обеспечивать подачу смазки на сферические рабочие поверх­ности нажимных винтов опор нижнего валка;во время ремонтов проверять отклонение от плоскостности и смещение базовых поверхностей под прижимные пйанки, служа­щие для фиксаци^ валка с подушками клети;

не допускать на проволочных и сортовых станах регулировку валков при наличии металла в валках;

механизм осевой регулировки валка не должен препятствовать самоустановке подушки; '

не допускать в работу валки со смещенными калибрами;

не допускать при раздельном поджатии нажимных винтов пе­рекоса валков;

на листовых станах «кварто» не допускать смещение осей опор­ного и рабочего'валков в горизонтальной плоскости. ■

  1. При эксплуатации подушек периодически при сборке (ие реже одного раза в год) необходимо “Проверять величину износа боковых поверхностей и их смещение относительно внутренней цилиндрической расточки и состояние сферических опорных по­верхностей и пазов. ; "

  2. При эксплуатации системы смазки необходимо:

обеспечить соответствие сорта масла, залитого в систему, тре­бованиям, указанным в технической документации;

замену сорта масла производить только по согласованию с предприятием-изготовителем ПЖТ;

поддерживать температуру и давление масла на входе в ПЖТ в пределах, указанных в п. 1.3.7;

не допускать применения масла, имеющего механические при­меси 0,001% и воды более 2%;

следить за работой фильтров и регулярно промывать их;

регулярно проверять водоотделители у клетей;

электродвигатели клетей сблокировать с системой смазки.

Требования к маслам для ПЖТ приведены в рекомендуемом приложении 7.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. В помещении мастерской ремонта ПЖТ запрещается ку­рить, зажигать огонь, находиться посторонним людям.

    2. Запрещается загромождать проходы и доступы к местам включения средств пожаротушения и установки огнетушителей.

    3. Обслуживающему персоналу запрещается работать в одежде, пропитанной маслбм.

    4. Не допускать утечки промывочных веществ и масла из ванн. Пролитыё вещества немедленно убирать.

    5. Перед началом работы следует включать, вйтяжную и приточную вентиляцию.Ванны для промывки деталей в промежутках между ра­ботой должны быть плотно закрыты крышками.

    6. Использованный обтирочный материал следует хранить в закрытой металлической таре и ежедневно удалять из помеще­ния мастерской.

    7. При работе с подогретыми маслами ■ обслуживающему персоналу обязательно необходимо пользоваться защитными оч­ками и рукавицами.

    8. Обслуживающий персонал должен пройти специальное обу­чение по использованию оборудования, оснастки, грузоподъемных средств и аттестован.

    9. Инструктаж по технике безопасности необходимо про­водить с обслуживающим персоналом не реже одного раза в квар­тал.

    10. В мастерской на/видном месте необходимо вывесить пла­кат с правилами строповки и кантовки основных деталей и узлов пжт.

    11. При монтаже и демонтаже подшипников следует поль­зоваться толькр исправными инструментом и приспособлениями.

    12. Открытые вращающиеся детали ПЖТ после установки в клеть должны быть закрыты кожухами.

В мастерской на видном месте следует установить ап­течку для оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях. іПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

МАСТЕРСКАЯ ДЛЯ МОНТАЖА, РЕВИЗИИ
И РЕМОНТА ПОДШИПНИКОВ

/

  1. Мастерская должна быть изолирована от цеха и удовлетворять сле-

дующим условиям:

освещенность рабочих мест, лк ..... . 200—300

температура воздуха, °С:

не менее +16

не болре , . -. . . +30:

влажность, % _ 60—-40

скорость движения воздуха, м/с, не более ' 0,08

шум, дБ, не более і 80

  1. Площадь мастерской должна быть рассчитана с учетом хранения запад­ного комплекта подшипников и подушек, размещения оборудования для про­мывки, столов и стендов' для сборки и разборки, шкафов и стеллажей для ин­струмента и приспособлений и сохранения нормальных проходов и достаточ­ных площадей для рабочих мест.

  1. Стенды и пол мастерской должны быть такими, чтобы с них можно было легко удалить масло, загрязнения и содержать их в чистоте.

  2. В мастерской должны быть предусмотрены:

проточно-вытяжйая вентиляция; '

подвод обезвоженного .сжатого воздуха для обдувания деталей;

подвод воды;

подвод пара для подогрева ванн; . ■

средства для тушения пожаров.

  1. Мастерская должна быть оборудована:

грузоподъемнымй средствами, позволяющими производить работы по і сборке и ревизии подшипников;

транспортными Средствами для перевозки собранных подшипников, подушек и деталей подшипников внутри мастерской и за ее пределы;

ваннами для первоначальной промывки деталей подшипников и подушек;

ваннами с подогревом для рабочего масла и для расконсервации и пе­реконсервации деталей ПЖТ; 4

ваннами или столами для окончательной промывки деталей;

столами для ремонта и сборки узлов ПЖТ и деталей;

стеллажами для хранения деталей, оснастки, инструмента; • '

шкафами для хранения инструмента, документации, спецодежды;

ящиками для хранения обтирочных материалов;

поверочными плитами для контроля размеров подшипников и подушек;

станком или приспособлениями для полировки рабочих поверхностей смен- / них. втулок-цапф;

слесарными верстаками;

переносной станцией жидкой смазки для Контроля уплотнений ПЖТ, соб­ранных на валок путем прокачки масла;

промывочными столами для мелких деталей;

стойкой для чалочных приспособлений и тросов;

кантователем подушек;

стендом для сборки и разборки крупногабаритных ПЖТ (который устанав­ливается за пределами мастерской);

стендами для монтажа и демонтажа малогабаритных ПЖТ.

6. В мастерской необходимо иметь следующие материалы и" инструмент:

набор гаечных ключей; напильники, точило;

молотки, кувалды;

зубила, ножовки, шаберы;

сверлильные и шлифовальные пневматические машины;

домкраты;

микрометры, микрометрические нутромеры;

■штангенциркули;

щупы;

рулетки;

конусомеры;

стальные линейки двутаврового сечения;

лекальные линейки;

индикаторы с ценой деления 0,01 мм;

измерительные головки с ценой деления 0,001 мм;

специальные индикаторные, скобы;

образцы прямой линии;

материалы для промывки, консервации, расконсервации, а также обтироч­ные материалы;

резиновые шнуры, необходимые для сборки ПЖТ;

мелкозернистая паста ГОИ с величиной зерна не более 7 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ШЕЕК ВАЛКОВ, СОПРЯЖЕННЫХ С ДЕТАЛЯМИ ПЖт'

1. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей шее'к валков, сопряженных с деталями ПЖТ, должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.Черт. 1









Вид допуска

Отношение длины подшипника к диаметру

Диаметр ПЖТ

§

ОО

о

8

сч

с ю сч

сч

8


й

СО

О о

о 10

О'

О 10 10

8

о ю 10

о

О 00

О 10 со

S

СУ.

О £

8

ад

м со

S

о to

о

СО

О

§

% . .

Числовое значение допуска

Допуск прямоли­нейности образую­щей ко­нуса

0,6

0,006

0,008

0,75

0,006

0,008

од ю

0,012

0,016

0,020

0.9

0010

0,012

0,016

0,020

Допуск оваль­ности конусной поверх-, ности*

0,6

OjOll'2

— .

0,75

0,012

0,016

0,020

0,025

0,030

0.040

0.9

0,016

0,020

0J025

0,030

0.040

Допуск на раз­ность диа­метров в двух нормаль­ных к оси сече­ниях ко­нуса на заданном расстоя­нии меж­ду ними

0.6

0,012

0,016

0,75

0J012

0,016

0,020

0,025

0,032

0,040

0.9


0X020

0,025

0,032

0,040

Размеры, мм


Таблица 1


ГОСТ 22915—78 Стр. 14




Вид до­пуска

Отношение длины подшипника к диаметру1

Диаметр ПЖТ

о

о

ОС

о см

С4 см

о ю см

ю см

8

О см

СО

о.



о m ю

О о со

о in, <£>

О

8

00

О ш со

от

0001

1120

о 00

1320

1400

1600

1600

1700

о

со

- Числовое значение допуска

Допуск радиаль­ного бие­ния ко­нусных шеек от­носитель­но оси валка

0.6

0,012

0,75

0,9

0,012

‘ 0,016

0,020

0,025

0,030

0,040

0,016

0,020

0,025

0,030

0.040

Размеры, мм


Продолжение табл. 1


* Допуск овальности оценивается разностью между наибольшим и наименьшим диаметрами поперечного сечения.


Стр. 15 ГОСТ 22915—78 ,


ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПОДУШЕК, СОПРЯЖЕННЫХ С ДЕТАЛЯМИ ПЖТ

Числовые значения допусков формы и расположения, поверхностей подушек, сопряженных с деталями ПЖТ, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.



Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).Размеры, мм


Таблица 2


Вид до-
пуска


s-

— да

S да да *4

пх


Диаметр ПЖТ


<и « да 5 да £ о» с 35 о « да ч


Допуск прямоли­нейности ттоверх- ности А

0,6

0.008

0,010

- J -

0,75

0.008

одю

0,012

0,016 1 0020 1 0,025

0,030

0,9

— - -

1 0016 1 0Д20 1 0,025 J о.оэо

Допуск оваль­ности по­верхнос­ти А

0,6

0,75

'0,020

0.025


0,020

0,025 1 0,030;

0,040 1 0,050 1 0,060

0.9

, —

1 одао

0,040 ■ 1 ода) 1 о,обо

Допуск конусооб­разности поверх­ности, А*

Допуск парал­лельности оси отвер­стия А относи­тельно по­верхнос­ти Б .

0,6

0,020

0.025

—-

0,75

0,9

0,6

0,75

0,9

' 0,020

0,025

0,030

одно 1 0,050 1 ода)

1 0,030

0,040 1 0,050 1 0,060

0,020

0,025

0,020

0,025

0,030

о.о4о’ 0,050

1

0,060

0,080

0.1001

- . 0,040 0,050

0,060

0,080

0,100

Числовое значение допуска


Стр. 17 ГОСТ 22915—78





















Размеры, мм


Вид допуска

Отношение длины под- 1 шипника к диаметру |

Диаметр ПЖТ

©

о 00

© © сч

© сч 04

© ю С4

LO

8 —СО

8

© сп

©

S

8 ©

© © ©

© ©

© © ©

©

© © со

' 850

©

<5>_

§

© о»

8

© 04 со

g

S ©

О © ©

о, ©

© QO

/ ••

Числовое значение допуска

Допуск парал­лельнос­ти повер­хностей Б

0.6

0.050

0,060

0.75

0.050

0,060

0.080

0.120

0,160.

0,200

0,250

0.9

0,080

10.120

0,160

0,200

- 0,250

Допуск перпенди­кулярно­сти торца В к оси отверстия А __

0,6

0,030

0,040

—ч

0,75

0,030

0,040

*0,050

0,063

о,оао

0,100

0,9

0)050

0,060

одао

0,100

Допуск симмет­ричности поверх­ности Б относи­тельно оси отвер­стия' А в радиус­ном вы­ражении

0,6

0.025

0,030


0,75

0,025

0,030

0,0®

0)050

0,060

0,080

0,9

— .

0,030

' 0,040

’ 0,050

0,060 '

0,080