ГОСТ 9696-82. Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические условия (68152)



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ИНДИКАТОРЫ МНОГООБОРОТНЫЕ
С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,001 И 0,002 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9696—82

Издание официальное



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва


У

Группа П53

ДК 531.714.2.087.92:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

И

ГОСТ

9696—82

Взамен
ГОСТ 9696—75

НДИКАТОРЫ МНОГООБОРОТНЫЕ С ЦЕНОЙ
ДЕЛЕНИЯ 0,001 и 0,002 мм

Технические условия

Multi-revolution dial inricators graduated
in 0,001 and 0,002 mm. Specifications

ОКП '39 4214

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 фев- раля 1982 г. № 637 срок введения установлен

с 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на многооборотные ры­чажно-зубчатые индикаторы е ценой деления 0,001 и 0,002 мм (далее — индикаторы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Типы, основные параметры и размеры индикаторов долж­ны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Издание официальное ★ О


Перепечатка воспрещена



Т а б л и ц а 1

Тип

Класс точности

Цена деления, мм

Диапазон измерений, мм

II миг

0 и 1

0,001

,1,0

2 МИГ

0,002

2,0

© Издательство стандартов, 1982
© Издательство стандартов, 1990
Переиздание с Изменениями

/—измерительный наконечник: 2—измерительный стер-
жень; 3—присоединительная гильза: -/—винт для уста-
новки механизма в нулевое положение; 5—стрелка; 6~
указатель перемещения измерительного стержня; 7—
корпус; 5—циферблат

Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию индикатора.

Пример условного обозначения индикатора типа 1 МИГ класса точности 1 с ценой деления 0,001 мм:

Индикатор 1 МИГ—1 ГОСТ 9696—82

То же, класса точности 0:

Индикатор 1 МИГ—0 ГОСТ 9696—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

    1. Измерительные наконечники с индикатором следует кре­пить резьбовым соединением Л12,5—6H/6g по ГОСТ 16093—81.

    2. Присоединительный размер индикаторов — 8h7 по ГОСТ 15593—70.

  2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Индикаторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвер­жденным в установленном порядке.

Наибольшая разность погрешностей, размах и вариация показаний индикаторов в вертикальном рабочем положении (на­конечником вниз) при температуре окружающей среды (20±3)°С не должны превышать значений, установленных в табл. 2.Таблица 2

Тип

Класс точности

Наибольшая разность погрешностей

Размах пока­заний при 10 измерениях

Вариация показаний

на участке шкалы 200 делений

на всем диа­пазоне

деления шкалы

<1 миг

2 МИГ

0

1,5

2,0

1/2

1

1 МИГ

2 МИГ

а

2,0

2,5

2/3

,1,5



При м е ч а н и е. Под наибольшей разностью погрешностей индикатора понимают наибольшую алгебраическую разность значений погрешностей на про­веряемом участке при прямом ходе измерительного стержня.

Под вариацией показаний понимают среднюю разность между показаниями индикатора в одной точке шкалы, полученную в результате 5 измерений при подводе на 20 делений к этой точке с двух противоположных сторон.

Под размахом показаний понимают наибольшую разность между отдель­ными повторными показаниями индикатора, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины при неизменных внешних условиях.

1 МИГ и 2 МИГ 1 МИГ и 2 МИГ

класса точности 1 класса точности 0 и 1


Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. По заказу потребителя индикаторы изготовляют для ра­боты в любом из указанных на черт. 2 положениях, при этом предел основной допускаемой погрешности поверяют только в заданном рабочем положении.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

. Измерительное усилие индикаторов должно быть не более 2Н.Колебания измерительного усилия для индикаторов типа 1 МИГ должно быть не более 0,5 Н, а для индикаторов типа 2 ЛІИГ — 0,7 Н.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Средняя наработка на отказ—не менее 1300000 услов­ных измерений.

Критерием отказа является нарушение работоспособного со­стояния индикаторов, приводящее к невыполнению требований пл. 2.2 и (или) 2.3а.

Под условным измерением понимают двойной ход наконечника в пределах не менее 1/2 диапазона измерений.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Механизм для установки индикатора в нулевое положе­ние должен быть с пределом регулирования не менее 20 делений.

