• • ■<
ОТСДОЛЕВОЙ СТАНДАРТ
—Win и —ш ■і^гддяагг^ц^»»яига—'^тс^апзюг^т ттмавг*«ту-*ее..’;.-жI
Кінстн^пї th ■ ? г кивками из
СЯЖШШСТШ 7. СТУ"Лг<ЗОТОВ’4М
SAII0J!IC17::.7<V rTSHSTS
Типор'^ 7єунолог7чє??’/'г г; :~?гс изготовления
Т 92--_5ї£і Т;<?
Всего листов 45
Издание официанта
Г
УЖ 678.02^5-
руппа Т53/Ь?0ОТРАСЛЕВОЙ стандарт
конструкции трехсложные с свззкж из
СТЕКЛОПЛАСТИКА И СТЕКТ'СОТСЗЕЧ
ЗАПО.ЗСЕВ.^ КЛЕЕТЗ . _ ОСТ
Типовой технологический пронес, изготовления 92-5155-90
ОКСТУ 2204
Дата введения 0Т.О7.9Т
НастсягиЯ стандарт уасптсстреияется на трехсложные сотовые конструкции с обшивка чз из стеклопластиков и стеклоссто- вым заполнителе'', склеенные пленочный клеем.
Стандарт следует прю/ек-ть д;и разработке технологических процессов в соответ?т?игл с требованиями OCT 92-0С2Т и РД 92-0168.
Издание о^ицлгл чсе Перепечатка воспре^ на
♦
i.ati
OL-J’ llО
Инв.Ns подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. Подпись и дата
СТ 92-5155-90 Л.2ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Трехслойные сотовые конструкции с обшивками из стеклопластика и стеклосотовым заполнителем марки ССП-1 по ОСТ 92-4495 или по ТУ 6-19-95, склеенные пленочным клеем типа ВК-36 по ТУ 1-596-389 и др. (далее по тексту-трехслойные конструкции), должны изготавливаться по технологической документации завода-изготовителя, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта, и требованиями конструкторской документации (КД) и сопровождаться технологическим паспортом. Технологический процесс и его исполнение на предприятии-изготовителе проверяется разработчиком КД при авторском надзоре.
Для увеличения местной прочности в зоне установки крепежа стеклосоты заполняют полимерным заполнителем типа ПЗ-1, ПЗ-2 по ТУ 1-596-460 или заливочной композицией ЗК-1, ЗК-2 и обшивки усиливают усилениями из стеклопластика. Установка усилений производится на клее ВК-9 по ОСТ 92-0949 или на пленочном клее.
Все применяемые материалы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации (НТД) на их поставку и подвергаться входному контролю в соответствии с требованием РД 92-0256 и документации, действующей на предприятии.
Перечень основных и технологических материалов приведен в приложениях 1 и 2, табл. 3 и 4.
Показатели физико-химических и механических свойств материалов должны соответствовать требованиям табл. 1. Если ориентация наполнителей отличается от приведенных в настоящем стандарте, то показатели свойств таких материалов должны удовлетворять требованиям КД на изделие.
Таблица 1
Ф
Г/rtTs ам~иьК.37Г. ЛОО-э009
|
Наименование показателя |
Значение для стеклопластика типа |
||
|
СКН-24 |
АФ-ЮВО |
ВПС-7В |
|
|
1.Плотность, г/см3 |
|
|
|
|
ОСТ 92-5155-90 Л.З Продолжение табл.1 Подл kt к и дат* Наименование показателя |
Значение для стеклопластика типа- |
||
|
СКН-24 |
А5-І0В0 |
ВПС-7В |
|
|
нижняя обшивка |
1,5-1,95 |
1,55-1,8 |
1,7-1,97 |
|
верхняя обшивка |
1,4-1,7 |
1,4-1,7 |
1,4-1,7 |
|
2. Степень отверждения, % не менее |
93 |
: 93 |
95 |
|
3. Содержание смолы, % |
28-36 |
26-34 |
26-34 |
|
4. Разрушающее напряжение при растяжении материала обшивки^ и , крс/мм^ (МПа), не мене &ес в осевом направлении изделия: нижняя обшивка |
■е: 45 (450) |
20 (200) |
44 (440) |
|
верхняя обшивка |
45 (450) |
20 (200) |
44 (440) |
|
61 в направлении перпендикулярном оси изделия: нижняя обшивка |
40 (400) |
20 (200) |
По утку: 23 (230) |
|
верхняя обшивка |
35 (350) |
20 (200) |
23 (230) |
|
5. Модуль упругости при растяжении материала обшивки Е , кгс/мгуГ (МПа) не менее: осевом направлении изделия: нижняя обшивка |
2800(28000) |
1400(14030) |
По основе: 2125(21250) |
|
верхняя обшивка |
2600(26000) |
1400(14000) |
2125(21250) |
|
направлении перпендикулярном оси изделия: нижняя обшивка |
2500(25000) |
1400(14090) |
1360(13600) |
|
верхняя обшивка « |
2500(25000) |
1400(14000) |
1360(13600) |
і
Продолжение табл.1
|
Наименование показателя |
Значение для стеклопласта типа |
|||
|
СКН-24 |
АФ-ІОВО . |
ВПС-7І |
||
|
6. Разрушающее напряжение при сжатии материала обшивки ^сж ос в осевои направлении изделия , кгс/мм2 (МПа), не менее |
18 (180) |
|
|
|
|
20 (2) 9(0,9) |
20 (2) 9 (0,9)- |
20 (2 9(0,5 |
|
OCT 92-5155-90 Л .4
Примечания:
Направление основы ткани в стеклопластике СКН-24 в направо нии перпендикулярном оси изделия.
