Страница 2: ГОСТ 9.409-88. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию нефтепродуктов (70202)

Камера влажности по п. 2.2.2.

Камера холода, обеспечивающая температуру (—60±3), (—30±3)°С.

Эксикатор по п. 2.1.2.

Имитатор нефтепродуктов по п. 2.1.2.

  1. Подготовка к испытанию — по п. 2.1.3.

  2. Проведение испытания

    1. Образцы помещают в камеру влажности и выдержива­ют при температуре (40±2)°С и относительной влажности возду­ха (97±3) % в течение 2 ч, затем отключают обогрев и выдержи­вают образцы в течение 2 ч. Из камеры влажности образцы пере­носят в камеру холода и выдерживают в течение 6 ч при темпера­туре (—30±3)°С. Образцы извлекают из камеры холода и поме­щают вертикально в эксикатор с имитатором нефтепродуктов так, чтобы слой имитатора над образцами, расстояние между образ­цами и до стенок эксикатора было не менее 10 мм и выдержива­ют при температуре 15—30°С в течение 10 ч. Из эксикатора об­разцы переносят в камеру холода и выдерживают при температу­ре (—60±3)°С в течение 3 ч. Затем образцы извлекают из камеры холода и выдерживают в течение 1 ч на воздухе при температуре 15—30°С и относительной влажности не более 80 %.

Цикл повторяют 20 раз.

      1. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой указана в п. 2.1.4.3.

      2. Продолжительность перерыва между циклами указана в п. 2.1.4.4.

      3. Осмотр образцов — по п. 2.1.4.5.

    2. Обработка результатов — по п. 2.1.5.

  2. Метод Б. Определение стойкости покрытий к растворам моющих средств

    1. Отбор образцов — по п. 2.1.1.

На испытание выставляют три параллельных образца.

  1. Аппаратура, реактивы

Термостат, обеспечивающий температуру (75±5)°С.

Емкость вместимостью не менее 5 дм3.

Один из растворов моющих средств, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Марка моющего средства

Концентрация, г/дм3

МС-6, МС-8

МЛ-51, МЛ-52

Лабомид-101

10—20

10—20

20—30

Допускается применять растворы других моющих средств, при­меняемых для очистки резервуаров от нефтепродуктов.

  1. Подготовка к испытанию — по п. 2.1.3.

  2. Проведение испытания

    1. Образцы помещают вертикально в емкость с раствором моющего средства так, чтобы слой раствора над образцами, рас­стояние между образцами и до стенок емкости было не менее 10 мм. Емкость с образцами помещают в термостат и выдержи­вают при температуре (75±5)°С в течение 6 ч. Затем образцы извлекают из раствора и выдерживают на воздухе при температу­ре 15—30°С и относительной влажности не более 80% в течение 18 ч.

Цикл повторяют 15 раз.

      1. Продолжительность перемещения образцов из одного аппарата в другой указана в п. 2.1.4.3.

      2. Продолжительность перерыва между циклами указана в п. 2.1.4.4.

      3. Осмотр образцов — по п. 2.1.4.5.

    2. Обработка результатов — по п. 2.1.5, используя коэффи­циенты весомости по ГОСТ 9.407—84 для растворов солей и воды.

  2. Метод В. Определение стойкости покрытий к воздействию водяного пара при температуре 100°С

    1. Отбор образцов — по п. 2.4.1.

    2. Аппаратура, реактивы

Термостат, обеспечивающий температуру 100°С.

Емкость.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

  1. Подготовка к испытанию — по п. 2.1.3.

  2. Проведение испытания

    1. Образцами накрывают емкость с кипящей дистиллиро­ванной водой так, чтобы расстояние между уровнем воды и по­верхностью образца было не более 3—4 см, и выдерживают в те­чение 6 ч. Уровень воды в процессе испытания должен быть по­стоянным.

Образцы извлекают из термостата и выдерживают на воздухе при температуре 15—30°С в течение 18 ч.

Цикл повторяют 15 раз.

        1. Продолжительность перемещения образцов указана в п. 2.1.4.3.

        2. Продолжительность перерыва между циклами указана в п. 2.1.4.4.

        3. Осмотр образцов — по п. 2.1.4.5.

      2. Обработка результатов — по п. 2.4.5.

