Допуск плоскостности в направлении У—У—0,01 мм на длине 100 мм.
Допуск плоскостности в направлениях X— X и Z—Z — 0,06 мм на длине 1000 мм.
Выпуклость не допускается.
Измерения проводят до сборки в соответствии со схемой, указанной на черт. 2.
Черт. 2
На измеряемую поверхность 1 устанавливают призматические опоры 2 равной высоты, на которые кладут поверочную линейку 3. Под поверочную линейку помещают индикатор 4 на специальные стойки так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности линейки.
Измерение проводят по диагональным (Z—Z), крайним продольным (X— X) и поперечным (У—У) сечениям.
Отклонение от плоскостности равно наибольшей разности показаний индикатора по всем измеряемым сечениям.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Параллельность верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты
Допуск параллельности в направлении Y—Y— 0,01 мм на длине 100 мм.
Допуск параллельности в направлениях Х—Х — 0,06 мм на длине 1000 мм.
Измерения проводят до сборки в соответствии со схемой, указанной на черт. 4.
На поверхность поверочной плиты 1 устанавливают подштамповую плиту 2. На подштамповую плиту устанавливают поверочную линейку 3. Стойку с индикатором 4 помещают на поверочную плиту так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности поверочной линейки.
Измерения проводят в направлениях Х—Х и Y—Y.
Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора между угловыми точками нормируемого участка.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Параллельность поверхности главного ползуна поверхности стола и вырубного ползуна поверхности стола на вырубной позиции (исполнение без штамподержателя)
Допуски параллельности должны соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Размеры в мм
|
Усилие автомата, кН |
Допуск в направлении X— X на длине 1000 мм |
Допуск в направлении К—Ўна длине 100 мм |
|
До 630 |
0,10 |
0,012 |
|
Св. 630 « 2500 |
0,12 |
0,016 |
|
« 2500 « 6300 |
0,16 |
0,020 |
|
« 6300 « 10000 |
0,20 |
0,025 |
Измерения проводят в соответствии со схемой, указанной на черт. 6.
Черт. 6
На поверхность стола 1 устанавливают поверочную линейку 2. На линейку устанавливают стойку с индикатором 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности ползуна.
Измерение проводят при наибольшем и наименьшем расстояниях между ползуном и поверхностью стола в направлениях X— X и Y—Y.
В случае применения шахматной вырубки измерение проводят относительно поверхности плиты.
Отклонение от параллельности рашо наибольшей разности показаний индикатора.
Допускается проводить измерение с установленной подштамповой плитой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1).
Параллельность нижней поверхности штамподержателей главного и вырубного ползунов поверхности стола
Черт. 7
Допуск параллельности в направлениях Х—Х и Y—Y— не более 0,03 на длине 100 мм.
На поверхность стола 1 устанавливают стойку с индикатором 2 так, чтобы измерительный наконечник касался поверхности штам- подержателя на расстоянии 20 мм от края. Перемещая стойку с индикатором вдоль линии измерения, определяют наибольшую разность показаний индикатора.
Параллельность отверстий штамподержателей главного и вырубного ползунов направлению хода ползуна
Допуск параллельности в направлениях X—X и Y— У — не более 0,05 мм на длине 100 мм.
Ползун приводят в крайнее верхнее положение. Контрольную оправку 3 крепят к штамподержателю. На поверхность стола 7 устанавливают стойку с индикатором 2 так, чтобы измерительный наконечник индикатора касался поверхности контрольной оправки. Ползун переводят в крайнее нижнее положение, определяя при этом наибольшую разность показаний индикатора.
Черт. 8
Перпендикулярность направления хода главного ползуна к поверхности стола
Черт. 9
Допуск перпендикулярности в направлениях X— X и К—У, мм, на длине 100 мм не должен превышать для автоматов усилием, кН:
до 630 0,02
св. 630 » 2500 0,03
» 2500 » 6300. 0,04
» 6300 » 10000 0,05
Ползун приводят в крайнее верхнее положение.
На поверхность стола 1 устанавливают контрольную линейку 4, на нее устанавливают поверочный угольник 2. Индикатор 3 крепят к одному из средних отверстий ползуна или к среднему штамподер- жателю так, чтобы измерительный наконечник индикатора касался поверхности поверочного угольника. Ползун переводят в крайнее нижнее положение, определяя при этом наибольшую разность показаний индикатора.
Примечание. Допускается проводить проверку с установленной подштамповой плитой.
Перпендикулярность направления хода вырубного ползуна к поверхности стола
Допуск перпендикулярности в направлениях Х—Х и Y— Y, мм, на длине 100 мм не должен превышать для автоматов усилием, кН:
до 630 0,03
св. 630 » 2500 0,05
»2500 » 6300 0,08
»6300 » 10000 0,10
Ползун 3 приводят в крайнее верхнее положение.
На поверхность стола 5 устанавливают контрольную линейку 1.
На контрольную линейку устанавливают поверочный угольник 4. Индикатор 2 крепят к ползуну или штамподержателю так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности поверочного угольника. Ползун переводят в крайнее нижнее положение, определяя при этом наибольшую разность показаний индикатора.
2.6.9, 2.6.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Радиальное и торцовое биение маховика
Черт. 11
Допуск биения не должен превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
|
Диаметр маховика |
Допуск биения |
|
|
радиального |
торцового |
|
|
До 1000 |
0,10 |
0,20 |
|
Св. 1000 |
0,16 |
0,30 |
Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 или его торцовой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода.
Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.
Примечание. Проверку не проводят, если маховик динамически сбалансирован.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫХ
ДЛЯ ПРОВЕРОК ТОЧНОСТИ АВТОМАТОВ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫХ
МНОГОПОЗИЦИОННЫХ
Линейки поверочные по ГОСТ 8026.
Угольники поверочные 90° по ГОСТ 3749.
Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577.
Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм по ГОСТ 9696.
Приспособление (опорные призмы, стойки для крепления индикаторов) по ГОСТ 15961.
(Измененная редакция, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.Т. Надеев (руководитель темы), И.Я. Николаев, М.А. Кисельни- кова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.88 № 4241
Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет
Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1830—79, СТ СЭВ 2148—80. В стандарт дополнительно включены показатели назначения и экономного использования материалов и энергии
ВЗАМЕН ГОСТ 8260-78, ГОСТ 11089-87
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
|
Приложение « « « 2.1, приложение |
Постановлением Госстандарта от 24.04.92 № 439 снято ограничение срока действия
ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1992 г. (ИУС 8—92)Редактор В. 77. Огурцов
Технический редактор В.Н. Прусакова
Корректор В. С. Черная
Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой
Изд. лиц. №021007 от 10.08.95. Сдано в набор 15.01.97. Подписано в печать 20.02.97.
Усл. печ. л. 1,16. Уч.-изд. л. 0,85. Тираж 140 экз. С188. Зак. 154
ИПК Издательство стандартов
107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”
Москва, Лялин пер., 6.
