---

Выборка для проверки макро- и микроструктуры, внутренних дефектов, ударной вязкости при отрицательных температурах ука­зывается в НТД на конкретную поковку.

При изготовлении поковок из металла, выплавляемого пред­приятием-изготовителем поковок, химический состав металла оп­ределяется по плавочному анализу ковшевой пробы. Допускается проводить химический анализ металла на поковках.

1. 5. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы на одном образце по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, взятых от поковок той же партии.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Проверку внешнего вида поковок проводят визуально, без применения увеличительных приборов. Допускается в НТД на поковки устанавливать другие методы контроля наружной по­верхности.

   2. Количество образцов при испытании металла поковок на растяжение—два, на ударную вязкость — два, на межкристаллит­ную коррозию — четыре, из которых два образца должны быть контрольными.

   3. Механические свойства металла поковок групп IV, IVK, V и VK проверяются на продольных, поперечных, тангенциаль­ных или радиальных образцах в соответствии с требованиями НТД на конкретную поковку.

   4. Образцы для определения механических свойств для груп­пы IV и стойкости против межкристаллитной коррозии поковок групп ПК, ПІК, IVK вырезают из напуска на пробы или из тела поковки, а для поковок групп V и VK вырезают из припуска, пред­усмотренного на каждой поковке.

Допускается в НТД на поковки, длиной более 3 м, устанавли­вать напуски на пробы для определения механических свойств с двух концов поковки.

При изготовлении одной поковки из слитка напуск на пробы должен быть со стороны прибыльной части.

При вырезке образцов из пустотелых или рассверленных поко­вок с толщиной стенки до 100 мм образцы вырезают на расстоя- ним ’/г толщины стенки поковки, а при толщине свыше 100 мм—■ на расстоянии ^!/з толщины стенки поковки от наружной поверх­ности.

Допускается проводить испытание на образцах диаметром 6 или 5 мм с расчетной длиной 50 мм.

Допускается применение других методов определения твердо­сти, обеспечивающих требуемую точность.

Для сплава марки ХН78Т испытание проводят по методике, согласованной между изготовителем и потребителем; для сплава ХН65МВ— на образцах после провоцирующего нагрева при 800°С в течение 30 мин в кипящем 30%-ном растворе серной кислоты (ГОСТ 4204—66) с добавкой 40 г/л сернокислого железа (ГОСТ 9485—74) в течение 48 ч; для сплава марки ХН32Т — по методу АМ ГОСТ 6032—75.

1. 20. Ультразвуковой контроль поковок проводится в соответ­ствии с методикой изготовителя поковок.

   21. Методы контроля макро- и микроструктуры, внутренних дефектов, механических свойств при повышенных температурах, испытания ударной вязкости при отрицательных температурах указываются в НТД на конкретную поковку.

2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Поковки должны иметь маркировку в соответствии с чер­тежом на конкретную поковку.

Маркировка должна быть четкой и содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

клеймо отдела технического контроля;

номер чертежа детали или шифр поковки;

марку стали;

номер плавки;

номер группы;

номер поковки (для V и VK группы поковок).

Знаки маркировки могут быть набивными или нанесенными несмываемой краской.

При невозможности маркирования поковок из-за конфигурации и размеров партия поковок должна быть снабжена ярлыком с рек­визитом маркировки и указанием числа поковок в партии.

Поковки массой до 10 кг транспортируются в деревянных ящи­ках, изготовленных по ГОСТ 18617—73, ГОСТ 10198—78 и другой нормативно-технической документации.

Поковки должны храниться в закрытых помещениях, под навесом и на эстакадах в условиях, исключающих возможность механического повреждения.

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое

Продолжение

Группа ВОЗ"

Изменение № 1 ГОСТ 25054—81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и< сплавов. Общие технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.03.86 № 535 срок введения установлен

с 01.07.86"

Вводная часть. Исключить слово: «свободной».

Раздел 1 дополнить пунктом —■ 1.2 (перед примерами условных обозна­чений): «1.2. Обозначение поковок должно состоять из номера группы, обозна­чения марки стали или сплава и обозначения настоящего стандарта.

(Продолжение см. с. 50)' 49"

(Продолжение изменения к ГОСТ 25054—til)

Для поковок групп II, ПК, III, ПІК после марки стали или сплава--допол- нительно указывают значения твердости по Бринеллю.

Для поковок групп IV, IVK, V, VK с механическими свойствами, отлич­ными от указанных в табл. 2 настоящего стандарта, в обозначении после марки стали или сплава дополнительно указывают значения показателей механичес­ких свойств, отличных от приведенных в настоящем стандарте»;

примеры условных обозначений изложить в новой редакции:

«Поковки группы I из стали марки 08Х22Н6Т:

Поковка Гр. I 08Х22Н6Т ГОСТ 25054—81

То же, группы III из стали марки 08Х22Н6Т твердостью НВ 140—200:
Поковка Гр. Ill 08Х22Н6Т НВ 140—200 ГОСТ 25054—81

То же, группы V из стали марки 08Х22Н6Т с пределом текучести Оо2>350 МПа, относительным удлинением 6s>20 % и ударной вязкостью КС U >0,8 МДж/м²:

(Продолжение см. с. 51)

50

(Продолжение изменения к ГОСТ 25054—81)

Поковка Гр. V 08Х22Н6Т—а_м^350 МПа — Ъ^20 % —

КС и > 0,8 МДж)м²ГОСТ 25054—81».

Пункт 2.6. Таблица 2. Графа «Механические свойства при 20 °С». Для стали марки 12X13 заменить значения:

предела прочности —' 539 (55) на 617 (63); относительного удлинения— 14 на 15; относительного сужения — 35 на 40;

примечание 1 изложить в новой редакции: «1. Механические свойства поковок диаметром (толщиной) свыше ЗОЮ мм из сталей, отмеченных знаком «*», факультативны до 01.01.88».

Пункт 2.10. Заменить ссылку: ГОСТ 6032—75 на ГОСТ 6032—84.

Пункт 3.1 после слов «результаты механических испытаний» дополнить абзацем: «результаты испытаний на межкристаллитную коррозию для поко­вок групп ПК, ШК, IVK и VK».

Пункт 4.14. Заменить ссылку: ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84.

(Продолжение см. с. 52)

(ИУС № 6 1986 г.)

Группа ВОЗ

Изменение № 2 ГОСТ 25054—81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.05.87 № 1699

Дата введения 01.01.88

Пункт 1.1. Примеры условных обозначений изложить в повой редакции^- «Поковки группы I из стали марки 08Х22Н6Т^-

Гр. / 08X22Н6Т ГОСТ 25054—81

(Продолжение см. с. 70)

69

(Продолжение изменения к ГОСТ 25054—81)

То же группы 111 из стали марки 08Х22Н6Т твердостью 140—200 НВ: ’ Гр. ПІ 08Х22Н6Т 140—200 НВ ГОСТ 25054—81

То же, группы V из стали марки О8Х2ЙН6Т с пределом текучести е>350 МПа, етносительным удлинением б₅>20 % и ударной вязкостью KCU> >0,8 МДж/м²:

Гр. V О8Х22Н6Т—0_О2>35О МПа—1% 20 %-
—KCU>0,8 МДж/м? ГОСТ 25054—81».

Пункт 2.2. Заменить слова: «свободной ковкой» на «ковкой».

Пункт 2.6. Таблица 2. Графа «Ударная вязкость». Заменить единицу МПа •1кгс/см²) на МДж/м² (кгс-м/см²);