  2. Общий ход измерительного стержня должен превышать диапазон измерений индикатора не менее.чем на 1,5 мм.

  3. Измерительный стержень индикатора должен перемещать­ся п іавно, без заеданий. При нажатии на стержень в направле­нии, перпендикулярном к его оси с усилием 1 Н, изменение по­казаний по шкале не должно превышать 0,5 цены деления шкалы.

  4. Индикатор должен быть оснащен корундовым наконечни­ком со сферической измерительной поверхностью с радиусом сфе­ры 5 мм и арретирующим устройством.

По заказу потребителя индикаторы следует изготовлять с ко­рундовым плоским наконечником диаметром 8 мм. Допуск плоско­стности измерительной поверхности 0,2 мкм.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей— Лг^О,1 мкм по ГОСТ 2789—73.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Параметр шероховатости наружной поверхности присоеди­нительной гильзы индикатора — Ра^0,63 мкм по ГОСТ 2789—73.

  2. На шкале индикатора должны быть нанесены четкие от­метки в виде штрихов. Оцифровка шкалы индикатора, шкалы ука­зателя оборотов должна быть двойной двунаправленной, разной по цвету.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Длина деления шкалы должна быть не менее 0,9 мм.

  2. Ширина штрихов и стрелки над делениями шкалы долж­на быть 0,15—0,25 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. Ка 3).

  2. Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины. Расстояние ме­жду циферблатом и стрелкой, включая ее конец, не должно пре­вышать 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. № 3).

  2. В нерабочем положении индикатора стрелка должна на­ходиться слева от оси симметрии индикатора на расстоянии не менее 20 делений.

  3. (Исключен, Изм. № 3).

  4. Наружные металлические поверхности индикаторов, за исключением поверхности измерительного стержня и наконеч­ника, должны иметь надежное защитное покрытие по ГОСТ 9.306—84 и ГОСТ 9.032—74.

  5. Полный средний срок службы — не менее 5 лет.

Критерием предельного состояния индикатора является износ или поломка шпиндельной пары, приводящий к невыполнению тре­бований пп. 2.2 и (или) 2.3а.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Срок сохраняемости индикатора в упаковке- не менее двух лет.

  2. 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  3. Среднее время восстановления индикаторов — не более 4 ч.

  4. Индикаторы в упаковке для перевозок должны выдержи­вать:

транспортную тряску с ускорением до 30 м/с2 и частотой от 80 до 120 ударов в минуту;

перепад температур от минус 50 до плюс 50°С;

относительную влажность 98% при температуре 35°С.

    1. Масса индикатора — не более 0,13 кг.

    2. 2.23. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект индикатора должен входить измерительный наконечник со сферической измерительной поверхностью.

К индикатору прилагают паспорт, инструкцию по эксплуата­ции по ГОСТ 2.601—68, а также футляр.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия индикаторов требованиям на­стоящего стандарта проводят государственные испытания, при­емочный контроль, периодические испытания и испытания на на­дежность.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Государственные испытания — по ГОСТ 8.383—80 и ГОСТ 8.001—80.

  2. При приемочном контроле каждый индикатор проверяют та соответствие требованиям пп. 2.2—2.3а, 2.5—2.10, 2 14 2 16 и 2.18.

  3. Периодические испытания проводят не реже раза в три го­да не мс-нее чем на трех индикаторах каждого типа и класса точ­ности іїз числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме требований пп. 2.4, 2.19—2.21.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные индикаторы соответствуют всем проверяемым требо­ваниям.

    1. Подтверждение показателей надежности (пп. 2.4, 2.19—2.21) проводят не реже раза в три года по программе испы­таний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410—87 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испыта­ниями.

    2. -4.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

  2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Проверка индикаторов — по МИ 1876—88.

    2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с2 при часто­те 80—120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными индикаторами крепят к стенду и испы­тывают при общем числе ударов 15000. После испытаний индика­торы должны соответствовать требованиям, установленным в пп. 2.2 и 2.3а.

