Если при повторной проверке образцового прибора-компаратора погрешность и вариация его превысят значения, указанные в обязательном приложении 1, то твердость всех мер, определенная после предыдущей поверки образцового прибора-компаратора, должна быть определена заново. Предварительно образцовый прибор-компаратор должен быть отъюстирован.
При определении твердости мер 2-го разряда в период между двумя очередными проверками образцового прибора-компаратора в его показания должна быть внесена поправка, вычисленная как среднеарифметическое значение погрешностей, определенных при этих двух проверках, если значение ее превышает максимальное (см. обязательное приложение 1).
Определение твердости мер
На среднюю часть рабочей поверхности меры наносят 1—2' пробных отпечатка. Затем равномерно по всей поверхности наносят пять отпечатков. Меру передвигают, не отрывая от поверхности столика образцового прибора-компаратора. Меры типа МТБ с твердостью НВ 30± 10 допускается передвигать, отрывая от поверхности столика образцового прибора-компаратора.
Определение твердости мер типа МТБ.
Твердость мер по шкалам Бринелля определяют на образцовых приборах-компараторах Бринелля с шариковым наконечником диаметром:
10 мм — при нагрузках 250, 1000 или 3000 кгс;
5 мм — при нагрузках 62,5, 250 и 700 кгс;
2,5 мм — при нагрузках 15,6, 62,5 и 187,5 кгс.
За твердость меры принимают среднеарифметическое НВ результатов пяти измерений, выполненных по ГОСТ 9012—59, округленное до 0,5 ед. НВ (для мер с твердостью НВ 30 ±10 округленное до 0,1 ед. НВ) с учетом поправки (см. п. 3.9.4).
Для мер типа МТБ с твердостью НВ 30± 10 разность измерения взаимно перепендикулярных диаметров одного отпечатка не должна превышать 3% меньшего из них.
Определение твердости мер типа МТР или МТСР.
Твердость мер по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла определяют на образцовых приборах-компараторах Роквелла (шкалы А, В, С) и Супер-Роквелла (шкалы N и Т). За твердость меры по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла принимают среднеарифметическое HR результатов пяти измерений, выполненных по ГОСТ 9013—59 или ГОСТ 22975—78, округленное до 0,1 ед. HR с учетом поправки (см. п. 3.9.4).
Определение твердости мер типа МТВ.
Твердость мер по шкалам Виккерса определяют на образцовых приборах-компараторах Виккерса при нагрузках 1,2, 5, 10, 20, 30, 50 и 100 кгс. За твердость меры принимают среднеарифметическое HV результатов пяти измерений, выполненных по ГОСТ 2999—75, округленное до 0,5 ед. HV, с учетом поправки (см. п. 3.9.4).
Определение размаха значений твердости
Размах значений твердости мер типов МТР и МТСР вычисляют жак разность максимальных и минимальных значений, полученных по результатам пяти измерений, в единицах твердости.
Относительный размах значений твердости мер типов МТБ и МТВ вычисляют как отношение разности максимальных и минимальных значений, полученных по результатам пяти измерений, к среднему значению твердости меры в процентах.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
При положительных результатах поверки образцовые меры твердости маркируют и клеймят в соответствии с ГОСТ 9031— —75.
Результаты поверки заносят в протокол по формам, приведенным в обязательных приложениях 2—4.
При периодической поверке старые надписи (за исключением товарного знака предприятия-изготовителя) должны быть удалены и заменены новыми, соответствующими результатам поверки. Поверительное клеймо предыдущей поверки на рабочей поверхности меры должно быть аккуратно перечеркнуто и рядом нанесено новое.
Меры, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к выпуску и применению не допускают.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Обязательное
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦОВЫМ ПРИБОРАМ-КОМПАРАТОРАМ
ДЛЯ ПОВЕРКИ МЕР ТВЕРДОСТИ 2-ГО РАЗРЯДА
Образцовыми приборами-компараторами для измерения твердости могут являться приборы твердости, основанные на принципе непосредственного нагружения, либо приборы по ГОСТ 13406—67, ГОСТ 13407—67, ГОСТ 13408—67 или ГОСТ 12165—66, специально отъюстированные.
Погрешности показаний образцовых приборов-компараторов, полученные при поверке их по образцовым мерам твердости 1-го разряда, не должны превышать значений, указанных в таблице.
Тип поверяемой меры |
1 Обозначение шкалы твердости |
Предельно допускаемые погрешности образцового прибора-компаратора |
Вариация показаний образцового прибора-компаратора |
Максимальное значение погрешности, при которой не вносят поправки к показаниям образцового прибора-компаратора |
Нагрузки, применяемые при измерении, кгс |
|
МТБ |
НВ |
Проценты от числа твердости |
3000, 1000, 750, 250, 187,5 |
|||
±1,0 |
1,0 |
0,4 |
||||
±1,5 |
1,5 |
0,6 |
62,5 15,6 |
|||
МТБ |
HV 100 HV 50 HV 30 HV 20 |
±1,0 |
1,0 |
0,4 |
100 50 30 20 |
|
МТБ |
10 5 |
±1,5 |
1,5 |
0,6 |
10 5 |
|
2 1 |
±2,0 |
2,0 |
°-7 |
2 1 |
||
МТБ |
С и В |
Единицы твердости |
150; 100 60 |
|||
±0,3 ±0,5 |
0,3 0,5 |
0,1 0,2 |
||||
МТСР |
N н Т |
±0,6 |
0,6 |
0,2 |
15; 30; 45 |
Относительные погрешности нагрузок образцовых приборов-компараторов для измерения твердости металлов по методу Бринелля (нагрузки 3000; 1000; 750; 250 и 187,5 кгс) при поверке их по ГОСТ 8.043—72 не должны превышать ±0,2%.
Допускаемые отклонения номинальных диаметров шариков образцовых приборов-компараторов для измерения твердости металлов по методу Бринелля при поверке их по ГОСТ 8.043—72 не должны превышать 0,002 мм для шариков диаметрами 5 и 10 мм и 0,001 мм — для шариков диаметром 2,5 мм.
Наименьшая цена деления и погрешность устройства для измерения диамет- .ров отпечатков образцовых приборов-компараторов для измерения твердости металлов по методу Бринелля при поверке их по ГОСТ 8.043—72 не должны превышать 0,005 мм для шариков номинальными диаметрами 5 и 10 мм и 0,002 мм—для шариков номинальным диаметром 2,5 мм. |
№ п/п |
ПРОТОКОЛ поверки мер твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла |
||
|
Дата поверки |
|||
|
Наименование органи* зации, представившей меру в поверку |
|||
|
Температура при поверке, °С |
|||
|
Номер образцового прибора |
|||
|
Обозначение шкалы твердости-- |
|||
|
1 Единицы твердости HR |
Результаты измерений твердости |
||
|
Размах значений твердости |
|||
|
Среднеарифметическое значение твердости HR |
|||
|
Поправка к показаниям образцового прибора-компаратора |
|||
|
Значение твердости меры с поправкой |
|||
|
Заключение о пригодности |
|||
|
Поверитель |
|
|
|
№ п/п |
||||||||||||
|
|
|
Дата поверки |
||||||||||||
|
|
|
Наименование организации, представившей меру в поверку |
||||||||||||
|
|
|
Номер образцового прибора |
||||||||||||
|
|
|
Обозначение шкалы твердости |
||||||||||||
|
|
|
Температура при поверке |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ь. |
диаметр отпечатка, мм |
Результаты измерений твердости |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
единицы твердости, НВ |
||||
|
|
|
Размах значений твердости, % |
||||||||||||
|
|
|
Единицы твердости НВ |
Среднеарифметическое значение твердости НВ |
|||||||||||
|
|
|
Поправка к показаниям образцового прибора-компаратора |
||||||||||||
|
|
|
Значение твердости меры с поправкой |
||||||||||||
|
|
|
Заключение о пригодности |
||||||||||||
|
|
|
Поверитель |
<л ■о
о ж О із
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
|
1 |
|
№ п/п |
||||||||||||
|
|
|
Дата поверки |
||||||||||||
|
|
|
Наименование организации, представившей меру в поверку |
||||||||||||
|
|
|
Номер образцового прибора и наконечника |
||||||||||||
|
|
|
Обозначение шкалы твердости |
||||||||||||
|
|
|
Температура при поверке |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а. |
диагональ отпе- * чатка, мм |
1 Результаты измерений твердости |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а. тз |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
единицы твердости HV |
||||
|
|
|
Размах значений твердости, % |
||||||||||||
|
|
|
1 Единицы твердости HV | |
Среднеарифметическое значение твердости HV |
|||||||||||
|
|
|
Поправка к показаниям образцового прибора-компаратора |
||||||||||||
|
|
|
Значение твердости меры с поправкой |
||||||||||||
|
|
|
Заключение о пригодности |
||||||||||||
|
1 |
|
Поверитель |