---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ииз

ПОКОВКИ

ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ
СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 25054-81

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машино­строения

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. Л. Бепинкий, канд. техн, наук; Б. Н. Шевелкин, канд. техн, наук; М. Н. Ни­китаев, канд. техн, наук; М. А. Чума

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государст­венного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1981 г. № 5513

Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. 06.01.82 Поди, к печ. 15.02.82 1,0 п. л. 0,95 уч.-изд. л. Тир. 25000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 4

3

УДК 669.14—412 : 006.354 Группа ВОЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
25054-81

ОКОВКИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ
И СПЛАВОВ

Общие технические условия

Forgings of corrosion-resisting steels and alloys.
General specification

ОКП 08 9380

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 декабря 1931 г. № 5513 срок действия установлен

с 01,01. 1983 г.

до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на поковки диаметром (толщиной) до 1000 мм, изготовляемые свободной ковкой и горя­чей штамповкой из коррозионно-стойких сталей и сплавов марок 20X13, 09Х16Н4Б, 07Х16Н4Б, 20Х17Н2, 30X13, 12X13, 14Х17Н2, 08X13, 07Х16Н6, 08Х17Н5МЗ, Ю8Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 08Х21Н6М2Т, 08Х22Н6Т, 10Х14Г14Н4Т, 10Х17Н13М2Т,

10X17H13M3T, 03X17H14M3, 08Х17Н15МЗТ, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н11, 03Х21Н21М4ГБ, 10Х23Н18, ХН65МВ, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН32Т, предназначен­ные для изделий машиностроения.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

   1. Поковки в зависимости от назначения подразделяются на группы, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1982Продолжение табл. 1

П

Группа поковок

II

1IK ,111

ПІК

IV

1VK

V

VK

рименяемость

Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздей­ствию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Для 'малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздейст­вию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые не подвергаются воздей­ствию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Для малонагруженных деталей, имеющих запас прочности, превышающий расчетный, и которые подвергаются воздейст­вию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Для изготовления деталей, работающих в условиях сложно- напряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и не подвергающихся воздействию среды, вызы­вающей межкристаллитную коррозию

Для изготовления деталей, работающих в условиях сложно- напряженного состояния или подвергающихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристал­литную коррозию

Для изготовления особо ответственных деталей, работаю­щих в условиях сложнонапряжешюго состояния или под­вергающихся динамическим воздействиям и не подвергающих­ся воздействию среды, вызывающей межкристаллитную кор­розию

Для изготовления особо ответственных деталей, работающих в условиях сложнонапряжешюго состояния или подвергаю­щихся динамическим воздействиям и воздействию среды, вызывающей межкристаллитную коррозию

Примеры условных обозначений

Поковка группы I:

Поковка Гр. / ГОСТ 25054—81

Поковка группы II, с твердостью НВ 140—200:

Поковка Гр. II—НВ 140—200 ГОСТ 25054—81

Поковка группы III, коррозионно-стойкая, с твердостью НВ 140—200:

Поковка Гр. Ill К—НВ 140—200 ГОСТ 25054—81

Поковка группы IV, коррозионно-стойкая, из стали марки 08Х22Н6Т, с пределом текучести а₀2^343 МПа, пределом проч­ности <7_в^539 МПа, относительным удлинением 65^ 18%, относи­тельным сужением 1р^35%, ударной вязкостью KCU^s0,6 МПа:

Поковка Гр. IV К—08Х22Н6Т—а^343—0^539—
8^18—^35— KCU ^0,6 ГОСТ 25054—81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта, стандартов или технических условий по рабочим чертежам на конкретные поковки, утвержденным в установленном порядке.

   2. На поверхности поковок не должно быть механических повреждений и дефектов, снижающих прочность,' работоспособ­ность и ухудшающих внешний вид.

На поверхности поковок, подвергающихся механической обра­ботке, не допускаются дефекты, превышающие по глубине 50% одностороннего припуска на механическую обработку для поко­вок, изготовляемых штамповкой, и 25% для поковок, изготовляе­мых свободной ковкой.

Допускается в НТД на поковки устанавливать требования к поверхностным дефектам глубиной, превышающей припуск на ме­ханическую обработку, требования к их исправлению и контролю исправленных мест.

Допускается в НТД на поковки устанавливать повышенные требования к качеству необрабатываемых поверхностей поковок.

Для поковок групп IV, IVK, V, VK значение твердости брако­вочным признаком не является.

При определении механических свойств поковок на попереч­ных, тангенциальных или радиальных образцах допускается сни­жение норм механических свойств в соответствии с табл. 3.

Свойства поковок из сталей, выплавленных электрошла- ковым переплавом, вакуумно-дуговым переплавом и другими ра­финирующими способами выплавки, должны устанавливаться по согласованию изготовителя с потребителем, при этом пластнче-

Механические свойства при 20°С

сч

А уст єни т н ы й 10Х14Г14Н4Т По согласованию

10Х17Н13М2Т 196(20) 510(52) 35 45 — Не более 200

Механические свойства при 20°С

Примечания:

1. * Механические свойства указанных сталей факультативны до 01.01. 1985 г.

2. Поковки из стали марки 07Х16Н4Б изготовляются по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 3

ские свойства и ударная вязкость должны быть не ниже приведен­ных в табл. 2 для сталей открытой выплавки.

Число термических обработок должно быть не более двух.

Поковки, прошедшие после термической обработки правку в холодном или подогретом состоянии, должны быть дополнительно термически обработаны для снятия внутренних напряжений.

Дополнительный отпуск за термообработку не считается.

1. 11. Группа поковок и требования к макро- и микроструктуре, механическим свойствам при повышенных температурах (п_в, сг₀,2» 65, тр), внутренним дефектам, ударной вязкости при отрицатель­ных температурах должны быть указаны в НТД на конкретную поковку.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Поковки принимают партиями.

Партия должна состоять из поковок одной марки стали, изго­товленных по одному чертежу, в соответствии с условиями ком­плектования, приведенными в табл. 4, и оформлена документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; номер заказа;

массу и количество поковок:

номер чертежа или шифр поковки;

результаты химического анализа и марку стали или сплава;

номер плавки, номер партии и группу поковки;

результаты механических испытаний;

режим термической обработки;

штамп технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается объединять в партию поковки, близкие по конфи­гурации и размерам, изготовленные из стали одной марки и раз­ным чертежам.

Таблица 4

Продолжение табл. 4

По требованию потребителя поковки, отобранные в соответст­вии с табл. 4, _t подвергают ультразвуковому контролю. При этом проверяют не менее 50% объема контролируемой поковки.