  1. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют при проведении периодических испытаний в климатических камерах в следующем порядке: сначала при температуре минус (50±3)°С, затем плюс (50±3)°С и далее при относительной влажности (95±3)%. Выдержка в климатических камерах по каждому из трех видов испыта­ний — 2 ч.

После испытаний индикаторы должны соответствовать требова­ниям, установленным в пп. 2.2 и 2.3а.

  1. 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

    1. (Исключен, Изм. № 3).

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

На каждом индикаторе должны быть нанесены:товарный знак предприятия-изготовителя;

цена деления;

диапазон измерений;

порядковый номер индикатора по системе нумерации пред­приятия-изготовителя;

год выпуска или его условное обозначение.

На футляре должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена деления;

диапазон измерений;

наименование прибора или его условное обозначение;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. Я» 2).

    1. Упаковка, транспортирование и хранение индикаторов - по ГОСТ 13762—86.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарангирует соответствие индикаторов тре­бованиям настоящего стандарта при соблюдении правил их экс­плуатации, транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Гарантийный срок эксплуатации индикаторов — 18 мес со дня их ввода в эксплуатацию.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. М. Смогоржевский (руководитель темы); В. А. Богданова

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.02.90 № 157

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 9696—75

  3. Срок проверки—1994 г., периодичность проверки — 5 лет

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 2.604-- -68

4.2

ГОСТ 8.001 -89

3.1

ГОСТ 8 883 80

4.2

ГОСТ' 9.0’32- 71

2.18

ГОСТ 9.303—84

2.18

ГОСТ 27.41’0—87

4.5

ГОСТ 2789—73

2.8; 2.9

ГОСТ 13762- 86

6.2

ГОСТ 15693 -70

1.3

ГОСТ 16093—811

1 9

МИ 1876—88

5J

Номер пункта


Обозначение Н1Д. на который дана ссылка



ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвер­жденными в октябре 1984 г., августе 1986 г., феврале 1990 г, (ИУС 1—85, 11—86, 5—90|.Редактор М. Ё. ИсканоарЯн
Технический редактор М. М. Герасименко
Корректор Л. В. Сшщарчук

Сдано в наб. 04.11.89 Подп. в печ. 23.11.90 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. Kp.-oft. 0,46 уч.-изд. л.
Тир. 4000 Цена 10 к.

Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

О распространении и использовании официальных изданий нормативных документов Минрегионбуду Украины НПАОП 29.22-1.03-02 Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів Нормативные показатели расхода материалов сборник 15.05 стекольные работы ОСТ 92-9143-79 Системы автоматизированного проектирования изделий. Информационная карта Государственного фонда алгоритмов и программ. Содержания и правила оформления Правила пожарной безопасности в Украине НПАОП 0.00-4.12-05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці ЕНиР Сборник Е31 Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования ДБН В.2.2-9-99 Громадські будинки та споруди ДБН В.2.5-23:2010 Проектування електрообладнання об'єктів цивільного призначення ДСТУ 3321:2003 Система конструкторської документації
НПАОП 52.47-1.02-96 Правила охраны труда для предприятий книжной торговли СТОРІНКА: 6 ДСТУ 4110-2002 Енергоощадність. Методика аналізу та розрахування питомих витрат енергоресурсів СТОРІНКА: 3 О мерах по снижению заболеваемости вирусными гепатитами в стране СТОРІНКА: 12 ДБН Д.2.2-8-99 Сборник 8. Конструкции из кирпича и блоков СТОРІНКА: 10 НПАОП 0.00-4.12-05 Типовое положение про порядок проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда СТОРІНКА: 3 ДБНВ.2.2-17:2006 Доступність будинків і споруд для маломобільних груп населення СТОРІНКА: 4 ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные СТОРІНКА: 2 ОС 92-0316-67 Лепестки штырьковые. Установка в платах СТОРІНКА: 3 НПРМ Сборник 09 СТОРІНКА: 20 ОСТ 5.8171-80 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей СТОРІНКА: 3
Смотрите также
Порядок подготовки техн. док. по приемке об\'ектов "Об обеспечении выполнения заданий относительно погашения задолженности за употребленную электроэнергию"Кодекс 8073-X Кодекс Украины об административных правонарушениях (статьи 213 - 330)ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры