ГОСТ 22666-77 сторінка 2 з 3
(Продолжение изменения к ГОСТ 22666—77)
Пункт 4.2. Заменить ссылку: ГОСТ 4381—80 на ГОСТ 4381—87; исключить ссылку: ГОСТ 10388—81.
Пункт 5А. Заменить ссылку: ГОСТ 29S1—76 на ГОСТ 2991—85.
Пункт 5.10. Заменить слово: «закрытом» на «крытом».
Приложение 1 исключить.
Стандарт дополнить обязательным приложением — 6:
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное
|
Диаметр проволоки, им |
Масса проволоки на катушке, кг |
|
|
не менее |
не более |
|
|
0,2 |
0,15 |
3,5 |
|
0,3 |
0,25 |
3,5 |
|
0,4 |
0,30 |
3,5 |
|
0,5 |
0,50 |
3,5 |
Продолжение
|
Температура рабочего конца, °С |
Термоэлектродвижущая сила, мВ |
||||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
0 |
0 |
-0,043 |
-0,085 |
-0,127 |
-0,170 |
-0,212 |
-0,254 |
-0,296 |
-0,338 |
-0.380 |
|
|
0 |
0 |
0,043 |
0,085 |
0.128 |
0,171 |
0,214 |
0,258 |
0.301 |
0,344 |
0,388 |
|
|
10 |
0,431 |
.0,475 |
0,519 |
0,563 |
0,606 |
0,651 |
0.695 |
0.739 |
0,783 |
0.828 |
|
|
20 |
0,872 |
0,917 |
0,962 |
1,006 |
1,051 |
1,096 |
1.142 |
1,187 |
1.232 |
1.277 |
|
|
30 |
1,323 |
1.368 |
1.414 |
1.460 |
1,506 |
1,552 |
1,598 |
1.644 |
1,690 |
1.736 |
|
|
40 |
1,783 |
1,829 |
1,876 |
1,922 |
1,969 |
2,016 |
2.063 |
2,110 |
2.157 |
2.204 |
|
|
50, |
2,252 |
2,299 |
2,346 |
2,394 |
2,441 |
2,489 |
2,537 |
2,585 |
2.633 |
2.681 |
|
|
60 |
2.729 |
2.777 |
2,826 |
2,874 |
2,922 |
2,971 |
3,020 |
3,068 |
3.117 |
3.166 |
|
|
70 |
3,215 |
3,264 |
3,313 |
3,362 |
3,412 |
3,461 |
3,510 |
3.560 |
3,610 |
3.659 |
|
|
80 |
3,709 |
3,759 |
3.809 |
3,859 |
3,909 |
3,959 |
4,009 |
4,060 |
4,110 |
4.160 |
|
|
90 |
4,211 |
4.262 |
4,312 |
4,363 |
4,414 |
4,465 |
4,516 |
4,567 |
4,618 |
4,669 |
|
|
100 |
4,721 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Зависимость т.э.д.с. в микровольтах (мкВ) от температуры термопары медь— копель в диапазоне температур от минус 200 до плюс -100°С выражают уравнением:
E=at+bt2+ct3
где t — температура, °С;
а=42,63; й=5,03 102; с=-4,5105(Измененная редакция, Изм. № 1).
Группа В 7
Изменение № 2 ГОСТ 22666—77 Проволока из меди и сплава копель для низкотемпературных термопар. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.88 № 4139
Дата введения 01.08.89
Наименование стандарта. Заменить слово: стермопар» на «термоэлектрических преобразователей;»; «thermocouples» на «thermoelectrical transducers».
Вводная часть. Второй абзац исключить.
Пункт 2.2. Заменить слова и значения: «таблице обязательного приложения 1» на ГОСТ 3044—84; 6,084 на 6,083; 2,998 на 2,997.
Пункт 2.7 изложить в новой редакции: «2.7. Масса проволоки на катушке приведена в обязательном приложении 6.
Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в справочном приложении 2».
Пункт 2.8. Таблица 3. Заменить слова: «Временное сопротивление разрыву» на «Временное сопротивление», «Относительное удлинение» на «Относительное удлинение после разрыва».
Пункт 3.4. Последний абзац. Заменить слово: «Проверку» на «Проверку механических свойств».
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1000 м ПРОВОЛОКИ
|
Материал |
Диаметр проволоки, мм |
Теоретическая масса 1000 м проволоки, кг |
|
0,2 |
0,279 |
|
|
Копель |
о,з |
0,629 |
|
0,4 |
1,118 |
|
|
0,5 |
1,749 |
|
|
0,2 |
0,281 |
|
|
Медь |
о,3 |
0,632 |
|
0,4 |
1Д23 |
|
|
0,5 |
1,754 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ НИЗКИХ
ТЕМПЕРАТУРАХ
|
Материал |
Температура, °С |
Временное сопротивление разрыву ств, Мпа (кгс/мм2) |
Предел текучести ст0,г, Мпа, (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 8, % |
Относительное сужение <р, % |
|
20 |
414(42,2) |
134(13,8) |
40 |
77 |
|
|
-10 |
454(46,3) |
126(12,9) |
47 |
78 |
|
|
ТСпттрттк |
-40 |
465(47,4) |
144(14,7) |
43 |
78 |
|
-80 |
496(50,6) |
152(15,5) |
48 |
78 |
|
|
-120 |
529(54,0) |
165(16,9 |
48 |
74 |
|
|
-180 |
616(62,8) |
181(18,5) |
57 |
76 |
|
|
20 |
215(22,0) |
58(6,0) |
48 |
76 |
|
|
-10 |
219(22,4) |
60(6,2) |
40 |
79 |
|
|
1 ЛАттт |
-40 |
231 (23,6) |
62(6,4) |
47 |
77 |
|
ІУІСДЬ |
-80 |
264(27.0 |
68(7,0) |
47 |
74 |
|
-120 |
282(28,8) |
73(7,5) |
45 |
70 |
|
|
-180 |
400(40,8) |
78(8,0) |
58 |
77 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
-
МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ Т. Э. Д С. КОПЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИ В ПАРЕ С МЕДНОЙ
Т. э. д. с., развиваемую копелевой проволокой в паре с медной, определяют при температуре кипения жидкого азота, возгонки двуокиси углерода и кипения воды.
-
Применяемые средства измерения и оборудование
Образцовый 2-го разряда медьконстантановый термометр термоэлектрический.
Образцовый 3-го разряда термометр ртутно-стеклянный.
Потенциометр класса точности не ниже 0,05.
Ванна для жидкого азота объемом не менее 2 л и высотой не менее 350 мм с теплоизоляционными стенками.
Блок медный сравнения с цилиндрическими гнездами для образцового термоэлектрического термометра и связок образцов. Высота блока приблизительно 100 мм, диаметр блока приблизительно 50 мм, глубина гнезд приблизительно 90 мм.
Сосуд Дьюара для термостатирования свободных концов термоэлектродов при температуре тающего льда 0°С.
Переключатель бестермоточный типа ПБ-28В.
Набор стеклянных пробирок длиной 160 мм с внутренним диаметром не более 5 мм.
Сосуд, Дьюара высотой приблизительно 400 мм и объемом не менее 2 л.
Автотрансформатор лабораторный типа ЛАТР-1М.
Вольтметр типа Э377 или Э59.
Трубка изоляционная полихлорвиниловая.
Резистор типа ПЭВ-25 проволочный на 390 Ом.
Пробирка стеклянная длиной приблизительно 460-500 мм с внутренним диаметром приблизительно 10 мм.
Термостат паровой типа ТП-5.
-
Подготовка образцов проволоки и проведение измерений
-
Для градуирования необходимо подготовить не более девяти отрез ков копелевой проволоки и один отрезок медной проволоки длиной по 1,3 м каждый.
-
Образуют сваркой или пайкой рабочий конец связки, состоящей из копелевых и медного отрезков проволоки.
-
Армируют каждый образец проволоки полихлорвиниловой изоляционной трубкой.
-
Припаивают к свободному концу каждого образца копелевой проволоки медный изолированный проводник длиной приблизительно 500 мм.
-
Помещают свободные концы копелевых образцов в стеклянные пробирки, в, которые должно быть налито сухое трансформаторное масло, соответствующее требованиям ГОСТ 982—80 (столбик масла высотой около 1/0 мм) и закрывают отверстие каждой пробирки со вставленными свободными концами кусочком ваты.
-
Помещают пробирки со свободными концами копелевых образцов и свободным концом константанового термоэлектрода образцового термоэлектрического термометра в сосуд Дьюара с тающим льдом,
-
Собирают измерительную схему, представленную на черт. 1. При этом положительный электрод — медь присоединяют к клемме «плюс» потенциометра.П ринципиальная электрическая схема для
измерения т. э. д. с. пары медь—копель
1—связка образцов; 2—образцовый 2-го
разряда медьконстантановый термоэлект-
рический термометр; 3—сосуд Дьюара с
тающим льдом; П—бестермоточный пере-
ключатель; mV—потенциометр
Черт. 1
-
Подготовка средств поверки и проведение измерений
-
Определение точки кипения жидкого азота
-
Заливают в ванну жидкий азот по ГОСТ 9290—74.
-
Помещают образцовый термоэлектрический' термометр и связку электродов в гнезда блока сравнения.
-
-
-
Опускают блок сравнения в ванну с жидким азотом на глубину приблизительно 250—300 мм и выдерживают при температуре кипения жидкого азота приблизительно 15 мин. Схема ванны с помещенным в нее блоком сравнения приведена на черт. 2.
-
Проводят измерение т. э. д. с. в следующем порядке: т. э. д. с. образцового термометра — т. э. д. с. копелевых образцов в паре, с медным — т. э. д. с. образцового термометра и обратно.
Цикл повторяют, так как для каждого термоэлектрода необходимо сделать не менее четырех отсчетов. Результаты заносят в протокол произвольной формы.
-
Определение точки возгонки двуокиси углерода
-
Измельчают пищевую твердую двуокись углерода по ГОСТ 12162—7Т любым способом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
-
Наполняют сосуд Дьюара измельченной двуокисью углерода так, что бы высота слоя была 50 мм. Схема устройства для получения точки возгонки двуокиси углерода приведена на черт. 3.
-
Помещают на поверхность этого слоя нагреватель (резистор типа ПЭВ-25 проволочный на 390 Ом).
-
Дополняют сосуд Дьюара измельченной двуокисью углерода так, чтобы высота слоя над нагревателем была приблизительно 50 мм.
-
Помещают в сосуд Дьюара рабочий конец связки образцов и образцовый термоэлектрический термометр и полностью заполняют сосуд измельчен ной двуокисью углерода.
Схема ванны с помещенным в нее блоком
сравнения
Схема устройства для получения точки
возгонки двуокиси углерода
1—резиновая или пенопластовая прокладка; 3—гнезда; 3—медный блок; 4— сосуд Дьюара; 5—корпус; 5—подвеска из нержавеющей стала; 7—текстолитовый фланец; 5—текстолитовая крышка
Черт. 2
1—фторопластовая или резиновая прокладка; 2—сосуд Дьюара; 3—корпус; 4—медный стакан; 5—измельченная двуокись углерода; б—нагреватель; АТр—лабораторный
автотрансформатор; Г—вольтметр
Черт. 3
-
-
-
Подают на нагреватель напряжение приблизительно 100 В.
-
Уменьшают через 15 мин напряжение до 50 В для поддержания потока паров СО2 из сосуда и предотвращения диффузии воздуха в сосуд.
-
Проводят измерения в том же порядке, который указан в п. 1.3.1.4.
-
-
Определение точки кипения воды
-
Готовят паровой термостат к работе.
-
Помещают рабочий конец связки в стеклянную пробирку длиной 450-500 мм.
-
Опускают пробирку со связкой образцов на глубину 300 мм и образцовый ртутностеклянный термометр в термостат и выдерживают при температуре кипения воды 15 мин.
-
Проводят измерения в том же порядке, который указан в п. 1.3.1.4.
-
-
-
Обработка результатов измерений
-
По результатам измерений получены следующие данные, приведенные в таблице.
-
|
Номер образца |
Г, °С |
Е, мкВ |
|
1 |
—195,5 — 77,3 — 99,8 |
—6049 —2959 —1686 |
Примечание. Е — среднее арифметическое значение т. э. д. с. пары медь—копель; t — значение температуры, измеренной образцовым термометром.
Учитывая термоэлектрическую чувствительность (dE/dt) термопары медь — копель, равную при минус 196°С 18 мкВ/град, при минус 78°С 34 мкВ/град, при плюс 100°С 52 мкВ/град, получают следующие значения т. э. д. с. для пары медь—копель:
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів
ГОСТ 22558-89
Язык программирования КОБОЛ
ГОСТ 4401-81