Схема армирования стеклопластика АФ-ІОВО: минус 60°, +60°, 0°, 0°, +60°, минус 60° . _
Допускается испытывать образцы с криволинейностью /? 250 вдоль длины образца и-толщиной 1,5 мм.
Допускается в деталях типа крышек с обшивками из стеклопла тика ВПС-7В контролировать плотность на однослойном образце-свиде ле равном по толщине суммарной толщине нижней и верхней обшивок.
Обшивки трехслойной конструкции должны быть без трещин, складок,вспучиваний,раковин,расслоений и других аналогичных дефектов. -
Цвет и разнотонность обшивок трехслойной конструкции не регламентируется. I -у-Т - : . ■ ■■■■■■ . і ■ —
OCT 92-5155-90
Л. 5
Определение механических характеристик, указан«ых в табл.1, производят из трохслойных образцов-свидетелей. Плоские трехслойчые образцы-свидотели изготавливают вакуумным формованием методом выкладки; трехсложное кольцо-свидетель изготавливают
(VCtH^U Л0 -ЗО tX(UQ(iatAJ^y €4UctkL^
армирования, материал, выс
[Ииі. Л* псдлыя.| Подпись н дат» f Вм>.«н».Л І Ин». .4 дуй.. J Подпись и даі'л
марка сот и др. в образцах-свидетелях должны соответствовать основной обшивке в изготавливаемом изделии, если нет других указаний в КД. Образцы-свидетели должны быть изготовлены одновременно с изделием по одной технологии и из той же партии материалов.
При получении неудовлетворительных результатов после про-
<
ведения испытаний на
S, E контролируют количество слоев наполните-ля в образцах, для чего производят отжиг смолы по ОСТ 92-0903. Количество слоев наполнителя и фактические толщины образцов заносят в протоколы испытаний. Стеклопластиковые обшивки отделяют от сотового заполнителя без нарушения целостности наполнителя, для чего допускается в зонах вырезки образцов при изготовлении плит-свидетелей вместо клеевой пленки прокладывать разделительную пленку (фторопластовую, триацетатную или др.) между обшивками и сотовым заполнителем.
Ремонт трехслойной конструкции с целью устранения дефектов производят в соответствии с ОСТ 92 -5154.
II. Оснастка для изготовления изделий грехслойной конструкции должна изготавливаться с учетом коэффициента линейного термического расширения, для изготовления вакуумным формованием должна быть герметичной. Перечень оборудования, оснастки и инструмента приведены в приложении 3, табл.5
.
O CT 92-5155-90 Л. б
ТИПОВОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ^ ПРОЦЕСС
П о д г о т о в к а оснастки
Подготовка поверхности оснастки (оправок, пуансонов, матриц, вкладышей обкладных листов) для изготовления деталей из стеклопластиков и трохслойных конструкций с об:/вхами из стекло- пляптиипп и пплизппдміу fin OCT 92-0957.
Подготовка наполнителей
Подготовку наполнителей ТСУ 8/3-ВМ-78 по ТУб-П-292 для изготовления стеклопластика СКН-24 производят по ОСТ 3-4246 и Т-10-80, Т-І0П-80, Т-10 ГОСТ I9I70 для изготовления стеклопластиков Аф-1080 и ВГ1С-7В производят по ОСТ 92-0957.
Приготовление связующих и клеев
П еред вскрытием бидоны, банки с компонентами должны быть очищены снаруже от пыли к грязи во избежание попадания их в материал, не допускаются в компонентах наличия посторонних включений.
