
Для проведения испытаний составляют выборку из катушек с проводом, прошедших приемо-сдаточные испытания.
В состав выборки включают катушки с проводом следующих : диапазонов диаметров: от 0,060 до 0,090 мм; св. 0,090—0,200 мм;
св. 0,200—0,425 мм; св. 0,425—1,600 мм; св. 1,600—2,500 мм.
При проведении испытаний проводов применяют выборочный двухступенчатый контроль при приемочном числе, равном 0. Объем представительной выборки пі=п2 = 3 катушкам. Количество заменяемых катушек должно быть не более двух.
Испытания проводят с периодичностью 3 мес.
, 3.4.5. Испытания по пп. 2.15, 2.16 не проводятся. Указанные
требования обеспечиваются конструкцией провода и применяемыми материалами.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Методы контроля проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615—85 и настоящего стандарта.
Испытание изоляции проводов напряжением (п. 2.5) проводят по ГОСТ 14340.7—74 для проводов номинальным диаметром проволоки до 0,100 мм включительно по способу А, для проводов диаметром проволоки свыше 0,100 мм — по способу Б, при 5 ;; этом четыре образца из пяти должны выдержать испытание на пробивное напряжение.
ГОСТ 21428—75 С. 13
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 26615—85 и настоящего стандарта.
Каждая катушка с проводом должна быть снабжена ярлыком, на котором должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка провода;
номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;
дата изготовления (год, месяц);
обозначение настоящего стандарта;
марка лака (если марка лака оговорена при заказе);
табельный номер рабочего.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
В каждый ящик или контейнер должен быть вложен документ, в котором должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка провода;
номинальный диаметр проволоки в миллиметрах;
масса брутто и нетто в килограммах;
обозначение настоящего стандарта.
Условия хранения эмалированных проводов должны соответствовать группе 1 (Л) по ГОСТ 15150—69.
Условия транспортирования эмалированных проводов должны соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150—69.
5.5. (Введены дополнительно, Изм. № 5).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям ГОСТ 26615—85 и настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения проводов—1 год со дня их изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).С. 14 ГОСТ 21428—75
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Зависимость среднего ресурса проводов
от температуры
Температура, °С
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
(Исключено, Изм. № 5).
ГОСТ 21428—75 С. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
коды окп и кч
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Коды ОКП |
КЧ |
Номинальный диаметр проволоки. мм |
Коды ОКП |
КЧ |
ПЭТ-155 0,060 0,063 0,071 0,080 0,090 0,100 0,112 0,120 0,125 0,130 0,140 0,150 0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,210 0,224 0,236 0,250 0,265 0,280 0,300 0,315 0,335 0,355 0,380 0,400 0,425 0,450 0.475 0,500 0,530 |
35 9117 0100 35 9117 0115 35 9117 0116 35 9117 0118 35 9117 0119 35 9117 0120 35 9117 0121 35 9117 0123 35 9117 0124 35 9117 0125 35 9117 0126 35 9117 0127 35 9117 0128 35 9117 0129 35 9117 0130 35 9117 0131 35 9117 0132 35 9117 0133 35 9117 0134 35 9117 0136 35 9117 0138 35 9117 0139 35 9117 0140 35 9117 0141 35 9117 0142 35 9117 0143 35 9117 0144 35 9117 0146 35 9117 0148 35 9117 0149 35 9117 0150 35 9117 0151 35 9117 0152 35 9117 0153 35 9117 0154 |
00 04 03 01 00 07 06 04 03 02 01 ОО 10 09 06 04 03 02 01 10 08 07 03 02 01 00 10 08 06 05 01 00 10 09 08 |
0,560 0,600 0,630 0,670 0,690 0,710 0,750 0,770 0,800 0,830 0,850 0,900 0,930 0,950 1,000 1,060 1,080 1,120 1,180 1,250 1,320 1,400 1,450 1,500 1,560 1,600 1,700 1,800 1,900 2,000 2,120 2,240 2,360 2,440 2,500 |
