ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

ЭВОЛЬВЕНТОМЕРЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.376—80

Издание официальное



Цена 5 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

А. В. Абросимова (руководитель темы), Ф. Г. Симкина

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Зам. председателя В. И. Кипаренко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1980 г. На 138

Группа Т88.5

ДК 531.717.2.089.6:621.833:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.376-80

Взамен
Методических
указаний № 239

осударственная система обеспечения
единства измерений

ЭВОЛЬВЕНТОМЕРЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurements. Universal instruments for measuring
evolvents. Methods and means of verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 марта 1980 г. № 1380 срок введения установлен

с 01.07. 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на универсальные эвольвентомеры типов КЭУ, КЭУ-СМА, КЭУ-СМБ и КЭУ-М по ГОСТ 5368—73 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.

    2. Д

      Издание официальное

      опускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метро­логическую аттестацию в органах государственной метрологичес­кой службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоя­щего стандарта-

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения

перации при

выпуске из производства и после ремонта

эксплуатации и хранении

Внешний осмотр

3.1

Лупа типа ЛП1 с уве­личением 4—7 х по ГОСТ 7594—75

Да

Да

Опробование

Определение метрологических параметров:

3.2

3.3


Да

Да

определение

-отклонения от пр я м о л ин ей Н о с т и перемещения измерительной каретки

3.3.1

Измерительная головка типа 1ИГ по ГОСТ 18833—73;

стойка типа С-Ш по ГОСТ 10197—70;

специальная линейка (см. справочное прило­жение 1)

Да

Нет

определение отклонения от прямолинейности перемещения суппорта

3.3.2

Измерительная головка типа '1-И'ПМ. по ГОСТ 14712—69;

стойка типа С-Ш по ГОСТ 10197—70;

специальное приспособ­ление (см. справочное приложение 2)

Да

Нет

определение отклонения от перпендикулярнос­ти перемещения суппорта к ходу измерительной ка­ретки

3.3.3

То же

Да

Нет

1

определение би­ения нижнего цен­тра эвольвенто- мера

3.3.4

Измерительная головка типа ‘1-ИПМ по ГОСТ 14712—69;

стойка типа С-Ш по ГОСТ 10197—70

Да

Да

определение отклонения от соосности центров эвольвентой ера

3.3.5

Измерительная головка типа 1-ИПМ. по ГОСТ 14712—69;

цилиндрическая оправ­ка (см. справочное при­ложение В);

специальная державка (см. справочное прило­жение 4)

Да

Да



Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведе ния операции при

выпуске из производства и после ремонта

эксплуатации и хранении

определение от­клонения от па­раллельности перемещения вертикальной ка­ретки относи­тельно оси цен­тров эвольвен- томера

3.3.6

Цилиндрическая оправ­ка с лыской (см. спра­вочное приложение 5)

Да

Нет

проверка пра­вильности нуле­вой установки эвользентомера

3.3.7

Измерительная головка типа 1ИГ по ГОСТ 18883—73;

стойка типа С-ІІІ по ГОСТ 10197—70

Да

Да

определение износа рабочей кромки измери­тельного наконеч­ника

3.3.8

Лупа типа ЛПІ с уве­личением 4—7* по

ГОСТ 7594—75

Нет

Да

определение из­мерительного усилия измери­тельного нако­нечника

3.3.9

Гиря массой і ОО г (2 шт.) и Й00 г 4-го клас­са по ГОСТ 732'8—73; штатив типа Ш-1 по

ГОСТ 10197—70

Да

Да

определение шероховатости поверхности из­мерительного на­конечника

3.3.10

Микроинтерферометр типа МИИ-4 по ГОСТ 5.42'5—70 или образцы шероховатости поверх­ности (сравнения) 7?«-<0,05; 0,10; 0,20 мкм по ГОСТ 9878—75

Да

Нет

определение основной погреш­ности эвольвен- томера

3.3.11

Образцовые эвольвент- ные меры 3-го разряда Го=37; 60 и 150 мм по ГОСТ 8.181—76 или из­мерительные зубчатые колеса с модулем т = =4,000; 2,000 и 10,000 и числом зубьев г = 68; 60 и 20 соответственно по ГОСТ 6512—74;

плоскопараллельные концевые меры длины 2-го класса (5-го разря­да) по ГОСТ 9038—73

Да

Да

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    1. Температура воздуха в помещении, в котором проводят по­верку, не должна превышать 20±5°С при относительной влажно­сти, не превышающей 58±20%.

    2. Перед поверкой эвольвентомер должен быть выдержан на рабочем месте в течение 24 ч. Измерительные наконечники и ра­бочие поверхности эвольвентомера должны быть промыты авиаци­онным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012—72 и протерты сал­феткой.

В помещении, где проводят промывку, должны быть предус­мотрены знаки и сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026—76. Запре­щается пользоваться открытым огнем, курить и применять элек­тронагревательные приборы.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре эвольвентомера должно быть установле­но соответствие его следующим требованиям.

Антикоррозийные покрытия всех элементов, сборочных единиц и деталей эвольвентомера не должны иметь сколов, отслоений, не­однородностей окраски. Рабочие поверхности деталей не должны иметь забоин, заусенцев, вмятин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества и внешний вид эвольвентомера. С це­лью выявления дефектов в необходимых случаях применяют лупу.

У эвольвентомеров, находящихся в эксплуатации, допускаются внешние дефекты, не влияющие на их эксплуатационные ка­чества.

Маркировка и упаковка эвольвентомеров—по ГОСТ 13762—68 и ГОСТ 14192—77.

  1. Опробование.

Взаимодействие частей эвольвентомера проверяют опробова­нием.

