Перейти до вмісту
ГОСТ 24106-80
/ 3

Размеры, мм


С 6 ГОСТ 24106—SO



Размеры, мм

4V9


от 200 до 250


Глубинная заточка периферией круга из эльбора марки ЛКВ


100/80; С1 80/63


К27


(3,2)



Тин круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр

Зернистость

Степень твердости

Связка

Коэффициент шлифования, не менее для кругов высотой (Я) или с шириной эль- боросодержащего слоя (6) и (Л)

Параметр шероховато­сти Ra (Rz) по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более

св. 2 до 5

св. 5 до 15

св. 15

Глубинная заточка торцем круга из эльбора марки ЛКВ

12А2—20°


150


160/125— — 100/80


СТ1;СТ2


К27


4000


(3,2)


ГОСТ 24106—80 а



Тип круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр круга

Зернистость

Степень твердости

Период стойкости круга, мин, не менее

Установлен­ная наработ­ка, шт. (м«), не менее

Параметр шерохова­тости Ra по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более

Внутреннее профильное шлифование

1Е1, 1E6Q

От 25 до 150

80/63—50/40

СТ2-Т1

50

220

0,40

1F1X-1, 1F1X-2

От 30 до 135

80/63—125/100

ТІ; Т2

13

150

0,63

Наружное профильное шлифование

От 250

до 400

80/63-50/40

40

3500

1E6Q

ЛМ 63/40—

—ЛМ 20/14

СТ2-Т2

25

2600

0,32

1D1

От 250

до 500

100/80—125/100

СМ1; СМ2

40

0,63

1А1—1

500

160/125

СМ1; СМ2

—

(3,3)

2,5

1V1, 1R1

От 100

80/63—50/40

СМ1; СМ2

—

150

0,40

до 150

100/80 и более

—

200

0,63

Таблица 4


Показатели качества кругов для наружного и внутреннего профильного шлифования на связке К27 Размеры, мм


С. 8 ГОСТ 24106—80



Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

А8

До 10

80/63—50/40

К27

100/80 и более

Св. 10 до 22

80/63—50/40

100/80 и более

1А1—1

До 100

50/40 и более

1А1—1; 1А1—2

От 125 до 200

80/63—50/40

О

100/80 и более

К27

О

Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Кольцо подшип­ника Лотв.= = (1,1-1,25) Лк Сталь ШХ15,

15—40

20—45

1—2

0,001—0,002

0,003—0,005

61—64 HRCS.

1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—40

0,001—0,002

0,003—0,005

Заготовка ЛОтВ.= = (1,1—1,25) Лк Сталь ЭИ-347, 61—65 HRC3.

Специальная эмульсия

25—50

25—50

1—3

0,001—0,002

Заготовка ЛОтВ.= = (0,1—0,2) Лк Сталь Р6АМ5, Р6М5 63-66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия 1%

1

20—40

20—50

0,5—1,5

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

20—40

0,020—0,030

30—35

0,010—0,020

іаолица о


ГОСТ 24106—80 G 9


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

1AI-1; 1А1-2

От 250 до 500

80/63-50/40

К27

О

100/80 и более

К27

От 100 до 200

О

14А1

80/63—50/40 100/80 и более

1А1—1; 1А1—2

От 125 до 250

80/63—50/40

К27

О

100/80 и более

К27

О

6А2; 9АЗ;

12А2—20°;

12А2—45°;

12R4 12V5—20°;

12V5—45°;

12В2; 12С2

От 50 до 250

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Заготовка D= = (0,1—0,2) DK Сталь Р6АМ.5, Р6М5 63—66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

25—50

20—50

0,5—1,0

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

25—50

0,010—0,020

30—35

0,005—0,010

—

0,5—1,0

(0,5—1,0)

0,005—0,010

Образец из стали Р6АМ5, Р6М5, 63—66 HRC3. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—35

—

5—10 (0,5—1,0)

0,02—0,03

30-35

0,01—0,02

30—35

0,03—0,04

0,02—0,03

Заготовка сече­нием 5X20 мм или 10X20 мм Сталь Р6М5или Р6АМ5

Без охлаждения

—

1—2

0,03

0,04

С. 10 ГОСТ 24106—80


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

4V9

От 200

до 250

100/80; 80/63

К27

12А2—20°

150

1.25/100;

100/80

К27

I1A2; 12R9—1;

І2А2—20°;

І2А2—45°

От 100

до 250

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал» охлаж­дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, і

мм/ход) і

Глубина резания, мм

Червячная фре­за т=5 мм, с винтовыми канав­ками.

Сталь Р6М5 или Р6М5К5 63—66 HRC, Сульфохлориро- ванное масло

25—40

—

0,3

0,3

Червячная фреза т—5 мм с пря­мыми канавками. Сталь Р6М5 или Р6М5К5 63—66 HRCS Сульфохлориро- ванное масло

20—25

0,4

0,4

Заготовка сече­нием 5X25 мм Сталь Р6М5 или Р6АМ5 63—66 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

20—40

1-2

0,04

0,05

ГОСТ 24106—80 С. 1І


Характеристика круга

Тни круга по ГОСТ 17123

Наружный диаметр» мм

Зернистость

Связка

ІЕ1; 1E6Q

От 25 до 150

80/63—50/40

1F1X-1; 1F1X-2

30—135

80/63—125/100

1E6Q

250—400

80/63—

ЛМ 20/14

К27

Режимы шлифования

Обрабатываемый материал, охлаж­дающая жидкость

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная. м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Резьбовой калибр 0=50—100 мм, 5—2—3 мм Сталь ШХ15, У8А, ХВГ, 58—62 HRCs Индустриальное масло

10—35

0,1—0,6

—

о,1

Сталь ЭИ-347 61—65 HRC, Специальная эмульсия

30—50

60—80

(0,2—0,4)

—

Метчики:

М12Х1.5;

М10Х1.5;

М8Х1.25;

М8Х1.0;

М6Х1.0;

М4Х0.7;

МЗХ0.5;

М5Х0,8

Сталь Р12ФЗКЮ

М3; Р12Ф4К5 65—67 HRC3 Индустриальное масло-20

40—50

0,2—0,5

0,3—1,0

12 ГОСТ 24106—80


Тип круга по ГОСТ 17123

Характеристика круга

Наружный диаметр, мм

Зернистость

Связка

1D1

От 250

до 500

125/100—

—100/80

К27

1А1—1

500

160/125

1V1; 1R1

От 100 до 150

80/63—50/40

100/80 и более

Обрабатываемый материал, охлаж* дающая жидкость

Режимы шлифования

Рабочая скорость круга, м/с

Скорость заго­товки, м/мин

Подача продоль­ная, м/мин (по­перечная, мм/ход)

Глубина резания, мм

Ходовой винт (=5 мм

D = 20—50 мм Сталь ХВГ, Х6В 55—60 HRC, Индустриальное масло

35-40

0,15—0,60

—

0,02—0,05

Ходовой винт t—10 мм 0=63 мм Сталь ХВГ 55—58 HRC, Индустриальное масло—12 +20% сульфофрезола

35—60

0,15

0,015

Протяжка 0=800 мм

Ь = 15 мм

Стэ ль

Р12Ф2К5МЗ МП 64—67 HRC,. 1%-ные водные растворы Na2CO3 и нитрита натрия

25—35

1-2,5

0,01—0,02

0,02—0,03

  1. ГОСТ 24106—80 С. 13


    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    1. Для проверки соответствия кругов требованиям настояще­го стандарта проводят приемочный контроль и периодические ис­пытания.

    2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.7 подвергаются 100% кругов; на соответствие пп. 2.6, 2.8— 2.10 — 20% кругов от партии, но не менее 10 шт., на соответст­вие требованиям п. 2.1'1 — 10% кругов от партии, но не менее 5 шт.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →