Пособие по контролю состояния строительных металлических конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах, проведению обследований и проектированию восстановления защиты конструкций от коррозии (к снип 2.03.11 — 85)

—

—

—

2

5

2

5

3

10

5

15

5

15

2

5

5

15

10

20

12

25

Продолжение табл.

Доля стержневых конструкций (%), подлежащих детальному освидетельствованию при предварительной оценке технического состояния (над чертой) и при обследованиях (под чертой), в зависимости от конструктивных решений, условий эксплуатации и степени разрушения покрытий*

Показатели металлоемкости, кг/м²

Вид конструкции

Р 30

Степень агрессивного воздействия среды

слабоагрес­сивная

среднеагрес­сивная

сильноагрес­сивная

Общая характеристика состояния покрытия

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

Колонны

2

5

2

5

3

10

4

10

3

10

5

15

10

25

15

30

10

25

15

40

20

50

25

60

Подкрановые бал­ки, фермы, стро­пильные балки, балки междуэтаж­ных перекрытий

2

5

2

5

3

10

4

10

3

10

10

20

12

30

15

35

10

25

15

45

25

60

30

75

Стропильные фер­мы

2

5

2

5

3

10

5

15

5

15

10

25

15

40

20

50

12

30

20

50

30

75

40

100

Связи, прогоны, вспомогательные конструкции

¾

¾

2

5

2

5

2

5

3

10

5

15

10

20

3

10

5

15

10

25

15

30

* Обозначения состояний защитных покрытий по ГОСТ 6992—68: 1 — отличное, II — хорошее, III — удовлетворительное. IV — неудовлетворительное.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Рекомендуемое

ВЕДОМОСТЬ КОРРОЗИОННЫХ ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ

Вид конст­рукции

Код элемента или узла

Группа дефекта по классифика­ции

Эскиз и опи­сание дефекта (повреждения)

Примеча­ние

1

2

3

4

5

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Обязательное'

МЕТОДИКА ПРОВЕРОЧНОГО РАСЧЕТА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОРРОЗИОННОМУ ИЗНОСУ

(предложена Московским инженерно-строительным институтом им. В. В. Куйбышева — канд. техн. наук А. С. Коряковым и Якутским государственным университетом — канд. техн. наук В. В. Филипповым)

Проверочный расчет стальных конструкций, подверженных коррозионному износу, следует производить по главе СНиП II-23-81* со следующими дополнениями и изменениями:

1. При сплошной коррозии элементов расчетную площадь поперечного сечения А_эф определяют по формуле

А_эф = (1 ¾ k_сD*) А_n,

где А_n ¾ номинальная площадь поперечного сечения элемента (по п. 5.18); D* ¾ глубина проникновения коррозии, принимаемая при односторонней коррозии профилей замкнутого сечения и листовых конструкций D* = D, при коррозии по всей поверхности стержневых элементов конструкций D* = , где D ¾ потеря толщины элемента, равная разнице между начальной и конечной толщиной; k_с ¾ коэффициент слитности сечения, равный отношению периметра к площади поперечного сечения элемента. Размерность k_с (мм^-1).

Приближенно значение коэффициента k_с можно принимать рапным: для уголков 2/t, для замкнутых профилей 1/t, для швеллеров и двутавров 4/(t + d). Здесь t и d толщины полки и стенки. Для замкнутых профилей принимают периметр, рассчитываемый только для наружной поверхности элемента

2. Расчетный момент сопротивления для проверки прочности элементов, работающих (рассчитываемых) на изгиб, при сплошной коррозии допускается определять по формуле

w_cj = (1 ¾ D*y_k)w_n.

где w_n ¾ номинальный момент сопротивления сечения без учета коррозионных повреждений; y_k ¾ коэффициент, характеризующий изменение момента сопротивления в одной из главных плоскостей вследствие коррозии. Коэффициенты y_х и y_у для некоторых типоразмеров прокатных профилей приведены в табл. 1.

Таблица 1

Значения коэффициентов y_х и y_у для различных прокатных профилей

Швеллеры ГОСТ 8240 ¾ 72*

Двутавры ГОСТ ­8239 ¾ 84

Двутавры широкополочные ТУ 14-2-24 — 72

№ про­филя

y_х,

мм^-1

y_у,

мм^-1

№ про­филя

y_х,

мм^-1

y_у,

мм^-1

№ про­филя

y_х,

мм^-1

y_у,

мм^-1

12

0,287

0,274

20

0,263

0,238

20ш

0,328

0,274

14

0,278

0,265

22

0,253

0,23

23ш

0,287

0,274

16

0,27

0,255

24

0,236

0,211

23ш2

0,198

0,182

16а

0,254

0,241

27

0,227

0,204

26ш

0,249

0,235

18

0,262

0,247

27а

0,219

0,196

30ш

0,224

0,211

20

0,255

0,239

30

0,217

0,196

35ш

0,198

0,185

22

0,243

0,227

30а

0,208

0,187

40ш

0,171

0,16

24

0,231

0,216

36

0,184

0,163

50ш

0,17

0,16

27

0,221

0,205

40

0,174

0,154

60ш

0,162

0,154

30

0,211

0,194

50

0,154

0,132

70ш

0,149

0,14

36

0,185

0,169

60

0,129

0,112

¾

¾

—

3. Учет влияния коррозионных повреждений (при остаточной после коррозии толщине 5 мм и менее, или если коррозионный износ превышает 25 % толщины сечения) на снижение сопротивляемости хрупкому разрушению при пониженных температурах следует производить путем изменения критической температуры Т_k. Ее следует увеличивать на величину DТ_k, принимаемую по табл. 2 в зависимости от марки стали.