Приклад умовного позначення бітумного герметика марки за гнучкістю Г25:

Герметик Б-Г25 ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000).

Для більш повної ідентифікації герметизу­ючого матеріалу умовне позначення може бу­ти уточненим або доповненим у нормативно­му або технічному документі на конкретний герметик.



  1. ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ



5.1 Герметики повинні виготовлятись за технологічною документацією, затвердженою підприємством-виготовлювачем, і відповіда­ти вимогам даного стандарту і нормативних або технічних документів на конкретні герме­тики.



5.2 Експлуатаційні вимоги


5.2.1 Відносне подовження герметиків у момент розриву повинно бути не менше 75 % при температурі мінус 20°С.

5.2.2 Температура, що характеризує гнуч­кість герметиків, повинна бути не вище:

- мінус 25°С для герметиків марки Г25;

- мінус 35°С " " " Г35;

- мінус 50°С " " " Г50.

Гибкость - свойство герметика выдержи­вать воздействие отрицательных температур без появления на его поверхности трещин и изломов.


  1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВ­НЫЕ ПАРАМЕТРЫ


4.1 По технологии применения герметики подразделяют на:

    • герметики горячего применения;

    • герметики холодного применения.

    4.2 По виду основного компонента герме­тики подразделяют на:

      • битумные - Б;

      • битумно-полимерные - БП;

      • битумно-резиновые - БР;

      • полимерные - П.

      4.3 По гибкости герметики подразделяют на марки: Г25, Г35, Г50.

      4.4 Условное обозначение герметиков до­лжно состоять из сокращенного обозначения материала по виду основного компонента, мар­ки по гибкости и обозначения настоящего стан­дарта.

      Пример условного обозначения битумно­го герметика марки по гибкости Г25:

      Герметик Б-Г25 ГОСТ 30740-2000.


      Для более полной идентификации герме­тизирующего материала условное обозначе­ние может быть уточнено или дополнено в нормативном или техническом документе на конкретный герметик.


      1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


      5.1 Герметики должны изготавливаться по технологической документации, утвержден­ной предприятием-изготовителем, и соответ­ствовать требованиям настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретные герметики.


      5.2 Эксплуатационные требования


      5.2.1 Относительное удлинение гермети­ков в момент разрыва должно быть не менее 75 % при температуре минус 20°С.

      5.2.2. Температура, характеризующая гиб­кость герметикой, должна быть не выше:

      - минус 25°С для герметиков марки Г25;

      - минус 35°С " " " Г35;

      - минус 50°С " " " Г50.

      ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.4



      5.2.3 Температура липкості герметиків по­винна бути не нижче + 50°С.

      5.2.4 Герметик повинен витримувати вип­робування на старіння під впливом ультра­фіолетового випромінювання протягом не менше 1000 год.

      5.2.5 Витривалість герметиків повинна складати не менше 30000 циклів деформацій, які витримує герметик при вертикальному пе­реміщенні плит покриття одна відносно од­ної.


      5.2.6 Водопоглинання герметиків не по­винно перевищувати 0,5 % за масою.


      5.3 Технологічні вимоги


      5.3.1 Життєздатність герметиків холодно­го застосування при температурах до +60°С повинна бути не менше 1 год.

      5.3.2 На покриттях, що експлуатуються, проміжок часу з моменту заповнення швів гер-метиками холодного застосування до початку можливої експлуатації покриття при темпера­турі +20°С повинен бути не більше 6 год.


      5.4 Вимоги до вихідної сировини і матеріалів


      Сировина і матеріали, які використовуть для виготовлення герметиків, повинні відпо­відати вимогам нормативних або технічних документів на них і випускатись у промисло­вому об'ємі.



      5.5 Упакування


      Упакування повинне забезпечувати схо­ронність герметика при його транспортуванні і зберіганні. Особливості упакування вказу­ють у нормативних або технічних документах на конкретні герметики.


      5.6 Маркування


      5.6.1 На кожне тарне місце повинна бути наклеєна або прикріплена етикетка, на якій указують:

      • найменування підприємства-виготовлюва­ча і (або) його товарний знак;

      • найменування герметика і його умовне поз­начення;

      • номер партії і дату виготовлення;

      • масу нетто, кг;

      • коротку інструкцію із застосування.

      5.2.3 Температура липкости герметиков должна быть не ниже + 50°С.

      5.2.4 Герметик должен выдерживать ис­пытание на старение под воздействием ульт­рафиолетового излучения в течение не менее 1000 ч.

      5.2.5 Выносливость герметиков должна составлять не менее 30000 циклов деформа­ций, испытываемых герметиком при верти­кальном перемещении плит покрытия друг от­носительно друга.

      5.2.6 Водопоглощение герметиков не до­лжно превышать 0,5 % по массе.


      5.3 Технологические требования


      5.3.1 Жизнеспособность герметиков хо­лодного применения при температурах до +60°С должна быть не менее 1ч.

      5.3.2 На эксплуатируемых покрытиях про­межуток времени с момента заполнения швов герметиками холодного применения до нача­ла возможной эксплуатации покрытия при тем­пературе +20°С должен быть не более 6 ч.


      5.4 Требования к исходному сырью и материалам


      Сырье и материалы, применяемые для из­готовления герметиков, должны соответство­вать требованиям нормативных или техничес­ких документов на них и выпускаться в про­мышленном объеме.


      5.5 Упаковка


      Упаковка должна обеспечивать сохран­ность герметика при его транспортировании и хранении. Особенности упаковки указыва­ют в нормативных или технических докумен­тах на конкретные герметики.


      5.6 Маркировка


      5.6.1 На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена этикетка, на кото­рой указывают:

      • наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

      • наименование герметика и его условное обозначение;

      • номер партии и дату изготовления;

      • массу нетто, кг;

      • краткую инструкцию по применению.

      ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.5



      5.6.2 Перелік вказівок на етикетці може бути доповнений або змінений відповідно до вимог нормативних або технічних документів на конкретні герметики.

      5.6.3 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192.


      1. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ


      6.1 При виробництві, зберіганні, транс­портуванні і застосуванні герметиків необхід­но дотримуватись вимог безпеки, встановле­них органами санітарно-епідеміологічного нагляду, які повинні бути вказані у норматив­ному або технічному документі на конкретний герметик.


      6.2 При проведенні робіт з герметиками забороняється використання відкритого вог­ню, а також паління у місцях виконання робіт.

      6.3 До виконання робіт з герметизації де­формаційних швів аеродромних покриттів до­пускається персонал, що вивчив у повному обсязі керівництво з виконання робіт.

      6.4 При виконанні робіт слід використову­вати спецодяг та індивідуальні засоби захисту відповідно до діючих норм і ГОСТ 12.4.011.


      6.5 У випадку займання невеликих кіль­костей герметиків їх слід гасити піском, кош­мою, спеціальними порошками, пінним вогне­гасником, розвинуті пожежі - пінним струме­нем або водою від лафетних стволів.


      1. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ


      7.1 Герметики повинні бути прийняті служ­бою технічного контролю підприємства-виго­товлювача.

      7.2 Приймання герметиків здійснюють партіями. Партією вважають кількість герме­тика одного виду і марки за гнучкістю, виго­товленого за одним технологічним режимом, що має однаковий склад і властивості і постав­леного на один конкретний об'єкт.

      Об'єм партії встановлюють за узгоджен­ням сторін, але не більше 60 т.

      Якщо до початку приймання герметик не­обхідно витримати протягом визначеного ча­су, то у нормативному або технічному доку­менті на нього роблять відповідний запис.


      7.3 Поставка герметика, який не пройшов приймання, не допускається.

      5.6.2 Перечень указаний на этикетке мо­жет быть дополнен или изменен в соответст­вии с требованиями нормативных или техни­ческих документов на конкретные герметики.

      5.6.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.


      1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


      6.1 При производстве, хранении, транс­портировании и применении герметиков необ­ходимо соблюдать требования безопасности, установленные органами санитарно-эпидеми-ологического надзора, которые должны быть указаны в нормативном или техническом до­кументе на конкретный герметик.

      6.2 При проведении работ с герметиками запрещается использование открытого огня, а также курение в местах выполнения работ.

      6.3 К производству работ по герметизации деформационных швов аэродромных покры­тий допускается персонал, изучивший в пол­ном объеме руководство по производству ра­бот.

      6.4 При производстве работ следует при­менять спецодежду и индивидуальные средст­ва защиты в соответствии с действующими нор­мами и ГОСТ 12.4.011.

      6.5 В случае возгорания небольших коли­честв герметиков их следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары - пен­ной струей или водой от лафетных стволов.


      1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


      7.1 Герметики должны быть приняты служ­бой технического контроля предприятия-из­готовителя.

      7.2 Приемку герметиков осуществляют пар­тиями. Партией считают количество гермети­ка одного вида и марки по гибкости, изготов­ленного по одному технологическому режиму, имеющего одинаковые состав и свойства и поставленного на один конкретный объект.

      Объем партии устанавливают по согласо­ванию сторон, но не более 60 т.

      Если до начала приемки герметик необхо­димо выдержать в течение определенного вре­мени, то в нормативном или техническом до­кументе на него делают соответствующую за­пись.

      7.3 Поставка герметика, не прошедшего приемку, не допускается.

      ДСТУ Б В.2.7-116-2002 (ГОСТ 30740-2000) с.6



      7.4 Якість герметиків за усіма показника­ми перевіряють шляхом проведення прий­мально-здавальних і періодичних випробу­вань відповідно до таблиці 1.

      Перелік приймально-здавальних і періо­дичних випробувань може бути уточнений від­повідно до вимог нормативних або технічних документів на конкретні герметики.

      7.4 Качество герметиков по всем показате­лям проверяют путем проведения приемо-сда-точных и периодических испытаний в соответ­ствии с таблицей 1.

      Перечень приемо-сдаточных и периоди­ческих испытаний может быть уточнен в соот­ветствии с требованиями нормативных или технических документов на конкретные герме­тики.


      Таблиця 1

      Таблица 1

      Випробування

      Испытания

      Показник

      Показатель

      Періодичність випробувань

      Переодичность испытаний

      Приймально-здавальні

      Приемо-сдаточмые


      Відносне подовження при розриві Относительное удлинение при разрыве

      Гнучкість Гибкость

      Температура липкості Температура липкости


      Кожна партія

      Каждая партия

      Періодичні

      Периодические

      Водопоглинання

      Водопоглощение

      Витривалість

      Выносливость


      Не рідше одного разу на півроку, а та­кож при розробці нових герметиків і при поновленні виробництва, зупине­ного більше ніж на один місяць.

      Не реже одного раза в полгода, а так­же при разработке новых герметиков и при возобновлении производства, ос­тановленного более чем на один месяц

      Старіння під впливом ультрафіолетового випромінювання

      Старение под воздействием ультрафиолетового излучения

      Не рідше одного разу на рік, а також при розробці нових герметиків

      Не реже одного раза в год, а также при разработке новых герметиков

      Примітка. За вимогою споживача, а також при взаєморозрахунках за поставлені партії підприємство-виготовлювач повинно визначати густину герметика.

      Примечание. По требованию потребителя, а также при взаиморасчетах за поставленные партии предпри­ятие-изготовитель должно определять плотность герметика.



      7.5 Періодичним випробуванням підда­ють герметики, які пройшли приймально-зда­вальні випробування. Результати періодичних випробувань поширюються на всі партії гер­метиків, які поставляють, до проведення на­ступних періодичних випробувань.

      7.6 Для перевірки якості герметика від кожної партії відбирають від 5 до 10 кг герме­тика не менше ніж з трьох упакувальних місць. Відібрані для випробувань проби сплавляють при ретельному перемішуванні (для бітумно-полімерних герметиків) або перемішують (для герметиків холодного застосування). Зразки герметиків холодного застосування виготов­ляють при температурі (20 ± 5)°С, зразки бі­тумно-полімерних герметиків - при робочій температурі розігріву, вказаній у нормативно­му або технічному документі на герметик кон­кретного виду.

      7.5 Периодическим испытаниям подверга­ют герметики, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Результаты периодических испы­таний распространяются на все поставляемые партии герметиков до проведения следующих периодических испытаний.

      7.6 Для проверки качества герметика от каждой партии отбирают от 5 до 10 кг герме­тика не менее чем из трех упаковочных мест. Отобранные для испытаний пробы сплавляют при тщательном перемешивании (для битум-по-полимерных герметиков) или перемешива­ют (для герметиков холодного применения). Образцы герметиков холодного применения изготовляют при температуре (20 ± 5)°С, об­разцы битумно-полимерных герметиков - при рабочей температуре разогрева, указанной в нормативном или техническом документе на герметик конкретного вида.