    2. Пример определения стойкости покрытий приведен в при­ложении 3.

  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Помещения для испытания должны соответствовать требо­ваниям «Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий» и «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию», утвержденных Министерством здравоохранения СССР.

    2. Метеорологические условия и содержание вредных приме­сей в рабочей зоне помещения для испытания не должны превы­шать норм, установленных ГОСТ 12.1.005—76 и СН 245—71.

    3. Все работы по изготовлению образцов покрытий должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005—75.

    4. Все работы с растворителями следует проводить в соот­ветствии с требованиями безопасности стандартов и технических условий на испытуемый материал.

Пожарная безопасность при проведении испытания долж­на соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004—85.ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЙ
ИЗ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЕМКОСТНО-ОМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Сущность метода состоит в измерении параметров образца (емкости и со­противления покрытия) при различных частотах переменного тока.

Состояние и защитные свойства покрытия оценивают на основании частот­ных зависимостей емкости и сопротивления и их изменения в процессе испыта­ния. Независимо от соединения элементов схемы замещения в уравнивающем плече моста переменного тока отсутствие зависимости емкости от частоты тока и одновременное изменение сопротивления обратно пропорционально частоте свидетельствуют о низкой пористости покрытия.

Изменение емкости с частотой и постоянное сопротивление указывают на высокую пористость и проницаемость покрытия.

  1. Аппаратура, реактивы

Мост переменного тока типа Р-571, Р-5021, Р-568, Р-5016, Р-5083.

Электролитическая ячейка по ГОСТ 9.042—75, приложение 4.

Натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166—76, ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

  1. Подготовка к испытанию

    1. Подключение электролитической ячейки в схему измерений проводят по ГОСТ 9.042—75.

    2. Уравновешивание моста переменного тока и снятие показаний прово­дят в соответствии с технической документацией на прибор.

    3. Перед проведением измерений электролитическую ячейку заливают 3%-ным раствором сернокислого натрия и выдерживают в течение 30 мин.

  2. Проведение испытания

    1. Уравновешивают мост переменного тока и измеряют емкость и сопро­тивление при частоте переменного тока 2000 и 20000 Гц.

    2. По результатам измерений вычисляют коэффициент соотношения емкос­тей при различных частотах (Kf) по формуле

Саооо

где Сгооо и С20000 — емкость образца с покрытием при частоте (f) 2000 и 20000 Гц соответственно.

  1. Тангенс угла диэлектрических потерь (tg д) вычисляют по формуле tg о = 2те/ /?посСпос = 2 -fC{s ,

z77 /'^napcv пар

где /?пос и /?пар — сопротивление исследуемой ячейки при последовательной и параллельной схемах замещения соответственно, Ом;

СПОс и Спар — емкости исследуемой ячейки при последовательной и параллельной схемах замещения, соответственно, Ф;

f— частота, Гц.



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВЫДЕРЖКИ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ

Таблица 6

Аппаратура

Температу­ра, °С

Относитель­ная влаж­ность, %

Продолжительность испытания в каждом цикле, ч, для метода

А1

А2

АЗ

Б


Камера влажности

55 ±2

97±3

5

—

Камера влажности

40±2

97±3


4

2

—

Камера влажности с

Не норми-

97±3

2

2

2

—-

—

выключенным обогревом

руется







Камера сернистого га-

Э5±2

97±3

2

2

—

—

—.

за (концентрация SO2 —








5±1 мг/м3)








Камера холода

—(45±3)

Не норми-

—

3

—

——

—



руется






Камера холода

—(30±3)

Toi же

——

—

6

——


Эксикатоор с имитато-

15-30


10

10

10

—

—

ром нефтепродукта








Камера холода

- (60±3)


——

—

3

—-

——

Емкость с раствором

75±5


——

—

—

6

——

моющего средства








Выдержка над водя-

100

97±3

—

—

—

—

6

ним паром








Выдержка на воздухе

15—30

Не более

5

3

1

18

18



80

і





ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПОКРЫТИЙ

Определение стойкости покрытий проведено на пластинах из стали марки 08кп. Перед окрашиванием проведена дробеструйная очистка с последующим обезжириванием уайт-спиритом. Лакокрасочные материалы нанесены методом пневматического распыления при температуре не ниже 15°С. Варианты систем лакокрасочных покрытий приведены в табл, 7.

