ГОСТ 13938.13—93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕДЬ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИСЛОРОДА

И

БЗ 1-95

здание официальное



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

МинскПредисловие

  1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина

Белстандарт

Кыргызстан дарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины



  1. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандарти­зации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосу­дарственный стандарт ГОСТ 13938.13—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Россий­ской Федерации с 01.01.95.

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 13938.13—77

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕДЬ

М

ГОСТ
13938.13—93

етоды определения кислорода

Copper.

Methods of determination of oxygen

ОКСТУ 1709

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт устанавливает порядок определения кис­лорода в меди методами восстановительного плавления (в элект­ролитической, литой или деформированной при массовой доле кислорода от 0,0003 до 0,5%) и металлографическим (в литой или деформированной при массовой доле кислорода от 0,01 до 0,15%).

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. . Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 25086 с дополнениями.

      1. Определение массы анализируемых образцов должно проводиться на весах, имеющих погрешность измерений не более 0,0005 г.

      2. Точность результатов анализа контролируется анализом стандартных образцов состава меди по ГОСТ 8.315. При исклю­ченной систематической ошибке допускается проводить контроль точности результатов анализа способом варьирования навески.

  2. Контроль точности результатов анализа следует прово­дить не реже 1 раза в месяц, а также при замене реактивов и ма­териалов.МЕТОД ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ПЛАВЛЕНИЯ

Метод основан на измерении количества окиси углерода, обра­зующейся при взаимодействии углерода тигля с кислородом рас­плавленного образца.

Метод восстановительного плавления имеет два варианта: вос­становительное плавление в вакууме (метод вакуумной экстрак­ции) и восстановительное плавление в токе нейтрального газа — газе-носителе.

  1. Нормы точности измерений

    1. В качестве нормативов точности измерений с доверитель­ной вероятностью /’=0,95 используют:

норматив сходимости d допускаемая максимальная разность результатов двух параллельных определений;

норматив воспроизводимости D допускаемая максимальная разность результатов основного и повторного анализов.

  1. Уравнения для вычисления допускаемых расхождений приведены в табл- 1, где х — среднее арифметическое двух па­раллельных определений, а X — среднее арифметическое двух ре­зультатов анализа одной и той же пробы.

Таблица 1

Интервал массовых долей кислорода, %

Нормативы точности измерений, %

d

D

От 0,0003 до 0,0030 включ.

0,5x4-0,0001

0,6X4-0,0002

Св. 0,0030 « 0,0100 »

0,4x4-0,0010

0,5X 4-0,0020

» 0,0100 » 0,5000 »

0,3*4-0,0020

0,4X4-0,0040

2.1.3. Нормативы точности связаны с соответствующими пока­зателями сходимости и воспроизводимости соотношениями



d=2,8S“x (1)

D=2,8SbrX, (2)

где ЗГ — относительное среднее квадратическое отклонение схо­димости результатов определений;

Sr относительное среднее квадратическое отклонение вос­производимости результатов анализа.

  1. Погрешность результата анализа при исключенной систе­матической ошибке вычисляют по формуле

A= + 0,5d. (3)

    1. Числовое значение результата анализа должно оканчи­ваться значащей цифрой в том разряде, с которого начинается значение погрешности.

  1. Аппаратура, материалы и реактивы

  1. Приборы и установки, основанные на методе восстанови­тельного плавления в вакууме:

С-911М1; С-1403М1 конструкции Гиредмет и аналогичные.

Экспресс-анализаторы кислорода, основанные на методе вос­становительного плавления в токе нейтрального газа-носителя: АК-7516 конструкции НПО Черметавтоматика; РО-16; РО-116; РО-316 фирмы ЛЕКО, США и аналогичные.

Аппаратура подлежит метрологической аттестации по ГОСТ 8.326.

  1. Для подготовки образцов к анализу и проведения анали­за используются следующие материалы и реактивы:

кислота азотная по ГОСТ 4461;

кислота уксусная по ГОСТ 61;

кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

прутки никелевые по ГОСТ 13083;

стандартные образцы состава меди по ГОСТ 8.315;

напильники по ГОСТ 1465;

тиски ручные по ГОСТ 4045;

термометр лабораторный по ГОСТ 13646;

секундомер по ГОСТ 8.286 или по ГОСТ 8.423;

пинцет по ГОСТ 21241;

весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Примечания:

  1. В перечень не включены реактивы и материалы, используемые при экс­плуатации конкретных типов аппаратуры и указанные в соответствующих инст­рукциях.

  2. Допускается применение иной аппаратуры, реактивов и материалов, обеспечивающих точность измерений не ниже указанных в настоящем стандарте.

  1. Подготовка к анализу

    1. Подготовка образцов

      1. Отбор проб проводится согласно нормативно-техничес­кой документации на конкретную продукцию. Образцы для анали­за могут быть в виде компактных кусочков, проволоки, ленты, фольги и стружки (порошка). Компактные образцы не должны иметь трещин, заусенцев, раковин.

2-3.1.2. Масса образцов в зависимости от массовой доли кисло­рода приведена в табл. 2.

Таблица 2

Массовая доля кислорода. %

Масса образца, г

От 0,0003 до 0,0010 включ.

Св. 0,0010 » 0,0050 »

» 0,0050 » 0,0100 »

» 0,0100 » 0,5000 »

3,000—1,200' 1,200—0,800 0,800—0,500 0,500—0,100'

Примечание. Для моделей анализаторов кислорода в токе газа-носи­теля с малой емкостью тигля допускается снижение верхнего предела массы образца в Q—3 раза.



  1. Компактные образцы зажимают в тисках и зачищают напильником с мелкой насечкой, удаляют заусенцы, обезжирива­ют спиртом и высушивают на чистой поверхности.

