МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ
ДЛЯ ВОДНЫХ СИСТЕМ
Электрохимический метод определения
защитной способности
Издание официальное
БЗ 1-2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
РАЗРАБОТАН Государственной металлургической академией Украины
ВНЕСЕН Комитетом Украины по вопросам стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 16—99 от 8 октября 1999 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Украина |
Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Главгосинспекция «Туркменстандартлары» Госстандарт Украины |
Постановлением Государственного комитета по стандартизации и метрологии от 19 декабря 2000 г. № 385-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9.514—99 введен непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов, 2001
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
IIСодержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Средства испытаний и вспомогательные устройства 2
Подготовка к испытаниям 2
Порядок проведения испытаний 4
Обработка результатов испытаний 5
Оформление результатов испытаний 5
8 Требования безопасности 5
Приложение А Формы образцов-электродов 7
Приложение Б Электрохимические ячейки для измерения скорости коррозии 7
Приложение В Математическая обработка экспериментальных данных 8
Приложение Г Форма протокола испытаний 15МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения
ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ
ДЛЯ ВОДНЫХ СИСТЕМ
Электрохимический метод определения защитной способности
Unified system of corrosion and ageing protection. Corrosion inhibitors of metals for water systems.
Electrochemical method of protective ability evaluation
Дата введения 2002—01—01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ингибиторы, применяемые в водных системах с pH, близким к нейтральному, и устанавливает метод лабораторных коррозионных испытаний путем измерения скорости электрохимической коррозии металла при воздействии на него водной системы, содержащей ингибитор.
Метод испытаний, установленный настоящим стандартом, используют для:
сертификации ингибиторов;
получения сравнительной оценки защитной способности разных ингибиторов;
определения защитной способности вновь разработанных ингибиторов;
подбора оптимального ингибитора для среды заданного состава;
определения степени универсальности одного ингибитора по отношению к различным металлам;
выявления области применения (технологические параметры коррозионной среды: состав, концентрация, температура) одного и того же ингибитора.
В каждом конкретном случае разрабатывают программу испытаний, в которой указывают цель испытаний, тип и . состав ингибитора, металл образца, количество, форму и размер образцов, продолжительность испытаний, состав среды, температуру и концентрацию ингибитора.
Стандарт не распространяется на ингибиторы по защите металлов и сплавов, работающих под напряжением, а также чувствительных к коррозионному растрескиванию, межкристаллитной и расслаивающей коррозии.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.402—80 Единая система защиты от коррозии и старения. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
ГОСТ 9.502—82 Единая система защиты от коррозии и старения. Ингибиторы коррозии металлов для водных систем. Методы коррозионных испытаний
ГОСТ 9.505—86 Единая система защиты от коррозии и старения. Ингибиторы кислотной коррозии. Методы испытания защитной способности при кислотном травлении металлов
ГОСТ 9.905—82 Единая система защиты от коррозии и старения. Методы коррозионных испытаний. Общие требования
ГОСТ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.019—80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
Издание официальное ★
ГОСТ 12.4.021—75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.034—85 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка
ГОСТ 2603—79 Ацетон. Технические условия
ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 3956—76 Силикагель технический. Технические условия
ГОСТ 4204—77 Кислота серная. Технические условия
ГОСТ 4328—77 Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия
|
ГОСТ 24104-88 условия ГОСТ 25336-82 ры и размеры |
Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные парамет- |
Средства испытаний и вспомогательные устройства
Индикатор поляризационного сопротивления Р5126, работающий по двухэлектронной схеме измерения, или его аналог. Диапазон измерений от 1 до 1 • Ю5 Ом, погрешность измерений поляризационного сопротивления не более 5 %. Прибор автоматически пересчитывает измеряемое значение поляризационного сопротивления в скорость коррозии, диапазон измерения коррозионности среды 0,0006 — 50 мм/год.
Образцы-электроды (далее — образцы) плоской или цилиндрической формы, изолированные друг от друга и закрепленные в электрохимическую ячейку (приложение А).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью + 0,25 мг (класс 2).
Термометры стеклянные лабораторные.
Термостат или водяная баня с терморегулятором, обеспечивающим температуру в рабочем объеме от 25 до 80 °С с погрешностью ± 2 °С.
Эксикаторы по ГОСТ 25336.
Пинцет пластмассовый.
Ячейка электрохимическая из коррозионностойкого материала, лучше всего из стекла. Варианты электрохимических ячеек для измерения скорости коррозии приведены в приложении Б.
Растворы модельные по ГОСТ 9.502
Жидкости технологические водные с pH, близким к нейтральному. „
Вода водопроводная.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Кислота серная по ГОСТ 4204.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328,
Силикагель по ГОСТ 3956.
Кальций хлористый.
Лак коррозионностойкий.
Кисть волосяная.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Подготовка к испытаниям
Отбор образцов
Плоские образцы изготовляют из металла или сплава, для которого предполагается применение испытуемого ингибитора. Форма и размеры образцов приведены в приложении А.
Образцы вырезают из листа на расстоянии не менее 200 мм от кромки.
Не допускаются образцы с дефектами, обнаруженными визуально (царапины, изгибы, вмятины, забоины и т. п.).
Образцы из листовых материалов рекомендуется готовить штамповкой.
Торцы образцов должны быть отфрезерованы, а кромки закруглены.
Цилиндрические образцы вытачивают из прутков. Размеры цилиндров приведены в приложении А.
Маркировка образцов — по ГОСТ 9.905.
Соотношение объема раствора и площади образцов должно быть не менее 10 см3/см2.
При проведении исследований в слабоагрессивных средах и средах, не вызывающих образование питтингов на поверхности образцов, допускается их повторное использование после подготовки образцов к испытаниям.
Подготовка образцов
На поверхности образцов не должно быть смазки, очагов коррозии, окалины, неоднородностей проката, расслоений, трещин, пор, раковин, механических повреждений.
При наличии на образцах из черных металлов и сплавов очагов коррозии и окалины их удаляют предварительным травлением в 20 %-ном растворе серной кислоты, не содержащем ингибитора, при (80 ± 2) °С по ГОСТ 9.505. Образцы погружают в сосуд, обеспечивая контакт всей поверхности образцов с кислотой.
Образцы, протравленные до полного удаления окалины, тщательно промывают в струе воды, погружают на 10—15 мин в 3—5 %-ный раствор гидроксида натрия при 20—25 °С для нейтрализации остатков кислоты, вновь промывают проточной водой и сушат, как указано в 4.2.4.
Подготовка поверхности образцов из цветных металлов и сплавов — по ГОСТ 9.402. Степень очистки поверхности образцов от окалины и продуктов коррозии — первая.
Для подготовки поверхности образцов допускается применять равноценные механические способы очистки.
Поверхность образцов, подготовленных для испытаний, должна быть шлифованной. Параметр шероховатости Ra — 0,63 — 1,25 мкм по ГОСТ 2789,
Допускается использовать образцы с обработкой поверхности, предусмотренной в нормативной документации на изделия конкретных видов.
Перед испытанием образцы тщательно промывают в органическом растворителе (например ацетоне) тампоном или волосяной кистью с последующей промывкой в новой порции того же растворителя. Не допускается применять хлорсодержащие растворители. Степень обезжиривания контролируют полным смачиванием водой поверхности образца (растекание капли воды) или по отсутствию на фильтровальной бумаге темного пятна от капли использованного растворителя.
После обезжиривания образцы сушат в струе горячего воздуха (температура от 40 до 50 °С) в течение 1 ч или выдерживают в эксикаторе с силикагелем или хлористым кальцием не менее 24 ч. Очищенные образцы берут фильтровальной бумагой или пластмассовым пинцетом.
Образцы, подготовленные 4.2.1—4.2.4, закрепляют в держатель электрохимической ячейки в вертикальном положении. При этом должны обеспечиваться изоляция образцов от держателя, друг от друга и от стенок электрохимической ячейки, а также свободный контакт с коррозионной средой неизолированной части образцов.
Рабочей частью плоских образцов, закрепленных в держателе и обращенных друг к другу, является широкая часть поверхности. Тыльная сторона и обе стороны узкой части образцов — нерабочие.
Рабочей частью цилиндрических образцов является внешняя часть цилиндра и нижний торец.
Нерабочие части образцов, находящиеся в контакте с раствором, изолируют кислотостойким лаком.
Расстояние между образцами должно быть от 5 до 8 мм. Оно должно быть постоянным во время опытов и одинаковым для всей серии сравнительных испытаний.
Плоские образцы располагают таким образом, чтобы рабочие (неизолированные) поверхности были параллельны между собой и обращены друг к другу. Точность установления параллельности поверхности образцов определяется визуально.
Растворы для испытаний
Для проведения испытаний используют модельные растворы по ГОСТ 9.502, водопроводную воду, дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и водные технологические жидкости с pH, близким к нейтральному. Состав испытательной среды выбирают в зависимости от цели испытаний и природы ингибитора.
Порядок проведения испытаний
Сравнительную оценку защитной способности разных ингибиторов проводят на образцах одного вида, прошедших одинаковую подготовку поверхности, и на одном и том же индикаторе поляризационного сопротивления.
Образцы подключают к индикатору поляризационного сопротивления при помощи соединительных проводов и измеряют скорость коррозии.
Во время проведения измерений необходимо исключить неконтролируемые механические сотрясения электрохимической ячейки.
Начальный отсчет на индикаторе поляризационного сопротивления не учитывают, а учитывают те показания, которые колеблются около одной точки или становятся неизменными.
Продолжительность испытания (по программе испытаний) должна быть достаточной для установления постоянной скорости коррозии. Время установления постоянной скорости коррозии определяет состав раствора.
Количество промежуточных измерений должно быть достаточным для получения графической зависимости «скорость коррозии — время», но не менее четырех.
Для сравнительной оценки эффективности ингибиторов допускается выбирать продолжительность испытаний, исходя из технологического времени процесса, для которого исследуется ингибитор.
Количество образцов, испытываемых параллельно, должно быть не менее трех.
