ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МЕРНИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 13844—68

Издание официальное

Цена 5 коп.





ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА

МУ

Группа Т88.1

ДК £31.73:006.354

Г

ССР

ГОСТ
13844—68

Взамен
Инструкции 39—55

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА

МЕРНИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Методы и средства поверки

Technical metallic gauges. Methods and means
of verification

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 16 июля 1968 г. Срок введения установлен

с 01.07.69

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлические, тех­нические мерники для неагрессивных жидкостей, выпускаемые из производства или ремонта, а также находящиеся в эксплуа­тации, и устанавливает методы и средства их поверки.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. Операции, проводимые при поверке металлических техни­ческих мерников 1-го и 2-го классов, и применяемые средства поверки должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Операции, проводимые при поверке

Наименования средств поверки и их техническая характеристика

Пун кты, по которым проводят поверочн не операции

Виды поверок мерников

выпускаемых из производ­

ства

после ремонта

находящихся в эксплуата­

ции

1. Внешний ос­мотр мерников 1-го и 2-го клас­сов

2.4; 1—19,

21, 25 и 26 приложе­ния

+

+



П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

Переиздание. Май 1983 г.Продолжение табл. 1

Операции, проводимые при поверке

Наименования средств поверки и их техническая характеристика

Пункты, по которым проводят поверочные операции

Виды поверок мерников

1 .

і выпускаемых ’ из произвол-

га е

и

после ремонта

находящихся в эксплуата­ции

2. Проверка ка­чества изготовле­ния и основных размеров мерни­ков 1-го и 2-го клвесов

Штангенциркуль с це­ной деления 0,1 мм по ГОСТ 166—80; метр складной металлический микрометр типа МК с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507—78

20, 22—24 и 27—29 приложе­ния

+


+

—■

3. Проверка герметичности мерников 1-го н 2-го классов


3.3

+


-1-

+

4. Определение вместимости мер­ников 1-го класса

Образцовые мерники 1-го разряда поминаль­ной вместимостью 10; 20; 50; 100; 200; 500 и 1000 л с погрешностью, не превышающей ±0,025% от номинальной вместимости;

образцовые стеклянные колбы 1-го разряда но­минальной вместимостью 0,5; 1; 2; 5 и 10 л;

пипетки 1-го класса вместимостью до 0,2 л по ГОСТ 20292—74;

термометры лабора­торные с ценой деления 0,5°С по ГОСТ 215—73;

уровень контрольный по ГОСТ 3059—75

2.1—2.3;

3.4

+


+

+

5. Определение вместимости мер­ников 2-го класса

Образцовые мерники 2-го разряда номиналь­ной вместимостью 10; 20; 50; 100; 200; 500 и

1000 л с погрешностью, не превышающей ±0,1% от номинальной вмес­тимости;

образцовые стеклянные колбы 2-го разряда но­минальной вместимостью 0,5; 1; 2; 5 и 10 л;

2.1—2.3;

3.4

+


+

+



Продолжение табл. 1

Операции, проводимые при поверке

Наименования средств поверки и их техническая характеристика

Пункты, по которым проводят поверочные операции

Виды поверок мерников

выпускаемых из производ­ства

после ремонта

находящихся в эксплуата­

ции


пипетки 2-го класса вместимостью до 0,5 л по ГОСТ 20292—74;

термометры лаборатор­ные с ценой деления 0,5°С по ГОСТ 215—73;

уровень контрольный по ГОСТ 3059—75 от­

вес;

водосчетчик объемного типа, работающий в ком­плекте с образцовым мерником 2-го разряда, служащий для периоди­ческой поверки счетчика





Примечание. До 1972 г. допускалось применение образцовых мерников 2-го разряда для поверки технических мерников 1-го класса при условии вве­дения поправки к образцовой мере.



  1. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. Поверка металлических технических мерников должна про­водиться при температуре окружающей среды 20±10°С.

    2. Поверяемые мерники, вода для их наполнения и средства измерений должны быть выдержаны в помещении для поверки для приобретения ими одинаковой температуры.

    3. Изменение температуры воды во время поверки не дол­жно превышать:

±2°С— для мерников 1-го класса; Д

±5°С — для мерников 2-го класса.

Среднее значение температуры воды должно быть 20±10°С. Измерение температуры производят в начале и в конце поверки.

    1. В поверяемом мернике должны отсутствовать посторонние предметы и выступающие швы, препятствующие полному сливу, внутренняя поверхность должна быть чистой, без вмятин; возду­хоотводящее отверстие наливной трубы не должно быть засорено; устройство для сообщения внутренней полости мерника с атмос­ферой должно быть исправно.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. При внешнем осмотре металлических технических мерни­ков 1-го и 2-го классов устанавливают их соответствие требова­ниям пп. 1 —19, 21, 25 и 26 приложения.

    2. Качество изготовления и основные размеры мерников про­веряют только при выпуске их из производства или ремонта на соответствие требованиям пп. 20, 22—24 и 27—29 приложения.

    3. Проверка герметичности.

Герметичность мерника 1-го класса проверяют, заполняя его водой, а 2-го класса — жидкостью, для которой он предназначен, или водой до отметки полной вместимости. После выдержки в те­чение часа уровень залитой жидкости должен сохраниться, а на поверхности мерника не должны появляться капли и запотевание.

