указать массу, дату, время приготовления.
Приготовленный полимерный заполнитель и заливочнук композицию выдают на рабочее место в чистых сухих металлических емкостях или полиэтиленовых мешочках, снабженных биркой.
Подготовка стеклосотового
наполнителя, его уст а'н о в к а
'Стеклосотовые блоки разрезают на панели на ленточнс пильном станке с последующей шлифовкой в размер в соответствии с требованиями КД по ОСТ 92-4495. При разрезке блока по высоте направление резания должно совпадать с плоскостью склейки сотов.
П рим ечани е. Стеклосотовые блоки изготавливают по
технологическому процессу предприятия-изготовителя, по
ОСТ 92-4495 или применяют стеклосотовые блоки по ТУ 6-19-95 с
обязательным входным контролем на соответствие ОСТ 92-4495 по :
плотности; ■ ' *
прочности при сжатии;
прочности при сдвиге параллельно плоскости склейки и перпендикулярно плоскости склейки.
Контроль высоты панелей производят универсальным ме тельным инструментом (точность до 0,1 мм ).
Для сборки сотопанелей нарезают бужи из сотопанелеі высотой в 2 + 3 раза меньлей высоты сотозаполнителя по КД.
Сборка панелей производится бесклеевым способом (ячейка в ячейку) в соответствии с черт.1. Размер нахлеста пане; (15 і 3) мм. Рекомендуется после соединения панелей в полукольце производить-калибровку.Соединение ,собранных таким образом панеле производится встык на опразне посредством забивки бужей в соотв»
с твии с черт.2.Бужи устанавливаются с шагом не более 100 мм методом забивки ячейка в ячейку.
Q) , Зам. изв.371.7043 -97
OCT 92-5155-90
Л.10
Бесклеевые
способы сборки сотопанелей
*
1
Соединение
сотопанелей с нахлестом
Черт.1
Соединение сотопанелей встык
Я
0. urf. 37091-34
І. « <2
3 - стеклосотовый буж
Черт.2
0,1.1.2(13.
Формат II
OCT 92-5155-90 Л. II
ж
Установку и фиксацию стеклосотовых заготовок произво- ят в соответствии с КД. Перед укладкой стеклосоты пылесосят пы- есосом, а при наличии загрязнений протираются тампоном из хлоп- атобумажчого материала любой марки, смоченным в нефоасе 3-60/120 по гт)СТ 4'13 и отжатым, и просушиваются при температуре 25 - 10) °С в течение 20 - 30 мин. Чистоту обезжиривания контро- ируют визуально и с помощью фильтровальной бумаги. Загрязнение умаги не допускается. Контролируют качество обезжиривания. Раст- орители должны быть удалены полностью.
Устранение зазоров между составными частный сотового злолнителя производится по ОСТ 92-5154. . Допускаются без
змонта зазоры до 5 мм длиной 100 мм каждый между отдельными
р • істями сотового заполнителя, но не более I места на I м . Ступені і между сотопанелями устраняют зашкуривачием. Не допускаются !ступа»ия сотоианелей между собой, между составными частями тозаполнителя и вкладышами.
Заполнение стеклосотов ил и мерным заполнителем и его стачовка
Заполнение стеклосотов марки ССП-І полимерным запол- гелем ЗШ-2 производят в соответствии с ОД. /
Заполнение стеклосотов марки ССП-І полимерным запол- лем 4*^=3=.производят в специальной форме на прессе типа Д243І.
Места для заполнения, обозначенные в ОД, разбивают типовые узлы.
Стыковка типовых узлов производится на оправке, нанося поверхности стыка полимерного заполнителя клей ВК-9.
В плоскостях стыковки стеклосотов, заполненных поли- ’ым заполнителем аг,'3=2, предусматривается припуск под механи- ую обработку для обеспечения подгонки сотоианелей при сборке.
О
»нв. Ni подлии.1 Подпись и дата ' Взаи иив .Ч І Пив. .*6 дуол. І Поячись н даім
СТ 92-5155-90 - - -Л. 12Предусматривается по всему периметру (шт. «он стыковки) участки стеклосотов шириной не менее 50 мм для последующей сборки сотопанолсй.
Заполнение стеклосотов марки ССП-І полимерным заполнителем В1ІЗ-2 обеспечивается технологией заполнения.
На внутреннюю поверхность формы выкладывают полиэтиленовую или триацетатную пленку.