35 9117 0156 35 9117 0157 35 9117 0158 35 9117 0160 35 9117 0161 35 9117 0163 35 9117 0164 35 9117 0165 35 9117 0166 35 9117 0167 35 9117 0168 35 9117 0169 35 9117 0170 35 9117 0171 35 9117 0172 35 9117 0173 35 9117 0174 35 9117 0175 35 9117 0176 35 9117 0177 35 9117 0178 35 9117 0179 35 9117 0180 35 9117 0181 35 9117 0182 35 9117 0183 35 9117 0184 35 9117 0185 35 9117 0186 35 9117 0187 35 9117 0188 35 9117 0189 35 9117 0190 35 9117 0191 35 9117 0192 |
06 05 04 10 09 07 06 05 04 03 02 01 08 07 06 С-5 04 03 02 01 00 10 06 05 04 03 02 04 00 10 09 08 • 04 03 02 |
С. 16 ГОСТ 21428—75
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
РАСЧЕТНАЯ МАССА ПРОВОДА МАРКИ ПЭТ-155
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Расчетная масса 1 км провода, кг |
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Расчетная масса 1 км провода, кг |
0,060 |
0,0300 |
0,600 |
2,6176 |
0,063 |
0,0330 |
0,630 |
2,8723 |
0,071 |
0,0398 |
0,670 |
3,2486 |
0,080 |
0,0509 |
0,690 |
3,4454 |
0,090 |
0,0634 |
0,710 |
3,6500 |
0,100 |
0,0774 |
0,750 |
4,0646 |
0,112 |
0,0953 |
0,770 |
4,2843 |
0,120 |
0,1042 |
0,800 |
4,6337 |
0,125 |
0,1089 |
0,830 |
4,9877 |
0,130 |
0,1178 |
0,850 |
5,2194 |
0,140 |
0,1470 |
0,900 |
5,8400 |
0,150 |
0,1688 |
0,930 |
6,2358 |
0,160 |
0,1945 |
0,950 |
6,4954 |
0,170 |
0,2196 |
1,000 |
7,1857 |
0,180 |
0,2437 |
1,060 |
8,0856 |
0,190 |
0,2703 |
1,080 |
8,3936 |
0,200 |
0,2985 |
1,120 |
9,0116 |
0,210 |
0,3279 |
1,180 |
9,9879 |
0,224 |
0,3752 |
1,250 |
11,1904 |
0,236 |
0,4165 |
1,320 |
12,4613 |
0,250 |
0,4664 |
1,400 |
14,0306 |
0,265 |
0,5240 |
1,450 |
15,0717 |
0,280 |
0,5807 |
1,500 |
16,0787 |
0,300 |
0,6666 |
1,560 |
16,3907 |
0,315 |
0,7075 |
1,600 |
18,2664 |
0,335 |
0,7999 |
1.700 |
20,5936 |
0,355 |
0,8961 |
1,800 |
23,1026 |
0,380 |
1,0268 |
1,900 |
25,7112 |
0,400 |
1,1733 |
2,000 |
28,4593 |
0,425 |
1,3245 |
2,120 |
31,9414 |
0,450 |
1,4879 |
2.240 |
35,6765 |
0,475 |
1,6578 |
2,360 |
39,5632 |
0,500 |
1,8271 |
2,440 |
42.3224 |
0,530 |
2,0529 |
2,500 |
44,3517 |
0,560 |
2,2802 |
|
|
ГОСТ 21428—75 С. 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Электрическое сопротивление 1 м проволоки, Ом |
||
минимальное |
номинальное |
максимальное |
|
0,060 |
5,437 |
6,046 |
6,757 |
0,063 |
5,045 |
5,484 |
5,922 |
0,071 |
3,994 |
4,318 |
4,641 |
0,080 |
3,166 |
3,401 |
3,635 |
0,090 |
2,515 |
2,681 |
2,859 |
0,100 |
2,046 |
2,176 |
2,307 |
0,112 |
1,632 |
1,735 |
1,848 |
0,120 |
1,426 |
1,511 |
1,604 |
0,125 |
1,317 |
1,393 |
1,475 |
0,130 |
1,220 |
1,287 |
1,361 |
0,140 |
1,055 |
1,110 |
1,170 |
0,150 |
0,9219 |
0,9673 |
1,0159 |
0,160 |
0,8122 |
0,8502 |
0,8906 |
0,170 |
0,7211 |
0,7531 |
0,7871 |
0,180 |
0,6444 |
0,6718 |
0,7007 |
0,190 |
0,5794 |
0,6029 |
0,6278 |
0,200 |
0,5237 |
0,5441 |
0,5657 |
0,210 |
0,4757 |
0,4935 |
0,5123 |
0,224 |
0,4188 |
0,4338 |
0,4495 |
0,236 |
0,3747 |
0,3907 |
0,4037 |
0,250 |
0,3345 |
0,3482 |
0,3628 |
0,265 |
0,2982 |
0,3099 |
0,3222 |
0,280 |
0,2676 |
0,2776 |
0,2882 |
0,300 |
0,2335 |
0,2418 |
0,2506 |
0,315 |
0,2121 |
0,2193 |
0,2270 |
0,335 |
0,1878 |
0,1939 |
0,2004 |
0,355 |
0,1674 |
0,1727 |
0,1782 |
0,380 |
0,1456 |
0,1507 |
0,1561 |
0,400 |
0,1316 |
0,1360 |
0,4407 |
0,425 |
0,1167 |
0,1205 |
0,1244 |
0,450 |
0,1042 |
0,1075 |
0,1109 |
0,475 |
0,0937 |
0,0965 |
0,0994 |
0,500 |
0,08462 |
0.08706 |
0,08959 |
0,530 |
0,07512 |
0,07748 |
0,07995 |
0,560 |
0,06736 |
0,06940 |
0,07153 |
0,600 |
0,05876 |
0,06045 |
0,06222 |
0,630 |
0,05335 |
0,05484 |
0,05638 |
0,670 |
0,04708 |
0,04848 |
0,04994 |
0,690 |
0,04442 |
0,04571 |
0,04706 |
0,710 |
0,04198 |
0,04318 |
0,04442 |
0,750 |
0,03756 |
0,03869 |
0,03987 |
0,770 |
0,03565 |
0,03670 |
0,03781 |
0,800 |
0,03305 |
0,03401 |
0,03500 |