Измерительная и вертикальная каретки и державка с измери­тельным наконечником должны перемещаться плавно, без заеда­ний и ощутимой качки. Шпиндель и червячный вал должны вра­щаться плавно, без заеданий 'и люфтов. Суппорт должен переме­щаться по станине без ощутимой поперечной качки. Верхний центр должен вставляться в отверстие пиноли плотно.

  1. Определение метрологических параметров.

    1. Отклонение от прямолинейности перемещения измери­тельной каретки определяют в последовательности, изложенной ниже.

При ©пределении отклонения от прямолинейности перемещения каретки в;горизонтальной плоскости на станину эвольвентомера помещают специальную линейку, а на измерительной каретке ук­репляют стойку с измерительной головкой (черт. 1). Затем при помощи измерительной головки устанавливают линейку так, что­бы отсчеты по ее концам были одинаковыми. После этого измери­тельную каретку перемещают из одного крайнего положения в другое и определяют наи­большее и наименьшее пока­зания по шкале измеритель­ной головки. Отклонение от прямолинейности перемещения измерительной каретки опре­деляют по разности этих пока­заний.



П

/—специальная линейка;' 2—стойка

Чертґі

ри определении отклоне­ния от прямолинейности пере­мещения измерительной карет­ки в вертикальной плоскости специальную линейку устанавливают параллельно ходу измери­тельной каретки в вертикальной плоскости. Все остальные опера­ции аналогичны определению отклонения от прямолинейности пе­

ремещения каретки в горизон­тальной плоскости.


О

/—специальное приспособление; 2—стойка;

3—суппорт

Черт. 2

тклонение от прямоли­нейности перемещения изме­рительной каретки на всей длине хода ее в горизонталь­ной плоскости не должно пре­вышать 0,004 мм, в верти­кальной — 0,006 мм.
  1. Отклонение от прямо­линейности перемещения суп­порта определяют в последо­вательности, изложенной ни­же.

В центрах эвольвентомера устанавливают специальное приспособление, а на суппор­те — стойку с измерительной головкой (черт. 2)- Одну из плоскостей приспособления при помощи измерительной головки устанавливают парал­лельно движению суппорта Так, чтобы отсчеты по ее концам бы­ли одинаковыми. Пёремеіцая суппорт на расстояние 150 мм, опре­деляют наибольшую разность показаний измерительной головки.


О тклонение от прямолинейности перемещения суппорта не дол­жно превышать 0,006 мм на длине 150 мм.

  1. Отклонение от перпендикулярности перемещения суп­порта к ходу измерительной каретки определяют при помощи при­способления с двумя взаимно перпендикулярными плоскостя­ми. Приспособление устанавлива­ют так же, как и по п. 3.3.2.

Стойку с измерительной го­ловкой помещают на измеритель­ной каретке так, чтобы ее изме­рительный наконечник соприка­сался со второй плоскостью при­способления у основания уголь­ника (черт. 3). Стрелку измери­тельной головки выставляют вблизи нуля. Перемещая измери­тельную каретку на 145 мм, оп­ределяют наибольшую разность показаний по шкале измеритель­ной головки.

Отклонение от перпендику­лярности перемещения суппорта к ходу измерительной каретки на длине 145 мм не должно превы­шать 0,005 мм.

  1. Биение нижнего центра эвольвентомера определяют в по­следовательности, изложенной ниже.

Стойку с измерительной головкой помещают на верхней плос­кости станины эвольвентомера, а наконечник измерительной го­ловки приводят в соприкосновение с поверхностью поверяемого центра на расстоянии 2—3 мм от его вершины перпендикулярно к образующей конуса. Поворачивая центр, определяют наибольшее и наименьшее показания по шкале измерительной головки. Раз­ность этих показаний определяет биение нижнего центра. Биение нижнего центра не должно превышать 0,003 мм на угле поворота, равном 55°. і..,-/;

  1. Отклонение от соосности центров эвольвентомера опреде­ляют в последовательности, изложенной ниже. На нижнем центре эвольвентомера закрепляют специальную державку с измеритель­ной головкой- В центрах эвольвентомера устанавливают цилинд­рическую оправку (черт. 4). Затем измерительную головку уста­навливают в нулевое положение и, поворачивая нижний центр на 55°, снимают показания измерительной головки. .

Отклонение от соосности центров равно половине разности наи­большего и наименьшего показаниц измерительной головки. От-

к

/—цилиндрическая оп­равка; 2—специальная

державка

Черт. 4

лонение от соосности центров определяют при помощи цилиндри­ческих оправок длиной 100 и 300 мм.

Отклонение от соосности центров на угле поворота, равном 55°, не должно быть более 0,005 мм на длине 100 мм и более 0,015 мм —на длине 300 мм.

  1. Отклонение от параллельности перемещения вертикаль­ной каретки относительно оси центров эвольвентомера определя­ют в последовательности, изложенной ниже.

В центрах эвольвентомера устанавливают цилиндрическую оправку с лыской. Измери­тельный наконечник эвольвентомера вводят в соприкосновение с плоскостью оправки. За­тем перемещают вертикальную каретку при помощи маховика вверх или вниз и снимают показания по шкале измерительной головки эвольвентомера.

Отклонение от параллельности перемеще­ния вертикальной каретки относительно оси ■центров эвольвентомера равно разности наи­большего и наименьшего показаний по шка­ле измерительной головки.

Проверку проводят в двух взаимно пер­пендикулярных плоскостях. Для определения отклонения от параллельности перемещения вертикальной каретки относительно оси цент­ров в плоскости, перпендикулярной к перво­начальному положению оправки, оправку поворачивают на 90°, а наконечник для контроля колес внут­реннего зацепления устанавливают в измерительное устройство.