Форму заполняют полимерным заполнителем и равномерно распределяют массу по всему обкому на высоту, равную высоте сотового заполнителя плюс 8-12 мм.
Технологический шаблон, ограничивающий зону заполнения, укладывают на распределенную массу.
Стоклосотовую заготовку помещают на шаблон, закрывают полиэтиленовой или триацетатной пленкой.
Закрывают пакет крышкой формы и помещают на пресс.
Дают давление до момента резкого его возрастания, но не более 0,3 МПа (3 кгс/см^).
Сбрасывают давление,снимают крышку формы и извлекают сотопанель.
Удаляют полиэтиленовую или триацетатную пленку и шпателем снимают избыток полимерного заполнителя с поверхности стеклосотов до появления торцев сотового заполнителя.
Контроль заполнения ячеек стеклосотов производят визуально невооруженным глазом. Ячейку считают заполненной, если полимерный заполнитель на поверхности образует вогнутый мениск.
Закрепляют заготовку з ограничительное приспособление, в котором предварительно прокладывают фторопластовую пленку и помещают в термокамеру.
П
ОСТ 92-5155-90
Л. 13
по следующему режиму:
свободный под»ем температуры до 120 °С;
выдержка при 120 °С -
охлаждение в печи до 5Э °С.
Демонтируют приспособление и извлекают заполненную сотопанель.
Проводят механическую обработку сотопанелей по
ОСТ 92-4495/^ &лр К-^и^лЛ. Lqu/o
В случае обнаружения --'едозаполнения ячеек стеклосотов ремонт производят заливочно/й композицией. Допускается отклонение от заданного контура на величину трех ячеек. Контроль кривизны заготовок производят по шаблону.
Примечания:
Д
Ии». ?й отдана. | Подпись к дата | Ваам. икв .** 1 Нив .М ajcjlIПозлись и даП
опускается установливать заполненные стеклосоты без подотверждечия.Допускаются другие варианты технологии заполнения стеклосотов полимерны.м заполнителем.
Склеивание пленочным клеем ВК-36 а
применяют в конструкциях с сотовым
заполнителем для склеивания:
сотового заполнителя с обшивками и усиливающими накладками;
обшивок между собой, с усиливающими накладками и элементами изделия.
Примечание. Склеиваемые материалы должны допускать нагрев до температуры 180 °С в течение 3 ч.
Нив. Л4 подлнн.І Подпись и дата | Взам.ина ?й І Ина. № дуба. І Подпись и дата
, . ■ г1|- ■ TgS- -. ". —• "««к?
92-5155-90 Л.І4
2. Пленочный кл !Й ЗММ& получают со склада и примени * для склеивания при наличии копии паспорта или сертификата на дачную партию (рулон) клея, а поело истечения гарантийного срока хранения или др. случаях - свидетельство о переиспытачии каждого рулона клея с заключением о его пригодности. .
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, бе (ср следов смазок, масел, целлофановой пленки и т.п. '
Склеиваемые поверхности должны быть тщательно подогнаны друг к другу и не должно быть короблений. Для крупногабаритных деталей допускаются коробления при условии обеспечения требований по чепроклею в соответствии с 1Ц.
Поверхность подготавливают к склеиванию в соответствии с требованиями ОСТ 92-0949.
Клеевая пленка подготавливается к нанесению на склеиваемые поверхности, для чего:
получают пленку на рабочее место;
Во избежание растрескивания пленки рулоны, хранившиеся в холодильнике, не вскрывая, выдерживают в течение 6-12 часов при температуре 18 - 25 °С;
производят раскрой пленки ВК-36 по шаблонам склеиваемых поверхностей изделия или по разметке. Раскрой производится вместе с защитными прокладками вне обшивок и до. деталей изделия. ҐЬ 2.8.7. наносят на одну из склеиваемых поверхностей,
не допуская образования складок, морщин и воздушных "пузырей", по технологии:
удаляют один защитный слой - ломичированная бумага;
прикатывают пленку путем постепенного наложения на обшивки или другие детали и приглаживания роликом при температуре (60 - 70) °С
.
O CT 92-5155-90 Л. 15
Примечания:
Допускается освежить пленку клеевую с помощью (g смоченной в ацетоне и отжатой салфетки.
