10.1. Твердость втулки и корпуса

HRC 35...40

10.2. Предельные отклонения диаметра отвер­стия втулки под плашку

Лз

  1. Радиальное биение поверхности отвер­стия под плашку относительно поверхности хво­стовика, мм

  2. Шероховатость поверхности отверстия под плашку

0,05

V7

ГОСТ 17166—71 Стр.








11. Выдвижные патроны для плашек к токарно-револьверным автоматам



Наименование инструмента

  1. Державки для накатки к токарно-ре­вольверным станкам.



Державки для стержневых и отрезных пластинчатых резцов к токарно-револьвер­ным станкам■ ■I. 1 ! ■ ■■

П родолжение

Наименование показателей

Нормы

  1. Твердость втулки, корпуса и хвостовика

  2. Предельные отклонения диаметра отвер­стия втулки под плашку

HRC 35...40

Лз

  1. Радиальное биение поверхности отверстия под плашку относительно поверхности хвостови­ка, мм

  2. Шероховатость поверхности отверстия

0,04

под плашку

V7

4.3. Державки

Таблица 11

Наименование показателей

Нормы

1.1. Твердость:

а) корпуса и роликодержателя б) оси под ролик

HRC 35...40

HRC 56...60

  1. Предельные отклонения:

  1. диаметра оси под ролик

  2. ширины паза под ролик

  1. Шероховатость рабочей поверхности оси под ролик

  1. Твердость корпуса

  2. Шероховатость поверхностей паза типа «ласточкин хвост»

с3

V8

HRC 35...40

V6

Стр. 34 ГОСТ 17166—71




  1. Державки люнетные для стержневых резцов к токарно-револьверным станкам



  1. Державки для стержневых резцов и сверл к токарно-револьверным станкам и токарно-револьверным автоматам

HRC 35...40

HRC 56...60

HRC 58...62

0,01

77


Наименование показателей

Нормы



  1. Твердость:

  1. корпуса и роликодержателя

  2. оси под ролик

  3. ролика

  1. Радиальное биение наружной поверхности ролика относительно его оси, мм

Шероховатость рабочей поверхности роли­ка




  1. Твердость корпуса

  2. Предельные отклонения диаметра отвер­

HRC 35...40

стия под зажимную втулку

4.3. Радиальное биение поверхности отверстия под зажимную втулку относительно поверхности

А

хвостовика, мм

4.4. Шероховатость поверхности отверстия под

0,02

зажимную втулку

V 7

ГОСТ 17186—71 Стр. 35










  1. Комбинированные державки для рез­цов и сверл к токарно-револьверным авто­матам



  1. Устанавливаемые державки для рез­цов и сверлі к токарно-револьверным авто­матам



  1. Качающиеся копирные державки для обтачивания с тангенциальной установкой резца к токарно-револьверным автоматамНаименование показателей


    Нормы


    Твердость корпуса и державки-вставки
  2. Предельные отклонения диаметра отвер­

HRC 35...40

стия под зажимную втулку

А

5.3. Радиальное биение поверхности отверстия


под зажимную втулку относительно поверхности хвостовика, мм

5.4. Шероховатость поверхности отверстия под

0,02

зажимную втулку

V7

  1. 6.1. Технические требования к державке


    п. 5 табл. 10


    Твердость корпуса и резцедержателя
  2. Предельные отклонения диаметра отвер­

HRC 35...40

стия под зажимную втулку

А

Стр. 36 ГОСТ 17166—71





















  1. Качающиеся копирные расточные дер­жавки к токарно-револьверным автоматам



Однорезцовые державки с направляю­щими втулками к токарно-револьверным ав­томатамНаименование показателей

Нормы

  1. Радиальное биение поверхности отверстия под зажимную втулку относительно поверхности хвостовика, мм

  2. Шероховатость поверхности отверстия под зажимную втулку

ч

0,02 V7



  1. Твердость корпуса и резцедержателя

  2. Предельные отклонения диаметра отвер­

HRC 35...40

стия под зажимную втулку

А

8.3. Шероховатость поверхности отверстия под зажимную втулку

V7



9.1. Твердость корпуса

HRC 35...40

9.2. Предельные отклонения диаметров отвер­


стий под направляющие втулки

Д

9.3. Радиальное биение поверхностей отверстий


под направляющие втулки относительно поверх­


ности хвостовика, мм

0,02

ГОСТ 17166—71 Стр.










  1. Многорезцовые державки под повод­ковый штифт или с поводком к токарно­карусельным станкам



  1. Расточные державки под поводковый штифт или с лысками к токарно-карусель­ным станкам



Продолжение

Наименование показателей

Нормы

9.4. Шероховатость поверхностей отверстий под направляющие втулки

V7

  1. Твердость:

  1. корпуса

  2. штыря

  1. Предельные отклонения размера поводка

  2. Непараллельность общей прилегающей плоскости рабочих поверхностей щтырей относи­тельно оси хвостовика, мм

HRC 35...40

HRC 56.,.60

С4

0,20

  1. Несимметричность:

  1. паза под поводковый штифт относительно хвостовика, мм

  2. плоскостей поводка относительно хвостови­ка, мм ■*

  1. Шероховатость поверхности поводка

0,10

0,05 V 6

  1. Твердость корпуса

  2. Предельные отклонения расстояния меж­ду лысками

  3. Несимметричность:

HRC 35...40

с4

  1. паза под поводковый штифт относительно хвостовика, мм

  2. плоскостей лысок относительно хвостови­ка, мм

0,10

0,05

ГОСТ 17166—71 Стр. 39

Стр. 38 ГОСТ 17169—71



Наименование инструмента

Наименование показателей

Нормы

12. Державки для круглых резцов к то­карно-револьверным стайкам

1

11.4. Шероховатость поверхности лысок

  1. Твердость:

  1. корпуса и кольца

  2. регулятора

  3. оси

  1. Предельные отклонения диаметра оси под резец

  2. Неперпендикулярность опорного торца кольца, сопрягаемого с резцом, относительно по­верхности корпуса, сопрягаемой с револьверной головкой, мм

  3. Шероховатость:

  1. рабочей поверхности оси

  2. поверхности опорной плоскости кольца

V6

HRC 35...40

HRC 50..55

HRC 40...45

С

0,01

V8

V7

rh 1 у

в

,|| II»


LS3


5 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ

  1. Маркировку следует производить в соответствии с требова­ниями стандартов на соответствующие вспомогательные инстру­менты.

Знаки маркировки должны быть ровными, четкими, не наруша­ющими качества поверхности.

  1. Инструмент должен подвергаться консервации по ГОСТ 13168—69.

  2. Инструмент должен быть упакован в оберточную' (ГОСТ 8273—57) или мешочную бумагу (ГОСТ 2228—62).

Однотипный инструмент должен быть упакован в пачки. Пач­ки должны содержать одинаковое количество инструмента.

На поверхности пачки должна быть наклеена этикетка, содер­жащая:

  1. наименование инструмента;

  2. обозначение стандарта;

  3. основные параметры инструмента;

  4. количество инструмента в пачке;

  5. дату упаковки;

  6. товарный знак предприятия-изготовителя;

  7. штамп ОТК.

  1. Для транспортировки инструмента применяются дощатые ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991—69.

Инструмент, масса которого превышает 200 кг, упаковывают в дощатые ящики типа I по ГОСТ 10198—62.

  1. Внутренние стенки ящиков должны быть выложены влаго­непроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—61.

В случае длительного хранения инструмента или транспортиро­вания в районы Крайнего Севера, приморские и южные районы страны внутренние стенки ящиков дополнительно выкладывают полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354—63, заклеенной в местах соединения липкой полиэтиленовой лентой. Толщина полиэтилено­вой пленки должна быть не менее 150 мкм.

5-6. Упакованный инструмент должен быть уложен в ящики плотно без промежутков для исключения возможности перемеще­ния его внутри ящика.

  1. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с перечнем наименований и количества( упакованного инструмента.

Сдано в набор23/ІХ 1971 г. Поди, в печ. 17/XI 1971 г. 2,5п. л. Тир. 16 000

Издательство стандартов. Москва, К-1, ул. Щусева, *

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1240ГОСТ 17166—71 Инструмент вспомогательный к металлорежущим станкам. Технические требования

Изменение № 2
(взамен изменения № 1)

Вводная часть. Второй абзац изложен в новой редакции:

«Стандарт не распространяется на детали общего применения, а также не регламентирует способы и методы контроля вспомогательного инструмента».

Пункт .1.6, Заменена ссылка: ГОСТ 9894—61 на ГОСТ 9.0S2—74.

Пункт 1.9 изложен в новой редакции:

«1.9. Допуски конусов инструмента—по (4!-й степени точности ГОСТ 2848—75».

Пункт 1.11. Заменены ссылка и обозначения шероховатости:

ГОСТ 2789—59 на ГОСТ 2789—73;

8-го класса чистоты на Ла< 0,63 мкм;

6-го класса чистоты на Ra < 2,5 мкм;

5-го класса чистоты на Ла <20 мкм;

исключено слово: «не грубее».

Таблицы 1, 6. Заменены обозначения шероховатости: V7 на Ra <1,25 мкм; "V8 на Ra <0,63 мкм; V 9 на Ла<0,32 мкм; V 10 на Ra <0,16 мкм.

Таблица 4. Заменены обозначения шероховатости: V6 на Ла <2,5 мкм; V 7 на Ла< 1,25 мкм; V8 на Ла <0,63 мкм; V9 на Ла <0,32 мкм; V 10 на Ла <0,16 мкм.

Пункт 2.2. Таблица 4. Графа «Наименование показателей». Пункт 2.3а после ■слова «цилиндрической» дополнен словами: «и конической».

Пункт 2.2. Таблица 4. Графа «Нормы». Пункт 3.1а.

Заменена норма: HRC 40 ... 45 на HRC 45 ... 50.

Пункт 2.2. Таблица 4 дополнена новыми пунктами — 10 и 11:

(Продолжение см. стр. 52)


Наименование инструмента

Наименование показателей

Нормы

10. Патроны сверлиль-

10.1. Твердость, не ниже:

HRC 56

ные трехкулачко-

а) корпуса (гайки)

вне без ключа

б) кулачков

10.2. Радиальное биение поверхно­сти кулачков относительно присоединительного конусного отверстия

HRC 50

По табл. 4а>

11. Патроны сверлиль-

11.1. Твердость, не ниже:


ные трехкулачко-

а) втулки или отверстия

HRC 56

HRC 50

HRC 50

HRC 42

По табл. 4а

вне с ключом

«под ключ»

  1. кулачков

  2. зубчатого обода

  3. рабочих поверхностей ключа

11.2. Радиальное биение поверхно­сти . кулачков относительно присоединительного отверстия



Пункт 2.2 после табл. 4 дополнен абзацем:

«Радиальное биение V контрольной оправки d, зажатой в кулачках, на рас­стоянии 5 мм от торца кулачков и I до места определения радиального биения оп­равки (черт. 2) должно соответствовать значениям, указанным в табл. 4а.