Приготовление и хранение связующих ЭП-5І22, АФ-10, ЭДТ-10, ЭДГ-ІОП производят по ОСТ 92-0957^/
Приготовление и хранение клеев ВК-9 и К-153 производят по ОСТ 92-0949.
Пропитка наполнителей
Пропитку наполнителей Т-10, Т-І0-80, Т-І0П-80 связующим ЭДТ-І0П, АФ-IO производят по ОСТ 92-0957.
Пропитку наполнителя ТСУ 8/3-ВМ-78 связующим ЭП-5І22 производят по ОСТ 3-4246.
Условия хранения пропитанных наполнителей должны соответствовать требованиям ОСТ 92-0957 и ОСТ 3-4246.Пропитанная ткань должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Марка связующего |
Содержание смолы, % |
Содержание летучих, % |
Содержание растворимых, % не менее |
|
АФ-10 |
28-36 |
6,0-15,0 |
95 |
|
ЭП-5122 |
28-36 |
0,6-1,2 |
94 |
|
ЭДТ-10П |
28-34 |
0,5-2,5 |
95 |
П
Инв.№ подл. I Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № р ]. Подпись и дата
риготовление полимерных заполнителей ПЗ-1, ПЗ-2 и заливочных композиций ЗК-1, ЗК-2Полимерные заполнители ПЗ-1, ПЗ-2 готовят по ТУ 1-596-460. Для приготовления полимерных заполнителей использовать микросферы, прошедшие термообработку в соответствии с п. 2.5.3.
Заливочную композицию ЗК-1 с плотностью 0,53 г/см3 и пределом прочности при сжатии 30 МПа готовят по следующей рецептуре, мас.ч.:
матрица-клей ВК-9 65±1
наполнитель - микросферы стеклянные полые
марки МС-А9 или МС группа Б2 по ТУ 6-48-108 или
марки МС-ВП-А9 группа 5 по ТУ 6-48-91 35±1.
Заливочную композицию ЗК-2 с плотностью 0,38 г/см3 и пределом прочности при сжатии 20 МПа готовят по следующей рецептуре, мас.ч.:
матрица-клей ВК-9 65±1
наполнитель - микросферы стеклянные полые
марки МС-ВП-А9 группа 2Л
или марки МС-В группа 2Л (с истинной плотностью от 0,23 до 0,25 г/см3)
по ТУ 6-48-91 35±1.
З&м. изб. S300-2009
OCT
зI55-90
Л. 8
ГОТТ 2.105-es
Пород пр "»’• ' Уік’р-'сЬ.п-ы просушивают на поддонах
а термопе'ў/Д'ія удаючи влаги при температур© (120 - 5) °С в
- 2 ч., рассыпав : зем 10 * 20 мм. Охлаждение .дНбтьнейшсе хранение ■ -тле осуществляют в эксикаторе или
I [ранения - 3 мое., после чего
I вторяется ТС] ■’ИООбрабОТКЗ^
І. Приготов. ^==г ~т~ шт ручні
' 2 ml writ Механизированным способом.
• 2.5.5. При ручном способе смешения в чистую металлическую кость наливают связующее ЭДТ-Ю или клей ВК-9, вводят порциями * - 5 приемов микросфсры и тщагепь-о перемешивают шпателем в епие 10 - 15 мин. После чего полученную массу помещают » целлофан или полиэтит” и дополнительно перемешивают до получения _ однородной массы.
Для механизированного смешения используют лопастные,
'торные, шнековые смесители.
Визуальный контроль качества приготовления производят де окончания смешения. Ст каждого замеса берут пробу массой 00 - 10 rj. Метод отбора проб не регламентируется. По внешнему іу ВПЗ--2ЧИ зК-ї^дол:?ны представ л ■ ?ь однородную пастообразную текучую массу, не иметь комков наполнителя, участков чистого ззующего или клея, а также посторонних включений. При чеудовлет- оительных результатах контроля качества приготовления переме- ание следует продолжить.
Полимерный заполнитель 3ZZ2 2 -хранят в герметично крытой таре не более 3 суп при температуре не более 25 °С. ливочную композицию 3K-I используют в течение I ч. при темпе- туре не более (20 - 5) °С со времени приготовления. Добавлять смешивать свежеприготовленный полимерный заполнитель ВПЗ-2 с
анее приготовленным не рекомендуется.
OCT 92-5155-90 Л.9
У
Для каждой порции приготовленного полимерного запої нителя и заливочной композиции следует оформить бирку, в которой
