Страница 2: ГОСТ 14205-84. Трубки электронно-лучевые передающие телевизионные. Общие технические условия (72352)

Для трубок со свинцово-окисной мишенью срок сохраняемости составляет один год.

Конкретное значение заданной вероятности у —процентовус­танавливают в ТУ из ряда: 90 и 95.

Сохраняемость трубок должна обеспечиваться без проведения тренировок. 0 ТУ допускается предусматривать необходимость тре­нировки трубки перед установкой в аппаратуру после длительного хранения;

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки трубок должны соответствовать требова­ниям, установленным ГОСТ 25360—82, с дополнениями и уточне­ниями, приведенными ниже.

      1. Трубки после их изготовления (до начала приемо-сдаточ­ных испытаний) должны быть выдержаны в нормальных клима­тических условиях по ГОСТ 20.57.406—81 не менее 1 сут.

    2. Квалификационные испытания.

      1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3


Номера пунктов

Группа ис­пытаний

Виды-испытаний и последовательность их проведения

требований

методов контроля

К-1

  1. Контроль внешнего вида, разбор­чивости и содержания маркировки и других требований, проверяемых визу­ально и техническим осмотром.

  2. Контроль общего вида, габаритных, установочных и присоединительных раз­меров, прямолинейности и параллель­ности штырьков

2.2.2;

2.2.2.1 -

2.2.-.4;

2.2.9;

2.2.11—

2.2.13; 5.1 2 2 1-

2.2Л; 2.2.5

4.2.2;

42.2.1 —

4.2.2.4

4.2.8;

4.2.10-

4.2.13; 4.6.2

4.2.1;

4.2.4

К-2

  1. Контроль электрических и свето­технических параметров, отнесенных к категории С

  2. Контроль правильности соединения электродов с выводами '

  3. Контроль отсутствия обрывов, а также временных и постоянных замы­каний токоведущих частей

2.3.1

2.2.1

2.2.14

4.3.1

4.2.1

4.2.13

Продолжение табл. 3

Группа ис­пытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

Номера пунктов

требования

методов контроля

JC-3

Испытание на безотказность

2.5.1

4.5.2

К-4

1. Контроль электрических и свето­технических параметров, отнесенных к категории П

2.3.1

4.3.1


2. Испытание на вибропрочность (кратковременное)

2.4.1

4.4.1.6

К-4

3. Испытание на виброустойчивость

2.4.1

4.4.1.5


4. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4.1.7


5. Испытание на воздействие одиноч­ных ударов

2.4.1

4.4.1.8


6, Испытание на воздействие измене­ния температуры среды

2.4.2

4.4.2.5


7. Испытание на воздействие повы­шенной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.3


8. Испытание на воздействие пони­женной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2.4


9. Испытание на воздействие повы­шенной влажности воздуха (кратковре­менное)

2.4.2

4.4.2.6


10. Испытание цоколей, выводов-кол­пачков и защитных колпачков (несъем- ых) на скручивание

2.2.8

4.2.7


11. Контроль маркировки на сохра­нение разборчивости и прочности при эксплуатации, транспортировании и хра­нении

5.1

4.6.4

К-5

1. Испытание штырьков на воздейст­вие растягивающей силы

2.2.7

4.2.6


2. Испытание штыоьков на жесткость

2.2.6

4.2.5


3. Испытание гибких выводов на воз­действие растягивающей силы

2.2.10

4.2.9


4. Испытание выводов на способность к пайке

2.2.11

4.2.10


5. Испытание на воздействие повы­шенного давления воздуха или другого газа

2.4.2

4.4.2.8

К-6

Испытание на долговечность

2.5.1

4.5.3



Продолжение табл. 3

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

Номера пунктов

требования

методов контроля

К-7

  1. Контроль электрических и свето­технических параметров, отнесенных к разовым испытаниям

  2. Испытание на воздействие пони­женного атмосферного давления

  3. Испытание на воздействие повы­шенной предельной -температуры

  4. Испытание на воздействие пони­женной предельной температуры среды

  5. Контроль массы

2.3.1

2.3.4

2.4.2

2.4.2

2.4.2

2.2.3

4.3.1

4.3.4

4.4.2.7

4.4.2

4.4.2

4.2.3

К-8

Испытание на воздействие повышен­ной влажности воздуха (длительное)

2.4.2

4.4.2.6

К-9

  1. Контроль габаритных размеров та­ры

  2. Испытание упаковки на прочность

5.2

5.2

4.7.2

4.7.3

К-10

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкций в за­данном диапазоне частот

2.2.16

4.2.15

К-11

Испытание на воздействие плесневых грибов

2.4.2

4.4.2.9



Примечание. Состав квалификационных испытаний может быть уточнен в ТУ с учетом ТЗ на разработку трубок, при этом нумерация групп испытаний изменению не допускается.

  1. Последовательность проведения испытаний трубок кон­кретных типов по группам К-7—К-И допускается изменять.

  2. Для трубок конкретных типов стойкость трубок к воз­действию плесневых грибов, длительной повышенной влажности воздуха и качество упаковки в составе квалификационных испыта­ний допускается не контролировать.

Соответствие трубок указанным требованиям подтверждается на основе данных проверок, полученных при разработке трубок или результатами испытаний трубок, проведенных до начала квалифи­кационных испытаний.

При изменении конструкции, технологического процесса изго­товления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость трубок к воздействию плесневых грибов и длительной повышенной влажности воздуха и качество'упаковки, контроль проводят в сос­таве типовых испытаний.

  1. Квалификационные и периодические испытания, а также испытания трубок на долговечность по согласованию с заказчиком (основным потребителем), допускается не проводить, если на том же предприятии-изготовителе проводят аналогичные испытания трубок той же конструкции специального назначения, изготовляе­мых по той же технологии.

В этом случае решение о соответствии трубок требованиям, ус­тановленным в настоящем стандарте, а также в ТУ, принимают по результатам аналогичных испытаний трубок специального назна­чения.

  1. Испытания по группам К-1 — К-2 проводят последователь­но на одной партии трубок.

Испытания по группам К-3 — К-Н проводят на трубках, про­шедших испытания по группам К-1— К-2.

• Испытания по группам К-3 —К-5, К-7, К-8, К-Ю, К-11 проводят на самостоятельных выборках.

Испытания по группам К-4, К-5 допускается проводить на труб­ках одной выборки. Испытания по группе К-6 проводят на труб­ках, прошедших испытания по группе К-3.

Испытания по группе К-9 проводят на трубках, прошедших ис­пытания по любой из групп: К-7, К-8, К-10, К-11.

  1. Испытания трубок по группам К-1, К-2 проводят по пра­вилам, установленным для групп С-1, С-2 в пп. 3.3.3—3.3.7.

Комплектование выборок проводят по следующим правилам:

для группы К-3 —по правилам, установленным для группы П-1 в пп. 3.4.2, 3.4.3;

для групп К-4, К-5 — по правилам, установленным для групп П-2, П-3 в пп. 3.4.2, 3.4.3.

Испытания на долговечность являются продолжением испыта­ний на безотказность.

Часть выборки, предназначенную для испытаний на долговеч­ность, определяют заранее до начала испытаний на безотказность.

Для групп испытаний К-7, К-8, К-Ю, К-И — по правилам, уста­новленным для любой из групп П-2, П-3 в пп. 3.3.3—3.3.7.

  1. Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1, К-2 — планы контроля, установлен­ные для групп С-1, С-2, соответственно, в пп. 3.3.3—3.3.7;

, для группы испытаний К-3 —план контроля, установленный для группы П-1 в п. 3.4.4, на выборке 4 шт.;

для групп испытаний К-4, К-5 — планы контроля, установлен­ные для групп П-2, П-3 в п. 3.4.5, соответственно, на выборке 5 шт.;

для групп испытаний К-7 — К-Н план контроля, установленный для любой из групп П-2, П-3 в п. 3.4.5, на выборке 5 шт.

Испытания по группе К-9 проводят на одной единице транспорт­ной тары при приемочном числе С=0.

При получении неудовлетворительных результатов квалифика­ционных испытаний по группе К-9 проводят доработку конструкции упаковки и (или) технологии упаковывания, после чего проводят испытания по этой группе на трубках той же установочной серии.

Для группы испытаний К-6 число трубок пд подлежащих испы­танию, рассчитывают по данным, приведенным в табл. 4, при до­верительной вероятности Р* = 0,6, допустимом числе отказов А = 0 и пересчетном коэффициенте г=1.

Таблица 4

Наработка С- ч

500; 750; 1000; 1500; 2000

3000; 4000

5000; 7500; 10000

Интенсивность отказов Хэ, 1/ч

10~4

5-Ю-5

3-Ю-5 — IQ'5



Для уникальных и дорогостоящих трубок й трубок, выпускае­мых малыми партиями с наработкой 1000 ч и Менее, оценку по груп­пе К-6 допускается проводить по плану испытаний, согласованному с потребителем, что устанавливают в ТУ.

  1. Испытания на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.

  2. Трубки, подвергшиеся квалификационным испытаниям по группам К-4 и К-5, допускается отгружать потребителю отдельными партиями, если трубки соответствуют требованиям при приемке и поставке.

Трубки, испытанные по другим группам, отгрузке потребителю не подлежат.

  1. Приемо-сдаточные испытания

    1. Трубки для приемки предъявляют партиями или поштуч­но. Объем партии должен быть не менее 2 и не более 500 шт.

    2. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанному в табл. 5.

    3. Последовательность проведения испытаний по группе С-2 (1) допускается изменять.

    4. Испытания по группам С-1, С-2 проводят сплошным конт­ролем.

    5. Приемочный уровень дефектности устанавливают в ТУ из ряда: 2,5; 4; 6,5%.

    6. Трубки должны быть перепроверены перед отгрузкой пот­ребителю, если после приемки прошло более 6 мес.

Перепроверку проводят по группе С-2 (1). Состав других конт­ролируемых параметров, при необходимости, устанавливают в ТУ.Таблица 5

Групп» испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

Номер» пунктов

требований

методов контроля

С-1

  1. Контроль внешнего вида, разбор­чивости и содержания маркировки» а также других требований, проверяемых визуально и техническим осмотром

  2. Контроль общего вида, габарит­ных, установочных и присоединительных размеров, прямолинейности и парал­лельности штырьков

2.2.2;

2.2.2.1—

2.2.2.4;

2.2.9!

2.2.ll- г.2.13;

5.1

2.2.1;

2.2.4;

2.2.5

4.2.2;

4.2.2.1—

4.2.2.4;

4.2.8;

4.2.10—

4.2.13;

4.6.2

4.2.1

4.2.4

С-2

  1. Контроль электрических и свето­технических параметров, отнесенных к категории С за}

  2. Контроль правильности соединения электродов с выводами

  3. Контроль отсутствия обрывов, а также временных и постоянных замы­каний токоведущих частей

2.3.1

2.2.1

2.2.14

4.3.1

4.2.1

4.2.13



Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в доку­менте о качестве (паспорте или этикетке).

  1. Периодические испытания

    1. Состав испытаний, деление состава испытаний на группы испытаний, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Группа испытаний

Виды испытаний и последовательность их проведения

Номера пунктов

требований

методов контроля

П-1

Испытание на безотказность

2.5.1

4.5.2

П-2

1. Контроль электрических и свето-




технических параметров, отнесенных к категории П

2.3.1

4.3.1


2. Испытание на вибропрочность (кратковременное)

2.4.1

4.4.1.6


3. Испытание на виброустойчивость

2.4.1

4.4.1.5


  1. Испытание на ударную прочность

  2. Испытание на воздействие одиноч-

2.4.1

4.4.1.7


ных ударов

2.4.1

4.4.1.8
Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Предыдущая страница
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ДБН Б.2.2-1-01 Містобудування. планування і забудова населених пунктів ГОСТ 23862.2-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Прямой спектральный метод определения примесей окисей редкоземельных элементов ЕНиР Сборник Е31 Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования ГОСТ 26284-84 Преобразователи электроэнергии полупроводниковые. Условные обозначения Закон України "Про дорожній рух" ДСТУ 4065-2001 Енергозбереження. Енергетичний аудит. Загальні технічні вимоги Господарський кодекс України ДБН В.2.3-4-2000 . Автомобильные дороги. (На русском языке) /Отменен-приказ Минрегионбуду Украины N 292 от 31.10.2007р./ ДСТУ 3008-95 Документація. Звіти у сфері науки і техніки. Структура і правила оформлення ДБН А.2.2-3-2004 Проектування склад, порядок розроблення, погодження та затвердження проектної документації для будівництва
ГОСТ 22789-94 Устройства комплектные низковольтные. Общие технические требования и методы испытаний СТОРІНКА: 2 ДСТУ Б В.2.1-6-2000 Основи та підвалини будинків і споруд. Ґрунти. Польові випробування. Загальні положення СТОРІНКА: 2 ДБН Б.1-2-95 Склад, зміст, порядок розроблення, погодження і затвердження комплексних схем транспорту для міст україни СТОРІНКА: 3 Державний реєстр нормативних актів з питань пожежної безпеки СТОРІНКА: 6 ДНАОП 0.00-5.23-01 Інструкція з безпечного виконання зварювальних робіт в електромонтажному виробництві СТОРІНКА: 2 НПАОП 28.52-1.32-14 Правила охорони праці під час паяльних робіт СТОРІНКА: 2 ГОСТ 761-74 Якоря Холла. Конструкция и основные размеры СТОРІНКА: 4 ГОСТ 2.702-75* ОСТ 2.702-75*. ЕСКД. Правила выполнения схем СТОРІНКА: 3 ДСН 3.3.6.037-99 Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку СТОРІНКА: 2 ГОСТ 4332-76 Реактивы. Калий углекислый - натрий углекислый. Техничуские условия СТОРІНКА: 3
Смотрите также
ДБН В.2.2-26:2010 Будинки і споруди суди Временная инструкция по определению границ опасных зон при подготовке массовых взрывов в подземных условиях Межотраслевая типовая инструкция по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий погружением в расплавленную сольНПАОП 0.00-5.10-96 Про затвердження типової інструкції для операторів (машиністів) парових та водогрійних котлів