В местах образования воздушных ’’пузырей” между клеевой пленкой и деталью, пленка прокалывается иголкой или шилом, надрезается с последующей тщательной ее прикаткой.
Снимается второй защитный слой - полиэтиленовая прокладка, для чего, приподняв угол прокладки резким движением, отслаивается от клеевой пленки.
Заполнение стеклосотового заполнителя заливочной ко м позицией
Заполнение стеклосотов марки ССП-І заливочной композицией 3K-I производят в соответствии с КД.
Заполнение стеклосотов по торцевым поверхностям производят на этапе слесарной обработки изделия по следующей технологии :
проводят выборку стеклосотов между двумя обшивками;
проводят заполнение образованной полости заливочной композицией с помощью шпателя.
Заполнение стеклосотов по поверхности изделия производят на этапе слесарной обработки по следующей технологии:
вскрывают отверстия в наружной обшивке изделия (детали);
проводят выборку стеклосотов специальным приспособлением между двумя обшив кали в соответствии с КД; Ч) «9
проводят заполнение образованной полости заливочной композицией с помощью шприца;
снимают избыток заливочной композиции с поверхности наружной обшивки;
закрывают отверстия липкой полиэтиленовой лентой для предотвращения вытекания композиции, отверждение проводят по режиму клея РК-9 но ОСТ 92-0949.
IіГіуТЧІ»!
O
— .
ГОСТ 9 IM-es
Допускается использовать готовив заготовки из стс-длосотового колжіїме^и^ил халмоашіїемМЦ
заполнителя с ВОЗ1"*!. Установку заготовок производят в соответствии с Кц на пленку клеевую ВК-Зб дю намотки (выкладки) верхней обшивки -V или установка заготовок с промазкой всох сопрягаемых поверхностей заливочной композицией при слесарной обработке изделия. Непроклеи по контактирующим поверхностям нс допускаются.
Установка стеклосотовых заготовок, заполненных полимерным заполнителем, верхних и нижних усилений
Стсклосотовыо заготовки,заполненные полимерным заполн ;телем ус тан а влипают и фиксируют в соответствии с КД»
В местах соединения составных частей допускается отклонение от контура до б ячеек. Допускается крепить заготовки к нижней обшивке шурупами длиной,обеспечивающую фиксацию и диаметром до 4 мм по
Г ОСТ 1144 - ГОСТ 1147. Количество шурупов на каждую заготовку не
В
более 4 штук.
После приклеивания усилений и стеклосотовых заготовок, заполненных ВПЗ=з, ш^тзупы удаляют, отверстия заливают заливочной композицией заподлицо с поверхностью усилений и заготовок. Разрешается отверждение усилений производить совместно с отверждением обшивок. В случае срезания шурупов или шлицов шурупов допускается оставлять их в изделии в количестве не «мечет? 5 % от числа уста-
Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. Ия д, Подпись и дата
новленных в изделии последующим срезанием выступающей части шурупа заподлицо с поверхностью нижней обшивки и заделкой заливочной композицией.
И з г о т о в л е н и е изделий методом намотки
На подготовленную поверхность оснастки наматывают без нахлестов (зазор до 3 мм) один слой ткани готовой арт.56208 по ГОСТ 15978 с фиксацией пленкой «НИИКАМ-Ф-Л» по ТУ 2245-21680878-015 и далее необходимое количество слоев стеклоткани, пропитанной связующим, по схеме намотки в КД. Рекомендуется намотку начинать от оси стабилизации.
Отверждение намотанной нижней обшивки проводят согласно ОСТ 92-0957.
На поверхность нижней обшивки выкладывают пленку клеевую в соответствии с п. 2.8.7.
Поверхность вкладышей подготавливают по п. 2.8.3, вкладыши устанавливают на пленку клеевую и фиксируют в соответствии с КД и п. 2.10.1.
Стеклосотовые заготовки, заполненные полимерным заполнителем, устанавливают и фиксируют в соответствии с КД и п. 2.10.1, с нанесением на плоскости стыка клея ВК-9 по ОСТ 92-0949 или заливочной композиции.
Стеклосотовые заготовки устанавливают и фиксируют бандажами, в соответствии с КД и и. 2.6.4. Сплошные продольные стыки двух соседних колец не допускаются.
Контроль крепления стеклосотовых заготовок производят визуально. Допускается подотверждение клеевого соединения при температуре 130°С в течение 2-3 ч.
