Размеры, мм


С 6 ГОСТ 24106—SO




Размеры, мм

4V9


от 200 до 250


Глубинная заточка периферией круга из эльбора марки ЛКВ


100/80; С1 80/63


К27


(3,2)



Тин круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр

Зернистость

Степень твердости

Связка

Коэффициент шлифования, не менее для кругов высотой (Я) или с шириной эль- боросодержащего слоя (6) и (Л)

Параметр шероховато­сти Ra (Rz) по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более

св. 2 до 5

св. 5 до 15

св. 15


Глубинная заточка торцем круга из эльбора марки ЛКВ

12А2—20°


150


160/125— — 100/80


СТ1;СТ2


К27


4000


(3,2)


ГОСТ 24106—80 а












Тип круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр круга

Зернистость

Степень твердости

Период стойкости круга, мин, не менее

Установлен­ная наработ­ка, шт. (м«), не менее

Параметр шерохова­тости Ra по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более



Внутреннее профильное шлифование



1Е1, 1E6Q

От 25 до 150

80/63—50/40

СТ2-Т1

50

220

0,40

1F1X-1, 1F1X-2

От 30 до 135

80/63—125/100

ТІ; Т2

13

150

0,63



Наружное профильное шлифование




От 250

до 400

80/63-50/40


40

3500


1E6Q

ЛМ 63/40—

—ЛМ 20/14

СТ2-Т2

25

2600

0,32

1D1

От 250

до 500

100/80—125/100

СМ1; СМ2

40


0,63

1А1—1

500

160/125

СМ1; СМ2

(3,3)

2,5

1V1, 1R1

От 100

80/63—50/40

СМ1; СМ2

150

0,40


до 150

100/80 и более


200

0,63

Таблица 4


Показатели качества кругов для наружного и внутреннего профильного шлифования на связке К27 Размеры, мм


С. 8 ГОСТ 24106—80


















Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

А8

До 10

80/63—50/40

К27

100/80 и более

Св. 10 до 22

80/63—50/40

100/80 и более

1А1—1

До 100

50/40 и более

1А1—1; 1А1—2

От 125 до 200

80/63—50/40

О

100/80 и более

К27

О


Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Кольцо подшип­ника Лотв.= = (1,1-1,25) Лк Сталь ШХ15,

15—40

20—45

1—2

0,001—0,002

0,003—0,005

61—64 HRCS.

1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—40

0,001—0,002

0,003—0,005

Заготовка ЛОтВ.= = (1,1—1,25) Лк Сталь ЭИ-347, 61—65 HRC3.

Специальная эмульсия

25—50

25—50

1—3

0,001—0,002

Заготовка ЛОтВ.= = (0,1—0,2) Лк Сталь Р6АМ5, Р6М5 63-66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия 1%

1

20—40

20—50

0,5—1,5

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

20—40

0,020—0,030

30—35

0,010—0,020

іаолица о


ГОСТ 24106—80 G 9


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

1AI-1; 1А1-2

От 250 до 500

80/63-50/40

К27

О

100/80 и более

К27

От 100 до 200

О

14А1

80/63—50/40 100/80 и более

1А1—1; 1А1—2

От 125 до 250

80/63—50/40

К27

О

100/80 и более

К27

О

6А2; 9АЗ;

12А2—20°;

12А2—45°;

12R4 12V5—20°;

12V5—45°;

12В2; 12С2

От 50 до 250

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Заготовка D= = (0,1—0,2) DK Сталь Р6АМ.5, Р6М5 63—66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

25—50

20—50

0,5—1,0

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

25—50

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

0,5—1,0

(0,5—1,0)

0,005—0,010

Образец из стали Р6АМ5, Р6М5, 63—66 HRC3. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—35

5—10 (0,5—1,0)

0,02—0,03

30-35

0,01—0,02

30—35

0,03—0,04

0,02—0,03

Заготовка сече­нием 5X20 мм или 10X20 мм Сталь Р6М5или Р6АМ5

Без охлаждения

1—2

0,03

0,04

С. 10 ГОСТ 24106—80


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

4V9

От 200

до 250

100/80; 80/63

К27

12А2—20°

150

1.25/100;

100/80

К27

I1A2; 12R9—1;

І2А2—20°;

І2А2—45°

От 100

до 250

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал» охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, і

мм/ход) і

Глубина резания, мм

Червячная фре­за т=5 мм, с винтовыми канав­ками.

Сталь Р6М5 или Р6М5К5 63—66 HRC, Сульфохлориро- ванное масло

25—40

0,3

0,3

Червячная фреза т—5 мм с пря­мыми канавками. Сталь Р6М5 или Р6М5К5 63—66 HRCS Сульфохлориро- ванное масло

20—25


0,4

0,4

Заготовка сече­нием 5X25 мм Сталь Р6М5 или Р6АМ5 63—66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—40


1-2

0,04

0,05

ГОСТ 24106—80 С.


Характеристика круга

Тни круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр» мм

Зернистость

Связка

ІЕ1; 1E6Q

От 25 до 150

80/63—50/40


1F1X-1; 1F1X-2

30—135

80/63—125/100


1E6Q

250—400

80/63—

ЛМ 20/14

К27



Режимы шлифования

Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная. м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Резьбовой калибр 0=50—100 мм, 5—2—3 мм Сталь ШХ15, У8А, ХВГ, 58—62 HRCs Индустриальное масло

10—35

0,1—0,6

о,1

Сталь ЭИ-347 61—65 HRC, Специальная эмульсия

30—50

60—80

(0,2—0,4)

Метчики:

М12Х1.5;

М10Х1.5;

М8Х1.25;

М8Х1.0;

М6Х1.0;

М4Х0.7;

МЗХ0.5;

М5Х0,8

Сталь Р12ФЗКЮ

М3; Р12Ф4К5 65—67 HRC3 Индустриальное масло-20

40—50

0,2—0,5


0,3—1,0

12 ГОСТ 24106—80


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

1D1

От 250

до 500

125/100—

—100/80

К27

1А1—1

500

160/125

1V1; 1R1

От 100 до 150

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал, охлаж* дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Ходовой винт (=5 мм

D = 20—50 мм Сталь ХВГ, Х6В 55—60 HRC, Индустриальное масло

35-40

0,15—0,60

0,02—0,05

Ходовой винт t—10 мм 0=63 мм Сталь ХВГ 55—58 HRC, Индустриальное масло—12 +20% сульфофрезола

35—60

0,15


0,015

Протяжка 0=800 мм

Ь = 15 мм

Стэ ль

Р12Ф2К5МЗ МП 64—67 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

25—35


1-2,5

0,01—0,02

0,02—0,03

  1. ГОСТ 24106—80 С. 13


    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    1. Для проверки соответствия кругов требованиям настояще­го стандарта проводят приемочный контроль и периодические ис­пытания.

    2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.7 подвергаются 100% кругов; на соответствие пп. 2.6, 2.8— 2.10 — 20% кругов от партии, но не менее 10 шт., на соответст­вие требованиям п. 2.1'1 — 10% кругов от партии, но не менее 5 шт.