---

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Документ о качестве должен содержать следующие данные: товарный знак или товарный знак и наименование предприя­тия-изготовителя;

наименование продукции;

марку набивки;

способ изготовления (структура);

размер набивки;

массу нетто;

номер партии;

дату изготовления;

'■ количество грузовых мест в партии;

обозначение настоящего стандарта;

штамп службы технического контроля;

результаты испытаний для каждого размера набивки.

по внешнему виду — на 100% изделий от партии;

по размерам и физико-механическим показателям — на трех бухтах или бобинах от партии для каждого размера набивки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Внешний вид и структуру набивки проверяют визуально.

Определение линейных размеров пороков проводят металли­ческой линейкой по ГОСТ 427—75 с ценой деления 1 мм или из­мерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502—80 с ценой деления 1 мм по всей длине шкалы. Неровность поверхности измеряют в соответствии с п. 4.2.

Скатанные набивки измеряют вне зоны стыка ткани.

Набивки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направ­лениях, при этом измерительные площадки штангенциркуля должны касаться поверхности образца.

За результат принимают среднее арифметическое результатов двух измерений, округленное до первого десятичного знака. Ре­зультат каждого измерения набивок квадратного и прямоуголь­ного сечения должен соответствовать нормам, установленным настоящим стандартом.

Образец набивки длиной (10,0±0,5) см взвешивают с погреш­ностью не более 0,01 г.

Плотность набивки (р) в граммах на кубический сантиметр вычисляют по формуле

где т — масса образца, г;

/ — длина образца, см;

S — площадь поперечного сечения образца, см².

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до второго десятичного знака. При этом по отдельным испытаниям допуска­ются отклонения не более ±10% от нормы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Расплетенный образец набивки массой не более 20 г помеща­ют в предварительно взвешенную фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026—76 размером 70X80 или 100X100 мм и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Затем образец заворачивают в фильтровальную бумагу и помещают в экстрактор аппарата Сок­слета по ГОСТ 25336—82, в колбу которого наливают нефрас Сз—80/120 по ГОСТ 443—76 в количестве полутора объемов экстрактора и экстрагируют до получения бесцветного экстракта.

По окончании экстрагирования образец высушивают при тем­пературе (110±5)°С до постоянной массы и охлаждают в экси­каторе по ГОСТ 25336—82.

Нити образца тщательно освобождают от наполнителей встря­хиванием и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя (X) в про­центах вычисляют по формуле

Y _ (/Щ—nt₂) ■ 100

где mi — масса образца до испытания, г;

т₂— масса образца после испытания, г.

За результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до целого числа. При этом по отдельным образцам допускаются отклонения не более ±10% от нормы.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя набивки марки ПГІФ определяют на образце сердечника набивки.

Потери массовой доли вещества при нагревании определяют по ГОСТ 22030—76, при этом образцы массой до 10 г нагревают в течение 2 ч при (200±10)°С в сушильном шкафу, при (450± ±20) °С или (750±50)°С — в муфельной печи.

Для набивки марки ПАФС испытывают только полипропиле­новую оплетку с пропиткой.

4. 9. 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).

   10. 4.12. (Исключены, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

наименования и марки продукции;

способа изготовления (структуры);

размера набивки;

массы бухты;

номера партии;

даты изготовления;

штампа службы технического контроля;

буквы «Т» —для набивок в тропическом исполнении;

обозначения настоящего стандарта.

Для набивок с жировой пропиткой ярлык помещают в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82.

товарного знака или товарного знака и наименования пред­приятия-изготовителя;

наименования и марки продукции;

массы упаковочной единицы;

номера партии;

даты изготовления;

буквы «Т» для набивок в тропическом исполнении;

обозначения настоящего стандарта.

Допускается не прикреплять ярлык к бухте или бобине, если в упаковочную единицу входит одна бухта или бобина.

При транспортировании набивок автомобильным транспортом или в универсальных контейнерах транспортную маркировку на грузовые места не наносят.

Таблица 5

П

Марка
набивки

УС

ФФ

родолжение табл. 5

Вариант упаковки

Полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811—78 или мешки-вкла­дыши пленочные по ГОСТ 19360—74, или полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354—82, или мешочная бумага по ГОСТ 2228—81, а затем в плотные деревянные ящики по ГОСТ 2991—85 или коробки из гофрированного картона по нор­мативно-технической документации

Примечание: Допускается по согласованию между потребителем и из­готовителем другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность набивок при транспортировании и хранении.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие набивок требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспорти­рования и хранения.

   2. Гарантийный срок хранения набивок — 5 лет со дня из­готовления.

   3. Гарантийный срок эксплуатации набивок в зависимости от условий их эксплуатации устанавливается по соглашению между изготовителем и потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Таблица 6

Характеристика сальниковых набивок

Продолжение табл. 6