ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КРУГИ ЭЛЬБОРОВЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 24106—80
Издание официальное
Е
5 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
К
ГОСТ
24106—80
Технические условия
Elbor grinding wheels.
Specifications
ОКП 39 7700
Срок действия с 01.07.81 до 01.07.96
Настоящий стандарт распространяется на эльборовые шлифовальные круги на керамической и органической связках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Типы и основные размеры кругов — по ГОСТ 17123.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Для экспорта — в соответствии с заказом нарядом внешнеторговой организации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Круги должны состоять из корпуса (или без него) и прочно закрепленного на нем эльборосодержащего слоя.
Корпуса кругов должны быть изготовлены из керамических, металлических или других материалов, по жесткости и прочности обеспечивающих требования безопасной работы.
Эльборосодержащий слой кругов должен изготовляться из эльбора марок ЛКВ; ЛО; ЛП; ЛД; ЛОМ; ЛОС, зернистостью 250/200 до 14/10 — для кругов на керамической связке и 250/200 до 3/2 — для кругов на органической связке.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с ИзменениямиДопускается изготовление эльборосодержащего слоя других зернистостей, а также из других марок эльбора, по своим физикомеханическим свойствам не хуже указанных.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Относительная концентрация эльбора в эльборосодержа- щем слое должна быть 100.
По заказу потребителя допускается изготовлять круги с другой относительной концентрацией эльбора.
Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм
|
Показатели |
Нормы точности для кругов на связках |
|
|
керамической |
органической |
|
|
Наружный диаметр круга Диаметр посадочного отверстия: d<8 d>8 Остальные линейные размеры кругов всех типов кроме типа А8 кругов типа А8 Угловые размеры Допуск радиального биения по ГОСТ 24643, степень точности, кругов: типа 1А1—1 типов 1А1—2, 12V9, 12R9— 1, 14А1, 4V9 Допуск торцового биения по ГОСТ 24643, степень точности, кругов: типа 12R9—2 типов 1А2, 6А2, 9АЗ, 12А2—45°, 1F1X-1, 1F1X—2, 11А2, 12R4, 12А2—20°, 12В2, 12С2 Допуск круглости (овальность) по ГОСТ 24643, степень точности, кругов типа А8 Допуск биения в заданном направлении (радиальное биение по ГОСТ 24643), степень точности, кругов типов: 1Е1, 1E6Q, 1D1 типов 1V1—1, 1VI—2, 1R1, 12V5—45°, 12V5—20°, 14ЕЕ1Х Параметр шероховатости по ГОСТ 2789, Ra, мкм, не более, посадочных поверхностей и опорных торцов корпусов: из проката прессованных и литых остальных поверхностей Класс неуравновешенности по ГОСТ 3060 |
j. 17 Н13 Н9 П ± IT17 ± 2~ ± 9 10 9 10 14 9 10 1 и 2 |
h 14 Н7 '16 2 1,5° 7 8 8 0,8 2,5 3,2 |
Отслаивания в месте соединения эльборосодержащего слоя с корпусом круга на органической связке, а также трещины и сколы на поверхности эльборосодержащего слоя не допускаются. На эльборосодержащем слое и корпусе кругов на керамической связке не допускаются трещины, а также сколы длиной и шириной более 2 мм в количестве более 2 — на кругах диаметром до 80 мм, длиной и шириной более 3 мм в количестве более 3 — на кругах диаметром свыше 80 до 250 мм, длиной и шириной более 4 мм в количестве более 4 — на кругах диаметром свыше 250 мм; раковины площадью более 0,5 мм2 на кругах зернистостями 100/80 и мельче, площадью более 1 мм2 на кругах зернистостями 125/100 и крупнее.
На поверхности отверстия кругов на керамической связке не допускается наличие калибровочного слоя толщиной более 5 мм.
Притупление рабочих кромок эльборосодержащего слоя не должно быть более 2 мм.
2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Эльборосодержащий слой не должен выступать за пределы корпуса более, чем на 0,2 мм на сторону.
Степень твердости кругов на керамической связке должна соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Степень твердости |
Показания прибора «Роквелл» для зернистостей |
||
|
100/80 |
80/63; 63/50 |
50/40 и мельче |
|
|
М3 |
> 8—22 |
>29—40 |
>50—60 |
|
СМ1 |
>22—35 |
>40—50 |
>60—68 |
|
СМ2 |
>35—48 |
>50—59 |
>68—76 |
|
С1 |
>48—57 |
>59—68 |
>76—82 |
|
С2 |
>57—66 |
>68—76 |
>82—88 |
|
СТ1 |
>66—74 |
>76—82 |
>88—93 |
|
СТ2 |
>74—81 |
>82—89 |
>93—98 ’ |
|
СТЗ |
>81—88 |
>89—94 |
>98—103 |
|
Т1 |
>88—93 |
>94-99 |
>103—106 |
|
Т2 |
>93—98 |
>99—104 |
>106—109 |
Примечание. Твердость кругов зернистостью более 100/80, наружным диаметром D^12 мм, кругов с шириной поверхности эльборосодержащего слоя менее 5 мм и толщиной менее 3 мм устанавливают в соответствии с рецептурой.
2.10.1. Звуковые индексы для кругов типа А8 наружным диаметром более 12 мм должны соответствовать значениям от 49 до 69 по ГОСТ 25961.
2.10, 2.10.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Механическая прочность кругов должна обеспечивать работу при скорости 35; 40; 50; 60 м/с.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Правила и нормы безопасной работы с кругами — по ГОСТ 12.3.028.
Показатели качества кругов из эльбора марки ЛО с относительной концентрацией эльбора 100 должны соответствовать указанным в табл. 3 и 4 при условиях обработки по табл. 5.
Примечание. Значения показателей качества (кроме параметра шероховатости) для кругов, отличающихся от указанных в табл. 3 и 4 по марке эльбора, относительной концентрации, степени твердости, марке связки, а также при условиях обработки, отличающихся от указанных в табл. 5, должны быть умножены на следующие коэффициенты:
0,9 — для кругов с относительной концентрацией эльбора 50 и 150;
1,2 — для кругов из эльбора марки ЛП;
1,3 — для кругов из эльбора марок ЛОС и ЛОМ;
1,6 — для кругов из эльбора марки Л КВ.
Для кругов на керамических связках отличных от марки К27:
0,93 —для типов А8 и 1А1—1 (диаметром до НО мм);
0,8 — для прочих типов;
1,25 — для кругов на связке ПК;
1,2 —для кругов, работающих со скоростью 60 м/с по сравнению с кругами, работающими со скоростью 35 м/с, и на 1,1—по сравнению с кругами, работающими со скоростями свыше 35 до 50 м/с;
0,65 —при обработке стали марок Р10Ф5К5, Р12Ф4К5, Р12ФЗКЮМЗ;
0,5 — для кругов со степенями твердости М2 и М3;
0,7 » » » » » СМ1 и СМ2;
1,25 :> » » > » СТ1 и СТ2;
0,83 » » » » » Т1 и Т2.
|
(Измененная редакция, Изм № 2 и 3).Тип круга по ГОСТ 17123 |
Наружный диаметр |
Зернистость |
Степень твердости |
Связка |
Коэффициент шлифования, не менее для кругов высотой (Я) или с шириной эль- боросодержащего слоя (5) и (h) |
Параметр шероховатости Ra (Rz) по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более |
||
|
св. 2 ДО 5 |
св. 5 до 15 |
св. 15 |
||||||
|
А8 |
До 10 |
80/63— —50/40 |
Внутренне< СТ1; СТ2 |
круглое шл К27 |
афование 520 |
545 |
560 |
0,32 |
|
100/80 и более |
545 |
585 |
600 |
0,63 |
||||
|
Св. 10 до 22 |
80/63— —50/40 |
260 |
285 |
300 |
0,32 |
|||
|
100/80 и более |
275 |
300 |
310 |
0,63 |
||||
|
1А1—1 1А1—1, 1А1— 2, 14А1 |
До 100 От 100 до 200 |
80/63— —50/40 |
С2 |
190 |
205 |
220 |
0,32 |
|
|
— |
о |
100 |
ПО |
120 |
0,32 |
|||
|
100/80 и более 80/63— —50/40 |
С2 |
К27 |
205 |
220 |
230 |
0,63 |
||
|
Наружное Cl; С2 |
О круглое шли К27 |
ПО фование 1 — |
120 315 |
130 325 |
0,63 0,40 |
|||
|
— |
О |
190 |
200 |
210 |
0,32 |
|||
|
100/80 и более |
Cl; С2 |
К27 |
380 |
390 |
0,63 |
|||
|
|
О |
220 |
240 |
260 |
0,40 |
|||
Размеры, мм
Таблица 3
ГОСТ 24106—80 G 5
|
Тип круга по ГОСТ 17123 |
Наружный диаметр |
Зернистость |
Степень твердости |
Связка |
Коэффициент шлифования, не менее для кругов высотой (Я) или с шириной эль- боросодержащего слоя (6) и (Л) |
Параметр шероховатости Ra (Rz) по ГОСТ 2789 обработанной поверхности, мкм, не более |
|||||
|
св. 2 ДО Б |
св. Б До 15 |
св. 15 |
|||||||||
|
1А1—1, |
От 250 до 500 |
80/63— |
Cl; С2 |
К27 |
— |
320 |
325 |
0,40 |
|||
|
1А1—2 |
—50/40 |
— |
о |
— |
210 |
220 |
0,32 |
||||
|
|
|
100/80 и |
Cl; С2 |
К27 |
— |
390 |
400 |
0,63 |
|||
|
|
|
более |
— |
О |
— |
250 |
270 |
0,40 |
|||
|
|
|
Плоское шлифование периферией круга |
|
|
|
||||||
|
1А1—1, |
От 150 |
80/63— |
Cl; С2 |
К27 |
— |
350 |
380 |
0,40 |
|||
|
1А1—2 |
до 250 |
—50/40 |
— |
О |
— |
210 |
230 |
0,32 |
|||
|
|
|
100/80 и |
Cl; С2 |
К27 |
— |
360 |
390 |
0,63 |
|||
|
|
|
более |
— |
О |
— |
220 |
240 |
0,40 |
|||
|
|
|
|
Плоское шлифование торцем круга |
|
|
|
|||||
|
6А2, 9АЗ, 12R4, 12А2—20°, |
От 50 до 250 |
80/63— —50/40 |
|
|
170 |
190 |
210 |
0,40 |
|||
|
12А2—45°, 12V5—20°, 12V5—45°, 12В2, 12С2 |
|
100/80 и более |
|
О |
180 |
200 |
220 |
0,63 |
|||
|
11А2, 12R9, 12А2—20°, 12А2—45° |
От 100 до 250 |
80/63— —50/40 |
СМ1; СМ2 |
К27 |
230 |
250 |
325 |
0,40 |
|||
|
100/80 и более |
250 |
260 |
340 |
0,63 |
|||||||