Герметичность запорной арматуры мерника проверяют при от­соединенном от запорной арматуры мерника трубопроводе, при этом течь жидкости и каплевыделение не допускаются.

  1. Определение вместимости металлических технических мер­ников 1-го и 2-го классов.

    1. Вместимость мерников 1-го и 2-го классов определяют объемным методом по образцовым мерникам 1-го и 2-го разрядов соответственно.

    2. Вместимость мерника, предназначенного для измерения жидкости в объеме полной вместимости, определяют, наливая в него воду, объем которой предварительно измерен образцовой мерой (метод налива), или выливая из него воду в образцовую меру (метод слива). В первом случае, непосредственно перед из­мерением должен быть смочен поверямый мерник, а во втором случае — образцовая мера.

    3. Перед заполнением образцовая и поверяемая меры дол­жны быть установлены по уровню или отвесу.

    4. После наполнения образцовой или поверяемой меры не­обходимо убедиться, что уровень жидкости окончательно устано­вился, а после опорожнения мер — убедиться, что жидкость пол­ностью удалена. Для этого после слива сплошной струей дается выдержка на слив капель в течение 1 мин для мер вместимостью до 500 л и 3 мин — для мер вместимостью свыше 500 л.

    5. Если в поверяемом и образцовом мерниках при поверке по методу налива или методу слива установившийся уровень жид­кости не совпадает с отметкой полной вместимости, то с помощью колб или пипеток доливают жидкость, если ее уровень ниже от­метки полной вместимости, или отбирают излишек жидкости, если ее уровень выше отметки полной вместимости.

    6. При определении погрешности цилиндрических шкальных мерников допускаются линейные измерения, а именно: после уста­новления уровня жидкости с помощью металлической линейки измеряют высоту перелива или недолива в миллиметрах относи­тельно поверяемой отметки шкалы. Погрешность поверяемого мерника определяется величиной объема, соответствующей разно­сти между положением жидкостей и отметкой шкалы, соответству­ющей номинальной вместимости. В случае перелива жидкости по­грешность положительна, а в случае недолива — отрицательна. Предварительно определяют величину объема на 1 мм высоты мерника.

    7. Для шкальных мерников, предназначенных для жидкости в объеме полной вместимости и ее дольных значений, при поверке определяют как значения полной вместимости, так и значения вместимости на каждой из отметок, нанесенных на смотровых стеклах или шкальных пластинах, начиная с отметки 20 до 100% полной вместимости. Если шкальные мерники применяются в комплекте с мерником, работающим на полную вместимость, то у них проверяются все отметки в пределах видимости через смот­ровые стекла.

    8. При определении вместимости мерника 1-го класса при температуре, отличающейся от 20°С, необходимо привести полу­ченное значение объема мерника к температуре 20°С по формуле

Его=пVt,

где V2o—вместимость мерника при 20qC в л;

Vtвместимость мерника, определенная при температуре измерения /°С вл;

п—коэффициент, учитывающий объемное расширение мер­ника в зависимости от изменения температуры.

1

П+(t—20} Э ’

где р —коэффициент объемного расширения материала, из ко­торого изготовлен мерник.

Значения коэффициента п приведены в табл. 2.

Таблица 2

Темпера­тура мерника в °С

Коэффициенты п для мерников из

Темпера­тура мерника в °С

Коэффициенты п для мерников из

стали

меди

алюминия

стали

меди

алюминия

5

1,0005

1,0008

1,0011

10

1,0004

1,0005

1,0007

6

1,0005

1,0007

1,0010

11

1,0003

1,0005

1,0007

7

1,0005

1,0007

1,0009

12

1,0003

1,0004

1,0006

8

1,0004

1,0006

1,0009

13

1,0002

1,0004

1,0005

9

1,0004

1,0006

1,0008

14

1,0002

1,0003

1,0004


Продолжение табл. 2

Темпера­тура меринка в °С

Коэффициенты п для мерников из

Темпера­тура мерника в "С

Коэффициенты п для мерников из

.стали

' меди

11Л ЮМ И НИЧ

стали

меди

алюминия

15

1,0002

1,0003

1,0004

23

0,9999

0,9998

0,9998

16

1,0001

1,0002

1,0003

24

0,9999

0,9998

0,9997

17

1,0.001

1,0002

1,0002

25

0,9998

0,9997

0,9996

18

1,0001

1,0001

1,0001

26

0,9998

0,9997

0,9996

19

1,0000

1,0001

1,0001

27

0,9998

0,9996

0,9995

20

1,0000

1,0000

1,0000

28

0,9997

0,9996

0,9994

21

1,0000

0,9999

0,9999

29

0,9997

0,9995

0,9994

22

1,9999

0,9999

0,9999

30

0,9996

0,9995

0,9993



  1. Вместимость мерников 1-го класса определяется два ра­за и за окончательный результат берется среднее арифметическое значение результатов двух измерений. При этом разность между результатами этих измерений не должна превышать половины наибольшей допускаемой погрешности поверяемого мерника.

Примечание. При поверке мерников 1-го класса с установленной вме­стимостью, находящихся в эксплуатации, в случае получения результатов изме­рения вместимости, совпадающего с результатом предыдущей поверки, ограни­чиваются одним измерением.

  1. Погрешность мерника, определяемая как разность меж­ду действительным и номинальным значениями вместимости по­веряемого мерника, не должна превышать значений: