Стр. 16 ГОСТ 17166—71


Наименование инструмента

Наименование показателей

Нормы

б) св. 27 до 50 мм

0,006

в) св. 50 до 100 мм

0,008

3.6. Торцовое биение опорной поверхности оп­равки относительно конической поверхности хво­стовика, мм:

а) для оправок нормальной точности

0,005

б) для оправок повышенной точности

0,003

Выпуклость опорных поверхностей

не допускается

3.7. Торцовое биение опорной втулки относи­тельно поверхности отверстия и непараллель-


ность торцов на длине, равной наружному диа­метру, при диаметре отверстия, мм

а) от 12 до 27 мм

0,003

б) св. 27 до 50 мм

0,004

в) св. 50 до 100 мм

0,005

Выпуклость опорных поверхностей

не: допускается

3.8. Несимметричность паза оправки под про­дольную шпонку относительно наружной поверх­ности под фрезу, мм

0,1

  1. Непараллельность:

а) паза оправки под продольную шпонку от­носительно наружной поверхности под фре­зу, мм:

на длине 100 мм

0,03

на длине 300 мм

0,05

б) торцов шайбы, мм

0,005

3.10. Шероховатость:

а) наружных поверхностей оправки под фрезу и опорную втулку, поверхностей опорных торцов оправки и втулки, наружной поверхности и по-

верхности отверстия втулки

V9

б) поверхности отверстия и торцов шайбы

V8

  1. ГОСТ 1716«—71 Стр. 17.


    Промежуточные кольца к оправкам для фрез
  2. Оправки для насадных зенкеров и разверток

Наименование показателей


Нормы

4.1. Материал колец толщиной от 0,05 до 1 мм—лента стальная пружинная термообра­ботанная первой прочности (Ш), повышенной точности по толщине (В), холоднокатаная с об­резными кромками, светлая (светлокаленая на- гартованная) по ГОСТ 2614—65 из стали марок У7А, У8А, У9А, У10А и У12А —по ГОСТ 1435—54

Шероховатость поверхности

V8

4.2. Твердость колец толщиной свыше 1 мм

HRC 50...55

4.3. Предельные отклонения: а) диаметра отверстия кольца

х4

б) толщины колец св. 1 мм

±0,1

  1. Непараллельность торцов колец, при диа­метре отверстия, мм

а) 13 мм

0,003

б) св. 13 до 40 мм

0,004

в) св. 40 до 80 мм

0,005

г) св. 80 до 100 мм

0,006 •

4.5. Шероховатость поверхности торцов колец толщиной св. 1 мм

V8

5.1. Твердость: а) оправки

HRC 50...55

конической части хвостовика

HRC 40...45

б) поводка

HRC 40...45

5.2. Сопряжение отверстия поводка с оправкой

А/С

  1. Радиальное биение конической поверхнос­ти оправки 1 :30 относительно конической по­верхности хвостовика, при диаметре конической поверхности 1 : 30, мм:

а) от 10 до 22 мм

0,010

б) св. 22 до 50 мм

0,015

Стр. 18 ГОСТ 17166—71




















  1. Качающиеся оправки для насадных разверток



  1. Оправки для зенковок при обратной подрезке

Наименование показателей


Нормы

5.4. Шероховатость посадочной поверхности оправки под поводок и поверхности отверстия поводка

  1. Твердость:

  1. оправки

  2. хвостовика и поводка

  1. Угловое смещение оправки относительно оси хвостовика, мм

  2. Несоосность конических поверхностей

1 : 30 и Морзе, мм

  1. Твердость направляющей части под зен­ковку;

остальной части

  1. Предельные отклонения:

  1. диаметра наружной поверхности под зен­ковку

  2. диаметра направляющей поверхности

  1. Радиальное биение наружной направляю­щей поверхности оправки и поверхности под зен­ковку относительно конической поверхности хво­стовика при диаметре оправки, мм:

  1. 8 мм

  2. св. 8 до 13 мм

  3. св. 13 до 22 мм

  4. св. 22 до 50 мм

  1. Несимметричность плоскостей замка отно­сительно наружной поверхности оправки под зенковку, мм

  2. Шероховатость:

  1. наружной поверхности под зенковку

  2. наружной направляющей поверхности і

V7

HRC 50...55

HRC 40...45 0,05—0,20 0,02

HRC 56...60

HRC 40...45

X

Хз

0,02

0,03 0,04 0,05

0,05

V8

V 7

ГОСТ 17166—71 Стр. 1»


Оправки к насадным зенковкам со сменными направляющими цапфами



  1. Расточные консольные борштанги



Расточные борштанги под пластинча­тый инструментНаименование показателей

Нормы

8.1. Твердость:

HRC 40...45

а) оправки

б) цапфы

8.2. Предельные отклонения:

HRC 55...60

а) поверхности цапфы под зенковку

С

б) направляющей поверхности цапфы

8.3. Радиальное биение поверхности цапфы под зенковку относительно конической поверхности

ш3

хвостовика оправки, мм

8.4. Торцовое биение опорной поверхности оправки относительно поверхности цапфы под

0,03

зенковку, мм

8.5. Шероховатость направляющей поверхне-

0,02 ,

сти цапфы и поверхности цапфы под зенковку

V7

  1. Твердость

  2. Длина консольной бортштанги (до кониче­ского хвостовика) не должна превышать:

  1. пяти ее диаметров для координатно-расточ­ных станков

  2. десяти ее диаметров для расточных стан­ков

  1. Пазы под резцы должны быть выполнены под углом 90° к оси борштанги для растачивания сквозных отверстий или под углом 60° и 45° для растачивания глухих отверстий

HRC 40...45

10.1. Твердость:

HRC 50...55

борштанги

конической части хвостовика

HRC 40...45

Окна, резьбу и отверстия от термической обра-

--

ботки предохранить


Стр. 20 ГОСТ 17166—71




















Наименование показателей

Нормы

  1. Предельные отклонения:

  1. диаметра наружной направляющей поверх­ности

  2. длины паза для плавающих разверток, рас-

X

точных и подрезных пластин

в) длины паза для расточных и подрезных

А

пластин (крепление эксцентриком)

г) длины паза для расточных и подрезных пла-

л3

стин (крепление винтом с конусом)

4g

  1. ширины паза

  2. диаметра цилиндрического отверстия под винт с конусом

10.3. Радиальное биение наружной поверхности консольной борштанги под пластинчатый инстру­мент относительно конической при диаметре бор­штанг, мм:

43А

от 25 до 50 мм

0,015

св. 50 до 100 мм

0,020

св. 100 до 180 мм

10.4. Радиальное биение наружной поверхно­сти двухопорной борштанги относительно цент­ров при длине борштанги, мм:

0,030

до 2000 мм

0,015

св. 2000 мм

10.5. Непараллельность боковых поверхностей паза вдоль продольной оси борштанги на длине

0,020

100 мм, мм

10.6. Неперпендикулярность:

а) опорной плоскости паза относительно оси

0,03

борштанги на длине 100 мм, мм

б) оси отверстия под винт с конусом относи-

0,03

тельно оси борштанги на длине 100 мм, мм

0,05

ГОСТ 17166—71 Стр. 21


Наименование инструмента


Наименование показателей


Нормы


  1. Несоосность гладкого отверстия под винт с конусом относительно среднего диаметра резь­бы, мм

  2. Несимметричность паза и отверстия под винт относительно оси борштанги, мм

  3. Шероховатость:

  1. наружной центрирующей поверхности бор­штанги и поверхности отверстия под винт с ко­нусом

  2. поверхности паза


0,03

0,03

V8

V 7


Стр. 22 ГОСТ 17166—71










3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВСПОМОГАТЕЛЬНОМУ
ИНСТРУМЕНТУ, ЗАКРЕПЛЯЕМОМУ НА СУППОРТЕ

Наименование инструмента

Наименование показателей

Нормы

1. Держатели направляющих линеек к державкам для круглых резцов и сменных вставок на передний и задний суппорты токарно-револьверных автоматов

  1. Твердость:

  1. корпуса

  2. линейки

  1. Шероховатость рабочей поверхности ли­нейки

HRC 35...40

HRC 56...60

V 7

3.1. Державки


Таблица 7


Вставки для стержневых и пластин­чатых резцов к державкам на передний и задний суппорты токарно-револьверных ав­томатов



Вставки для накатных роликов к дер­жавкам на передний и задний суппорты то­карно-револьверных автоматов

ГОСТ 17166-71 Стр. 23

HRC 35...40

HRC 56...60

Х<

Сз

At

V 8

V6

Наименование показателей

Нормы




  1. Твердость корпуса

  2. Предельные отклонения диаметра хвосто­

HRC 35...40

вика корпуса

Х4

2.3. Шероховатость поверхности хвостовика и опорной плоскости корпуса

' V6



  1. Твердость:

  1. корпуса

  2. оси под ролик

  1. Предельные отклонения:

  1. диаметра хвостовика корпуса

  2. диаметра оси под ролик

  3. паза под ролик

  1. Шероховатость поверхностей:

  1. оси под ролик

  1. хвостовика и опорной плоскости корпусаДержавки для накатки к токарным станкам

5. Державки для стержневых и пластин­чатых резцов' к токарным станкам



  1. Многорезцовые державки с кониче­ским хвостовиком под шпону или поводок и с цилиндрическим хвостовиком под по­водок к токарно-карусельным станкам



Наименование показателей


Нормы

4.1. Твердость:


а) корпуса и роликодержателя

HRC 35...40

б) оси под ролик

HRC 56...60

4.2. Предельные отклонения:


а) диаметра оси под ролик

Сз

б) паза под ролик

At

4.3. Шероховатость рабочей поверхности оси


под ролик

V 8

5.1. Твердость корпуса

HRC 35...40

5.2. Шероховатость поверхностей паза типа


«ласточкин хвост»

V6

6.1. Твердость:


а) корпуса

HRC 35...40

б) штыря

HRC 56...60

6.2. Предельные отклонения:


а) диаметра хвостовика

C

б) паза под шпонку

Аз

в) размера поводка

C<

6.3. Несимметричность:


а) паза под шпонку относительно конической


поверхности хвостовика, мм

0,02

б) поводка относительно конической поверх-


ности хвостовика, мм

0,05

6.4. Непараллельность общей прилегающей пло-


скости рабочих поверхностей штырей относи-


тельно оси хвостовика, мм

0,2

6.5. Шероховатость поверхности поводка и па-


за под шпонку

V6