Метод основан на измерении абсорбции света атомами олова, образующимися при введении анализируемого раствора в пламя



ацетилен — воздух или ацетилен — закись азота после предва­рительного отделения олова соосаждением с двуокисью марганца.

  1. Аппаратура, реактивы и растворы

Атомно-абсорбционный спектрометр с источником излучения для олова.

Кислота азотная по ГОСТ 4461, разбавленная 1 : 1 и раствор 1,5 моль/дм3.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор 1 моль/дм3.

Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1 : 1, 1 : 4 и рас­твор 2,5 моль/дм3.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484.

Аммиак водный по ГОСТ 3760.

Марганец азотнокислый по ГОСТ 6203, раствор 20 г/дм3.

Калий марганцовокислый по ГОСТ 20490, раствор 10 г/дм3.

Водорода перекись по ГОСТ 10929.

Олово по ГОСТ 850 с массовой долей олова не менее 99,9%.

Стандартный раствор олова: 0,25 г олова растворяют при на­гревании в 20 см3 концентрированной серной кислоты, раствор ох­лаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 500 см3 и до­ливают до метки 2,5 моль/дм3 раствором серной кислоты и пере­мешивают.

1 см3 раствора содержит 0,0005 г олова.

  1. Проведение анализа

    1. Для сплавов с массовой долей кремния до 0,05%

Навеску сплава (см. табл. 4) помещают в стакан вместимо­стью 250 см3 и растворяют при нагревании в азотной кислоте (1:1), объем которой берут в соответствии с указанием в табл. 4,

Таблица 4

О

Массовая доля олова, %

Масса
навески, г

бъем раствора
азотной кислоты
(1 : 1), см
3

О

20

10

т 0,01 до 0,10 включ.

Св. 0,10 » 0,25 »

Окислы азота удаляют кипячением и раствор разбавляют во­дой до объема 50 см3. Добавляют 5 см3 азотнокислого марганца, раствор нейтрализуют аммиаком до появления гидроокиси меди, добавляют 18 см3 азотной кислоты (1:1) и воды до объема 90 см3 Раствор нагревают до кипения, добавляют 10 см3 раствора марганцовокислого калия и кипятят в течение 2 мин. Через 30 мин осадок отфильтровывают на плотный фильтр и про­мывают стакан и осадок 4—5 раз горячим 1,5 моль/дм3 растворомазотной кислоты. Осадок с развернутого фильтра смывают водой

н

в стакан, в котором проводили осаждение, 10 см3 горячего раствора серной кислоты


is


ильтр промывают


(1:4), содержащего


есколько капель раствора перекиси водорода, а затем водой. Промытый фильтр отбрасывают, а раствор выпаривают до влаж­ных солей. После охлаждения добавляют 8 см3 1 моль/дм3 раство­ра соляной кислоты, переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доливают до метки 1 моль/дм3 раствором соляной кис­лоты.

Измеряют атомную абсорбцию олова в пламени ацетилен — воздух или ацетилен — закись азота при длине волны 224,6 или 286,3 нм параллельно с градуировочными растворами.

  1. Для сплавов с массовой долей кремния свыше 0,05%

Навеску сплава (см. табл. 4) помещают в платиновую чашку и растворяют при нагревании в азотной кислоте (1:1), объем ко­торой берут в соответствии с указанным в табл. 4, и 2 см3 фто­ристоводородной кислоты.

После растворения добавляют 10 см3 серной кислоты (1 : 1) и раствор выпаривают до появления белого дыма серной кислоты. Остаток охлаждают, ополаскивают стенки чашки водой и вновь выпаривают до появления белого дыма серной кислоты. Остаток охлаждают, стенки чашки ополаскивают 20 см3 воды, нагревают раствор, переносят в стакан вместимостью 250 см3, доливают во­дой до объема 50 см3, добавляют 5 см3 раствора азотнокислого марганца и далее анализ проводят, как указано в п. 4.3.1.

  1. Построение градуировочного графика

В семь из восьми стаканов вместимостью по 250 см3 помещают 0,4; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 см3 стандартного раствора олова. Во все стаканы добавляют воду до объема 50 см3, добавляют по 5 см3 раствора азотнокислого марганца и далее анализ про­водят, как указано в п. 4.3.1. По полученным данным строят гра­дуировочный график.

  1. Обработка результатов

    1. Массовую долю олова (X) в процентах вычисляют по формуле

где С—концентрация олова, найденная по градуировочному графику, г/см3;

V — объем конечного раствора, см3;

m масса навески сплава, г.

Расхождения результатов трех параллельных определе­ний d (показатель сходимости) и результатов двух анализов

D(показатель воспроизводимости) не должны превышать значе­ний допускаемых расхождений, приведенных в табл. 2.

Контроль точности результатов анализа проводят по Государственным стандартным образцам (ГСО) или по отрасле­вым стандартным образцам (ОСО), или по стандартным образ­цам предприятия (СОП) никеля, никелевых и медно-никелевых сплавов, утвержденных по ГОСТ 8.315, или методом добавок, или сопоставлением результатов, полученных фотометрическими мето­дами, в соответствии с ГОСТ 25086.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В. Н. Федоров, Ю. М. Лейбов, Б. П. Краснов, А. Н. Богано­ва, Л. В. Морейская, И. А. Воробьева

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 18.02.92 № 167

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 6689.22—80

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ:

О

Номер пункта, подпункта

бозначение НТД, на который дана ссылка





ГОСТ 8.315—91

ГОСТ 492—73

ГОСТ 860—75

ГОСТ 2768—84

ГОСТ 3118—77

ГОСТ 3652—69

ГОСТ 3760—79

ГОСТ 4166—76

ГОСТ 42104—77

ГОСТ 4233—77

ГОСТ 4461—77 ГОСТ 6006—78' ГОСТ 6344—73 ГОСТ 6552—80 ГОСТ 6689.1—92

ГОСТ 6689.16-92

ГОСТ 10484—78

ГОСТ 10929—76

ГОСТ 11293—78 ГОСТ 19241й—80 ГОСТ 20490—75 ГОСТ 25086—87

2.4.3; 4.4,3

Вводная часть

2.2; 3.2, 4.2

3.2

2.2; 3.2; 4.2

32

2.2; 3.2; 4.2

2 2

22; 3.2; 42

2.2

2.2; 3.2; 42

22

2.2

2.2

Разд. 1

2.4.3

3.2; 4.2

22; 3.2; 4.2

32

Вводная часть

3 2’ 4 2

Разд. 1, 2.4.3; 4.4.

3