А — зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в обеих соединяемых деталях. К типу А относятся, например, соединения болтами.
В — зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены лишь в одной из соединяемых деталей. Соединения типа В могут быть без резьбовой втулки (например, соединения шурупами) или с резьбовой втулкой (например, соединения винтами (см. чертеж) или шпильками).
С — крепежные детали входят в отверстия соединяемых деталей с натягами. При этом по отношению к каждой из соединяемых, деталей натяг является односторонним. К типу С относятся, например, разборные и неразборные соединения деталей круглыми вставными шипами. Отверстия могут быть сквозными и несквозными.
Il
Тип А
Srnirt
Тип в
Тип С
Допуски расположения осей гладких отверстий в соединениях типов А и В назначают зависимыми, а в соединениях типа С — независимыми.
Диаметры сквозных отверстий под крепежные детали и соответствующие им наименьшие зазоры в соединениях типов А и В указаны в табл. 4.
Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типа А и типа В без резьбовой втулки приведены в табл. 5.Таблица 2
Виды расположения осей отверстий под крепежные детали
|
Вид расположения отверстий |
Схема расположения отверстий |
Характеристика расположения отверстий |
О дно отверстие, координированное относительно плоскости, являющейся сборочной базой
Два отверстия, координированные друг относительно друга. Сборочная база отсутствует
Три и более отверстия, расположенные в один ряд. Сборочная база отсутствует
Три или четыре отверстия, расположенные в Два ряда. Сборочная база отсутствует
Одно или несколько отверстий, координированных относительно двух взаимно перпендикулярных баз (например, двух плоскостей)
Отверстия, расположенные в несколько рядов.
Сборочная база отсутствует
|
В Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих осн отверстий мм I Позиционные допуски в диаметральном выражении Т ид расположения отверстий (по табл. 2) |
Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий |
Позиционные допуски в диаметральном выражении Т |
|||||||||||||||||
|
0,1 1 0,12 |
і о, 16 |
! 0,2 1 0,28 1 0,3 |
1 0,4 |
1 0,5 |
1 0.6 |
1 0.8 |
|||||||||||||
|
Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси (±) |
|||||||||||||||||||
|
IV |
Предельные отклонения размеров Li и L2 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
0,40 |
0,55 |
||||||||
|
Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
|||||||||
|
V |
Предельные отклонения размеров £b 12, із, М |
0,04 0,04 |
0,04 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,28 |
||||||||
|
|
Предельные отклонения размеров Ц, L?, L3, £4 |
|
|||||||||||||||||
|
VI |
0,04 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,20 |
0,28 |
||||||||||
|
Предельные отклонения размеров по диагонали между осями двух любых отверстий |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,50 |
0,60 |
0,80 |
|||||||||
|
Продолжение табл. S ми Сл W |
Вид расположения отверстий (по табл. 2) |
Нормируемые отклонения размеров, координирующих оси отверстий |
Позиционные допуски в диаметральном выражении Т |
|||||||||
|
1.0 1 |
1,2 1 |
1,6 1 |
2,0 1 |
' 2,5 1 |
3.0 1 |
4.0 1 |
5,0 1 |
6,0 ) |
||||
|
Числовые значения предельных отклонений |
размеров, координирующих оси (л |
|||||||||||
|
I |
Предельные отклонения размера между осью отверстия и базовой плоскостью |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
||
|
11 |
Предельные отклонения размера между осями двух отверстий |
1 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
||
|
1П |
Предельные отклонения размера между осями двух любых отверстий |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
4,0 |
||
|
Предельные отклонения осей отверстий от общей плоскости |
0,35 |
0,4 |
0,55 |
0,/ |
0,8 |
|
1,4 |
1,8 |
2,0 |
|||
|
IV |
Предельные отклонения размеров Li и L2 |
0,7 |
0,8 |
U |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
4,0 |
||
Продолжение табл. 3
мм
ГОСТ M4M-W 1 ГОСТ 4449.4-81 С,р.
Таблица 4
мм
|
Диаметр стержня крепежной детали d |
Диаметры сквозных отверстий и наименьшие зазоры |
|||||
|
1-й ряд |
2-й ряд |
3-й ряд |
||||
|
D |
Sniin |
D |
^Шіп |
D |
5тщ |
|
|
3 |
3.4 |
0,4 |
3,6 |
0.6 |
4,0 |
1,0 |
|
4 |
4,5 |
0,5 |
4,8 |
0.8 |
5,0 |
1.0 |
|
5 |
5,5 |
0,5 |
5,8 |
0,8 |
7,0 |
2,0 |
|
6 |
6,6 |
0,6 |
7,0 |
1,0 |
8,0 |
2,0 |
|
8 |
9.0 |
1,0 |
10,0 |
2,0 |
11,0 |
3,0 |
|
10 |
11.0 |
1,0 |
12,0 |
2.0 |
13,0 |
3,0 |
|
12 |
14,0 |
2,0 |
15.0 |
3,0 |
16,0 |
4,0 |
|
16 |
18,0 |
2,0 |
19,0 |
3,0 |
21,0 |
5,0 |
|
20 |
22,0 |
2,0 |
24,0 |
4.0 |
26,0 |
6,0 |
Примечания:
В изделиях мебели, деревянных музыкальных инструментах предпочтительно применять 1-й и 2-й ряды. В столяр но-строительных изделиях рекомендуется применять 2-й и 3-й ряды.
Предельные отклонения диаметров сквозных отверстий: для 1-го ряда по Н 13; для 2-го и 3-го рядов го И 14.
Наименьшие зазоры 5тіг, приведенные в табл. 4, соответствуют условию, когда наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали dmax равен номинальному диаметру d.
S/nin d.
Числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типа А и В (бе' резьбовой втулки), приведены в табл. 6.
Числовые значения позиционных допусков осей отверстиі' Т под резьбовые втулки для соединений типа В приведены 1 табл. 7.
Номинальные диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей в соединениях типа С должны быть одинаковыми. Их предельные отклонения рекомендуется принимать (по ГОСТ 6449.1—82):
для отверстий — Н 13, Н 14;
для крепежных деталей (круглых вставных шипов)—k 13 и k 14.
|
Зазор ^га|Пдля прокода крепежной детали |
Позиционный допуск Т для соединения типов |
|
|
А |
В без резьбовой втулки |
|
|
0,4 |
0,4 |
0,20 |
|
0,5 |
0,5 |
0,25 |
|
0.6 |
0,6 |
0,30 |
|
0,8 |
0,8 |
0,40 |
|
1.0 |
1,0 |
0,50 |
|
2.0 |
2,0 |
1,00 |
|
3.0 |
3,0 |
1,60 |
|
4,0 |
4,0 |
2,00 |
|
5,0 |
5,0 |
2,50 |
|
6,0 |
6,0 |
3,00 |
Таблица 5
мм
Примечания:
1. Для соединений типа А 7’=Smin ; для соединений типа В без резьбовой втулки Т—0,5 S тіл
2. Позиционные допуски осей отверстий в обоих соединяемых деталях ДОЛЖНЫ быть одинаковыми.
Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединения типа С приведены в табл. 8.
Пересчет позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий в зависимости от вида расположения отверстий, следует производить в соответствии с табл. 3.
|
Зазор S , mln для прохода крепежной детали |
Допуск соосности втулки в диаметральном выражении |
|||||||||||
|
0,10 |
0,12 |
0.16 |
0,20 |
0.25 |
О.зо |
0.40 |
0,50 |
0,60 |
0.80 |
|||
|
Позиционный допуск осей отверстий под резьбозые втулки Т |
|
|||||||||||
|
0,4 |
0,10 |
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
||
|
0,5 |
0,12 |
0,12 |
— |
|
— |
— |
’—- |
— |
— |
|
||
|
0,6 |
0,20 |
0,16 |
0,12 |
0,10 |
— |
—— |
— |
— |
—. |
— |
||
|
0,8 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,20 |
0,12 |
0,10 |
— |
— |
— |
— |
||
|
1.0 |
0,40 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,25 |
0.20 |
0,10 |
— |
— |
— |
||
|
2,0 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,80 |
0,60 |
0,60 |
0,60 |
0.50 |
0,40 |
0,20 |
||
|
3,0 |
1.2 |
1,2 |
1,2 |
1.2 |
1,2 |
1.2 |
1.0 |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
||
|
4,0 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1.6 |
1,6 |
1,6 |
1.2 |
1,2 |
1.2 |
||
|
5,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2.0 |
1.6 |
1,6 |
||
|
6,0 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2.5 |
2,5 |
2,0 |
2,0 |
||