  2. Образцы с массовой долей кислорода менее 0,003%, а также образцы сложной конфигурации, для которых затруднена механическая обработка поверхности, или толщиной (диаметром) менее 3 мм независимо от массовой доли в них кислорода, допол­нительно подвергают травлению в свежеприготовленном растворе травителя, состоящем из 62,5 объемных частей уксусной кислоты, 27,5 объемных частей ортофосфорной кислоты и 10,0 объемных частей азотной кислоты. Условия травления: свежеприготовленный раствор подогревают до 60 °С, погружают в него образец и травят в течение 60 с. Затем образец промывают дистиллированной водой и в спирте. Допускается травить образцы одной партии металла одновременйо в одном объеме травителя. После травления образец должен иметь светлую блестящую поверхность без пятен.

  1. Подготовленные для анализа образцы хранят на воз­духе не более 2 ч.

  1. Для арбитражного анализа, а также определения мас­совой доли кислорода в меди, содержащей примеси с высоким средством к кислороду методом восстановительного плавления в вакууме, должна использоваться никелевая ванна, то есть предва­рительно дегазированный сплав никеля.

    1. Для подготовки материала ванны никель нарезают на куски массой 1,5—2 г; промывают в спирте и сушат.

  1. Подготовка аппаратуры

  1. Аппаратура готовится к работе согласно производст­венным инструкциям.Никелевую ванну готовят по окончании дегазации тиг­ля. При температуре 1700 °С в тигель загружают 3,5—4,0 г никеля и после 5—7 минутной дегазации расплава снижают температуру до 1650 °С.

2-3.3.3. Показателем готовности аппаратуры к анализу кисло­рода в меди в интервале массовых долей, регламентированном на­стоящим стандартом, служит средняя величина установившейся поправки контрольного опыта и ее сходимость.

Примечание. Минимальное определяемое количество кислорода те в микрограммах (абсолютный предел обнаружения) в зависимости от средней величины поправки контрольного опыта ть оценивают по формуле

(4)

  1. Для аппаратуры метода восстановительного плавления в вакууме средняя величина поправки контрольного опыта, изме­ренной за 3 мин экстракции, в пересчете на кислород не должна превышать: 1,5 мкг при температуре 1350 °С; 3,0 мкг при темпера­туре 1650 °С; при этом максимальная разность между последова­тельно измеренными поправками не должна превышать 1,0 мкг кислорода.

  2. Подготовка к анализу аппаратуры метода восстанови­тельного плавления в токе газа-носителя включает:

выполнение не менее двух контрольных опытов с разными тиг­лями и вычисление среднего арифметического величин полученных при этом поправок контрольного опыта и максимальной разности между ними- Прибор готов к анализу, если эти показатели не пре­вышают соответственно 3 и 2 мкг кислорода;

выполнение калибровки (контроль ранее проведенной калиб­ровки) измерительной ячейки анализатора по калибровочному га­зу с помощью дозирующего устройства или по стандартным образ­цам состава с аттестованной массовой долей кислорода в них того же порядка, что и в подлежащей анализу меди.

  1. Проведение анализа

    1. Образец через шлюз вводят в печное пространство, а за­тем в тигель, в котором происходит его плавление и взаимодейст­вие кислорода расплава с углеродом. Экстрагированный газ тран­спортируется в измерительную часть установки. В зависимости от типа используемой аппаратуры транспортировка осуществляется с помощью вакуумного насоса или потока газа-носителя.

Примечание. При определении массовой доли кислорода в образцах с содержанием более 0,002 % на анализаторах метода восстановительного плав­ления в токе газа-носителя допускается загрузка образцов непосредственно в тигель после его дегазации минуя шлюз.

  1. В анализаторах, основанных на методе восстановитель­ного плавления в вакууме, анализ без ванны проводится при тем­пературе 1300—1350 °С. При работе с никелевой ванной темпера­тура экстракции 1600—1650 °С. Массовая доля никеля в расплаве по мере разбавления его медью не должна опускаться ниже 50%; необходимо вести учет поступающей в расплав массы меди и пери­одически пополнять его кусочками никеля. Продолжительность экстракции в обоих температурных режимах составляет 3—5 мин в зависимости от массовой доли кислорода в меди.

  2. В анализаторах, основанных на методе восстановительно­го плавления в токе газа-носителя, расход газа-носителя, режим анализа (температура и продолжительность дегазации и экстрак­ции кислорода) определяется типом прибора и рекомендациями изготовителя и массовой долей кислорода в образцах и составляет 20—30 с. Высокая скорость экстракции обеспечивается быстрым прогревом тигля-капсулы до 2500—2600 °С.

Полноту экстракции контролируют повторным определением кислорода в проанализированном образце- Результат повтор­ного определения не должен превышать допустимую величину по­правки контрольного опыта. Контрольный опыт выполняют через 5—6 определений.

  1. Обработка результатов

    1. При использовании аппаратуры, оснащенной микропро­цессорами или электронными устройствами, результаты определе­ний выдаются автоматически. На других приборах они рассчиты­ваются по методике изготовителя.

    2. 2. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений х, если абсолютная величина разности между ними не превышает допускаемых значе­ний d, вычисляемых по табл. 1.

    3. Абсолютная величина разности результатов анализа од­ной и той же пробы не должна превышать допускаемого расхож­дения D, вычисляемого по табл. 1.

    4. Контроль точности результатов анализа проводят в соот­ветствии сп. 1.1.2.

Результат анализа стандартного образца соответствует норма­тивной точности измерений, если разность между аттестованной в нем массовой долей кислорода и воспроизведенной, определенной как среднее арифметическое результатов двух параллельных оп­ределений с нормативной сходимостью,, не превышает 0,71 вели­чины нормативной воспроизводимости. Нормативы вычисляются по табл. 1.