---

ГОСТ 44-93
(ИСО 3655-86)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

Издание официальное

БЗ 2-94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации^ метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального
органа по стандартизации

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Белстандарт Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Т аджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины

3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 44—85, ГОСТ 600—80 и ГОСТ 21609—82

(Є) Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, мет­рологии и сертификации

У

Группа Г81

ДК 621.941.28-187:006:364

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЕ

Основные параметры и размеры. ГОСТ Р

Нормы точности и жесткости

44—93

Vertical turret lathes.

Basic parameters and dimensions. (ИСО 3655—86)

Standards of accuracy and rigidity

ОКП 38 1150

Дата введения 01.07.93

Настоящий стандарт распространяется на одностоечные и двухстоечные токарно-карусельные станки общего назначения классов точности Н и П, в том числе станки с числовым програм­мным управлением (ЧПУ) и с цифровой индикацией и автомати­ческой отработкой заданных перемещений (УЦИУ).

Стандарт не распространяется на одностоечные токарно-кару­сельные станки с консольной поперечиной и поступательно переме­щающимися планшайбой или (и) стойкой и специальные станки.

Требования настоящего стандарта являются обязательными за исключением размеров Н, L и угла а, табл. 1, п. 2.3, приложения 1.

1. Издание официальноеОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Основные параметры и размеры станков должны соответст­вовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Двухстоечный станок

D — наибольший диаметр обрабатываемой заготовки;

D — диаметр планшайбы;

D₂ — диаметр внутренней планшайбы

L — наибольшая длина хода ползуна верхнего суппорта;

Н—наибольшая высота обрабатываемой заготовки;

Ні — расстояние от основания станка до рабочей поверхности планшайбы.

Черт. 1 .

Примечание. Чертеж не определяет конструкции станков.

Для обозначения управляемых координат, не указанных в нас­тоящем стандарте, допускается применять обозначения, использу­емые в конкретном устройстве управления.

1. 4. Количество управляемых координат на каждый суппорт и количество одновременно управляемых координат, кроме станков с УЦИУ, не менее 2.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

мм

Таблица 1

Примечание. Размеры в скобках при новом проектировании не применять.

ГОСТ 44—93 С. 3

Черт. 2

Т

Черт. 3

аблица 2

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6 (черт. 2, 3).

Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных диамет­ральных сечениях планшайбы. Интервал измерения должен быть равен примерно 0,2 длины проверяемого сечения и быть не более 1000 мм.

Черт. 4

Таблица 3

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1 (черт. 4).

Индикатор устанавливают на неподвижной части станка как можно ближе к периферии планшайбы в положении диаметрально противоположном положению инструмента при обработке план­шайбы.

Перед измерением допускается проводить проточку контроль­ного пояска.

Черт. 5

I Допуск, мкм, для станков классов точности

D, мм I ]

н I п

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1 (черт. 5, 6).

Индикатор устанавливают на неподвижной части станка в по­ложении диаметрально противоположном положению инструмента при обработке планшайбы.

Перед измерением допускается проводить проточку контроль­ного пояска.

1. параллельной поперечине;

2. перпендикулярной поперечине

Черт. 7

Допуск, мкм, на длине перемещения 1000 мм для станков клас­

сов точности: Н а) 40; б) 60

П а) 25; б) 40

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6, метод За (черт. 7).

Поперечину перемещают вверх интервалами длиной 1000 мм, а для станков, имеющих шаговое перемещение поперечины — ин­тервалами, равными длине шага, и зажимают.

Измерение проводят по всей длине перемещения поперечины.

1. допуск, ^М*^М , на длине хода 1000 мм для станков классов то­чности: Н 40, П 25;

2. допуск на всей длине хода указан в табл. 5.

Таблица 5

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 13, метод 1.

На верхней направляющей поперечины устанавливают уровень (черт. 8).

Верхние суппорты закрывают на поперечине в крайних поло­жениях, у соответствующих стоек.

Для одностоечных станков с двумя суппортами изготовитель указывает положение суппортов на поперечине.

Измерения проводят после установки и закрепления поперечи­ны при ее перемещении на всю длину хода вверх интервалами равными ’/₅ длины хода, но не более 1000 мм.