Таблица 7

Система лакокрасочного покрытия

Количе­ство слоев

Сушка одного слоя, ч, при тем­пературе (20±2)°С

Общая толщина покрытия, мм

Шпатлевка ЭП-0010

Эмаль ЭП-525

Эмаль ХС-7І7

Шпатлевка ЭП-0010

1

2

4

3

24

2

24

100—130

90—110

100—120



Перед испытаниями образцы выдержаны при температуре (20±2)°С и от­носительной влажности воздуха не более 80% в течение 7 сут.

Результаты испытаний приведены в табл. 8.

Таблица 8

Наименование показателя

Значение показателя

до испы­таний

после испытаний по методу

А1

А2

АЗ

Б

В



Покрытие на основе эмали ЭП-525

  1. Обобщенная коли­чественная оценка за­щитных свойств по ГОСТ 9.407—84, балл

  2. Коэффициент соот­

1

1

1

1

1

1

ношения емкостей при







различных частотах Kt

3. Тангенс угла диэле­

0,9

0.8

0,8

0,82

—

—

ктрических потерь tg б

0,06

0,2

0,1

0,14

—

—

4. Адгезия, балл

1

1

1

1

1

1

  1. Эластичность, мм

  2. Прочность покры­

1,9

0,8

1,29

0,85

—

—

тия при ударе, см

50

50

50

50

50

50
Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Предыдущая страница
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ДСТУ 3739-98 Положення про ведення державного класифікатора ДК 003 «Класифікатор професій» ДБН В.2.2-9-2009 Громадські будинки та споруди основні положення Закон України "Про ліцензування певних видів господарської діяльності" ГОСТ 34.301-91 Информационная технология. 7-битные и 8-битные кодированные наборы символов. Управляющие функции ДСТУ Б Д.1.1-1:2013 Правила визначення вартості будівництва ДБН А.2.2-1-2003 Склад і зміст матеріалів оцінки впливів на навколишнє середовище (овнс) при проектуванні і будівництві підприємств, будинків і споруд Закон України Про дошкільну освіту Закон України "Про трубопровідний транспорт" Закон України "Про оплату праці" ЕНиР Сборник Е31 Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования
ДСТУ 3414-96 Система сертифікації УкрСЕПРО. Атестація виробництва. Порядок проведення СТОРІНКА: 4 НПАОП 0.00-7.17-18 Мінімальні вимоги безпеки і охорони здоров'я при використанні працівниками засобівіндивідуального захисту на робочому місці СТОРІНКА: 2 Методические рекомендации по статистическому методу контроля и оценки прочности и однородности бетона при строительстве дорожных и аэродромных покрытий СТОРІНКА: 3 ОСТ 92-4336-80 Средства грузозахватные с резьбовыми втулками. Типы, конструкция, размеры и технические требования СТОРІНКА: 3 ОСТ 92-5079-99 Платы печатные многослойные. Типовые технологические процессы прессования СТОРІНКА: 4 ВСН 174-81 Инструкция по технологии крепления пластмассового электротехнического плинтуса ПЭ-75 к железобетонным панелям СТОРІНКА: 2 ДСТУ Б В.2.7-107-2001 Склопакети клеєні будівельного призначення. Технічні умови СТОРІНКА: 5 ДНАОП 15.89-1.12-74 Правила техніки безпеки та виробничої санітарії для підприємств дріжджової промисловості СТОРІНКА: 3 ГОСТ 18432-73 Втулки кондукторные быстросменные. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 2 РД 31.31.55-93 Д 31.31.55-93. Р 31.3.02-98. (Только для проектирования на территории России) Пособие к инструкции по проектированию морских причальных и берегоукрепительных сооружений. Рекомендации по проектированию морских портовых гидротехнических сооружений в СТОРІНКА: 5
Смотрите также
НПАОП 62.0-3.01-08 Норми безплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту працівникам авіаційного транспортуНПАОП 35.3-7.02-85 Работы на газоструйных машинах. Требования безопасностиТОИ Р-66-43-95 Типовая инструкция по охране труда для машинистов скреперов Закон України "Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування від нещасного випадку на виробництві та професійного захворювання, які спричинили втрату працездатності"