обеспечивать подачу смазки на сферические рабочие поверхности нажимных винтов опор нижнего валка;во время ремонтов проверять отклонение от плоскостности и смещение базовых поверхностей под прижимные пйанки, служащие для фиксаци^ валка с подушками клети;
не допускать на проволочных и сортовых станах регулировку валков при наличии металла в валках;
механизм осевой регулировки валка не должен препятствовать самоустановке подушки; '
не допускать в работу валки со смещенными калибрами;
не допускать при раздельном поджатии нажимных винтов перекоса валков;
на листовых станах «кварто» не допускать смещение осей опорного и рабочего'валков в горизонтальной плоскости. ■
При эксплуатации подушек периодически при сборке (ие реже одного раза в год) необходимо “Проверять величину износа боковых поверхностей и их смещение относительно внутренней цилиндрической расточки и состояние сферических опорных поверхностей и пазов. ; "
При эксплуатации системы смазки необходимо:
обеспечить соответствие сорта масла, залитого в систему, требованиям, указанным в технической документации;
замену сорта масла производить только по согласованию с предприятием-изготовителем ПЖТ;
поддерживать температуру и давление масла на входе в ПЖТ в пределах, указанных в п. 1.3.7;
не допускать применения масла, имеющего механические примеси 0,001% и воды более 2%;
следить за работой фильтров и регулярно промывать их;
регулярно проверять водоотделители у клетей;
электродвигатели клетей сблокировать с системой смазки.
Требования к маслам для ПЖТ приведены в рекомендуемом приложении 7.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В помещении мастерской ремонта ПЖТ запрещается курить, зажигать огонь, находиться посторонним людям.
Запрещается загромождать проходы и доступы к местам включения средств пожаротушения и установки огнетушителей.
Обслуживающему персоналу запрещается работать в одежде, пропитанной маслбм.
Не допускать утечки промывочных веществ и масла из ванн. Пролитыё вещества немедленно убирать.
Перед началом работы следует включать, вйтяжную и приточную вентиляцию.Ванны для промывки деталей в промежутках между работой должны быть плотно закрыты крышками.
Использованный обтирочный материал следует хранить в закрытой металлической таре и ежедневно удалять из помещения мастерской.
При работе с подогретыми маслами ■ обслуживающему персоналу обязательно необходимо пользоваться защитными очками и рукавицами.
Обслуживающий персонал должен пройти специальное обучение по использованию оборудования, оснастки, грузоподъемных средств и аттестован.
Инструктаж по технике безопасности необходимо проводить с обслуживающим персоналом не реже одного раза в квартал.
В мастерской на/видном месте необходимо вывесить плакат с правилами строповки и кантовки основных деталей и узлов пжт.
При монтаже и демонтаже подшипников следует пользоваться толькр исправными инструментом и приспособлениями.
Открытые вращающиеся детали ПЖТ после установки в клеть должны быть закрыты кожухами.
В мастерской на видном месте следует установить аптечку для оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях. іПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
МАСТЕРСКАЯ ДЛЯ МОНТАЖА, РЕВИЗИИ
И РЕМОНТА ПОДШИПНИКОВ
/
Мастерская должна быть изолирована от цеха и удовлетворять сле-
дующим условиям:
освещенность рабочих мест, лк ..... . 200—300
температура воздуха, °С:
не менее +16
не болре , . -. . . +30:
влажность, % _ 60—-40
скорость движения воздуха, м/с, не более ' 0,08
шум, дБ, не более і 80
Площадь мастерской должна быть рассчитана с учетом хранения западного комплекта подшипников и подушек, размещения оборудования для промывки, столов и стендов' для сборки и разборки, шкафов и стеллажей для инструмента и приспособлений и сохранения нормальных проходов и достаточных площадей для рабочих мест.
Стенды и пол мастерской должны быть такими, чтобы с них можно было легко удалить масло, загрязнения и содержать их в чистоте.
В мастерской должны быть предусмотрены:
проточно-вытяжйая вентиляция; '
подвод обезвоженного .сжатого воздуха для обдувания деталей;
подвод воды;
подвод пара для подогрева ванн; . ■
средства для тушения пожаров.
Мастерская должна быть оборудована:
грузоподъемнымй средствами, позволяющими производить работы по і сборке и ревизии подшипников;
транспортными Средствами для перевозки собранных подшипников, подушек и деталей подшипников внутри мастерской и за ее пределы;
ваннами для первоначальной промывки деталей подшипников и подушек;
ваннами с подогревом для рабочего масла и для расконсервации и переконсервации деталей ПЖТ; 4
ваннами или столами для окончательной промывки деталей;
столами для ремонта и сборки узлов ПЖТ и деталей;
стеллажами для хранения деталей, оснастки, инструмента; • '
шкафами для хранения инструмента, документации, спецодежды;
ящиками для хранения обтирочных материалов;
поверочными плитами для контроля размеров подшипников и подушек;
станком или приспособлениями для полировки рабочих поверхностей смен- / них. втулок-цапф;
слесарными верстаками;
переносной станцией жидкой смазки для Контроля уплотнений ПЖТ, собранных на валок путем прокачки масла;
промывочными столами для мелких деталей;
стойкой для чалочных приспособлений и тросов;
кантователем подушек;
стендом для сборки и разборки крупногабаритных ПЖТ (который устанавливается за пределами мастерской);
стендами для монтажа и демонтажа малогабаритных ПЖТ.
6. В мастерской необходимо иметь следующие материалы и" инструмент:
набор гаечных ключей; напильники, точило;
молотки, кувалды;
зубила, ножовки, шаберы;
сверлильные и шлифовальные пневматические машины;
домкраты;
микрометры, микрометрические нутромеры;
■штангенциркули;
щупы;
рулетки;
конусомеры;
стальные линейки двутаврового сечения;
лекальные линейки;
индикаторы с ценой деления 0,01 мм;
измерительные головки с ценой деления 0,001 мм;
специальные индикаторные, скобы;
образцы прямой линии;
материалы для промывки, консервации, расконсервации, а также обтирочные материалы;
резиновые шнуры, необходимые для сборки ПЖТ;
мелкозернистая паста ГОИ с величиной зерна не более 7 мкм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ШЕЕК ВАЛКОВ, СОПРЯЖЕННЫХ С ДЕТАЛЯМИ ПЖт'
1. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей шее'к валков, сопряженных с деталями ПЖТ, должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.Черт. 1
Вид допуска |
Отношение длины подшипника к диаметру |
Диаметр ПЖТ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
§ |
ОО |
о 8 |
сч |
с ю сч |
сч |
8 |
|
й СО |
О о |
о 10 |
О' |
О 10 10 |
8 |
о ю 10 |
о |
О 00 |
О 10 со |
S СУ. |
О £ |
8 |
ад |
м со |
S |
о to |
о СО |
О |
§ |
|||||||||||||||
% . . Числовое значение допуска |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск прямолинейности образующей конуса |
0,6 |
0,006 |
0,008 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 |
0,006 |
0,008 |
од ю |
0,012 |
0,016 |
0,020 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.9 |
— |
0010 |
0,012 |
0,016 |
0,020 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск овальности конусной поверх-, ности* |
0,6 |
OjOll'2 |
— . |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 |
0,012 |
0,016 |
0,020 |
0,025 |
0,030 |
0.040 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.9 |
— |
0,016 |
0,020 |
0J025 |
0,030 |
0.040 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск на разность диаметров в двух нормальных к оси сечениях конуса на заданном расстоянии между ними |
0.6 |
0,012 |
0,016 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 |
0J012 |
0,016 |
0,020 |
0,025 |
0,032 |
0,040 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.9 |
|
0X020 |
0,025 |
0,032 |
0,040 |
Размеры, мм
Таблица 1
ГОСТ 22915—78 Стр. 14
Вид допуска |
Отношение длины подшипника к диаметру1 |
Диаметр ПЖТ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
о |
‘о ОС |
о см |
С4 см |
о ю см |
ю см |
8 |
О см |
СО |
о. |
|
|
о m ю |
О о со |
о in, <£> |
О |
8 00 |
О ш со |
от |
0001 |
1120 |
о 00 |
1320 |
1400 |
1600 |
1600 |
1700 |
о со |
||||||||
- Числовое значение допуска |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск радиального биения конусных шеек относительно оси валка |
0.6 |
0,012 |
— |
||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 0,9 |
0,012 |
‘ 0,016 |
0,020 |
0,025 |
0,030 |
0,040 |
|||||||||||||||||||||||||||||
— |
0,016 |
0,020 |
0,025 |
0,030 |
0.040 |
Размеры, мм
Продолжение табл. 1
* Допуск овальности оценивается разностью между наибольшим и наименьшим диаметрами поперечного сечения.
Стр. 15 ГОСТ 22915—78 ,
Числовые значения допусков формы и расположения, поверхностей подушек, сопряженных с деталями ПЖТ, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).Размеры, мм Таблица 2 Вид до- s- — да S да да *4 пх Диаметр ПЖТ <и « да 5 да £ о» с 35 о « да ч Допуск прямолинейности ттоверх- ности А |
0,6 |
0.008 |
0,010 |
- J - |
||||||
0,75 |
0.008 |
одю |
0,012 |
0,016 1 0020 1 0,025 |
0,030 |
|||||
0,9 |
— - - |
1 0016 1 0Д20 1 0,025 J о.оэо |
||||||||
Допуск овальности поверхности А |
0,6 0,75 |
'0,020 |
0.025 |
|
||||||
0,020 |
0,025 1 0,030; |
0,040 1 0,050 1 0,060 |
||||||||
0.9 |
, — |
1 одао |
0,040 ■ 1 ода) 1 о,обо |
|||||||
Допуск конусообразности поверхности, А* Допуск параллельности оси отверстия А относительно поверхности Б . |
0,6 |
0,020 |
0.025 |
—- |
||||||
0,75 0,9 0,6 0,75 0,9 |
' 0,020 |
0,025 |
0,030 |
одно 1 0,050 1 ода) |
||||||
— |
1 0,030 |
0,040 1 0,050 1 0,060 |
||||||||
0,020 |
0,025 |
— |
||||||||
0,020 |
0,025 |
0,030 |
о.о4о’ 0,050 1 |
0,060 |
0,080 |
0.1001 |
||||
— |
- . 0,040 0,050 |
0,060 |
0,080 |
0,100 |
Числовое значение допуска
Стр. 17 ГОСТ 22915—78
Размеры, мм Вид допуска |
Отношение длины под- 1 шипника к диаметру | |
Диаметр ПЖТ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© |
о 00 |
© © сч |
© сч 04 |
© ю С4 |
LO |
8 —СО |
8 |
© сп |
© |
S |
8 © |
© © © |
© © |
© © © |
© |
© © со |
' 850 |
© <5>_ |
§ |
© о» |
8 |
© 04 со |
g |
S © |
О © © |
о, © |
© QO |
|||||||||||||||||||
/ •• Числовое значение допуска |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск параллельности поверхностей Б |
0.6 |
0.050 |
0,060 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.75 |
0.050 |
0,060 |
0.080 |
0.120 |
0,160. |
0,200 |
0,250 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.9 |
— |
0,080 |
10.120 |
0,160 |
0,200 |
- 0,250 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск перпендикулярности торца В к оси отверстия А __ |
0,6 |
0,030 |
0,040 |
—ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 |
0,030 |
0,040 |
*0,050 |
0,063 |
о,оао |
0,100 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
— |
0)050 |
0,060 |
одао |
0,100 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допуск симметричности поверхности Б относительно оси отверстия' А в радиусном выражении |
0,6 |
0.025 |
0,030 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,75 |
0,025 |
0,030 |
0,0® |
0)050 |
0,060 |
0,080 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,9 |
— . |
0,030 |
' 0,040 |
’ 0,050 |
0,060 ' |
0,080 |