ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
АВТОМАТЫ
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЕ
МНОГОПОЗИЦИОННЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
Издание официальное
Е
БЗ 10-95
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа Г83
ДК 621.983.5.073:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
А
ГОСТ
8260-88
Параметры и размеры. Нормы точности
Miltiposition sheet stamping automatic presses.
Parameters and dimensions. Norms of accuracy.
ОКП 382461
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на многопозиционные листоштамповочные автоматы, предназначенные для последовательной многооперационной листовой штамповки из металлической рулонной ленты с автоматическим переносом штампуемой детали с позиции на позицию, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением пп. 1.1 (в части наибольшего усилия на каждой позиции, регулировки расстояния между столом и штамподержателем, регулировки расстояния между столом и ползуном (штамподержателем), расстояния от стола до нижней плоскости грейферных линеек, удельной массы и удельного расхода энергии) и 1.3, 1.4, 1.7-1.12, 2.5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Издание официальное Е
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
© ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениямиПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Параметры и размеры автоматов усилием 100—10000 кН (10—1000 тс) должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию автоматов.
Размеры в мм
|
Наименование параметров и размеров |
|
||||||||
|
100(10) |
160(16) |
250(25) |
400(40) |
|
||||
|
1.2. Наибольшее усилие на каждой позиции, кН (тс) |
штамподер- жатели с резьбовой регулировкой |
30(3) |
50(5) |
75(7,5) |
120(12) |
||||
|
штамподер- жатели с клиновой регулировкой |
|
|
|
|
|||||
|
1.3. Ход 5 |
80 |
100 |
125 |
160 |
|||||
|
1.4. Наибольшее расстояние между столом и штампо- держателем в нижнем положении ползуна Н |
320 |
320 |
400 |
400 ■ |
|||||
|
1.5. Регулировка расстояния между столом и штамподержа- телем h |
с резьбовой регулировкой |
30 |
30 |
40 |
40 |
||||
|
с клиновой регулировкой |
|
|
|
|
|||||
|
1.6. Расстояние между осями штамподержателей А |
80 |
80 |
100 |
80 |
130 |
100 |
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
2.2. Ход 51 |
— |
— |
— |
— |
|||||
|
2.3. Регулировка расстояния между столом и ползуном (штамподержателем) h |
|
|
|
|
|||||
|
3. Частота ходов ползунов в минуту непрерывно регулируемая |
наименьшая, не более |
90 |
70 |
60 |
50 |
||||
|
наибольшая лх, не менее |
190; 260* |
170; 240* |
150; 190* |
110, 150* |
|||||
Таблица 1
Нормы
|
630(63) |
1000(100) |
1600(160) |
2500(250) |
4000(400) |
6300(630) |
10000(1000) |
|
200(20) |
300(30) |
500(50) |
750(75) |
1200(120) |
2000(200) |
2500 2000 (250) (200) |
|
|
|
630(63) |
1000(100) |
1600(160) |
2500(250) |
3150(315) |
|
200 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
450 |
|
500 |
500 |
670 |
670 |
800 |
800 |
1000 |
|
50 |
50 |
60 |
60 |
80 |
80 |
100 |
|
|
|
12,5 |
12,5 |
16 |
16 |
20 |
|
170 130 |
210 160 |
250 190 |
300 230 |
400 300 |
500 380 |
500 380 |
|
300(30) |
400(40) |
700(70) |
1000(100) |
1600(160) |
2500(250) |
|
|
— |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
|
36 |
30 |
25 |
20 |
18 |
15 |
12 |
|
95; ПО* |
80; 95* |
48; 60* |
42; 48* |
36; 42* |
30; 36* |
25; 30* |
Размеры в мм
|
Наименование параметров и размеров |
|
||||||||||||||||||||
|
4. Количество рабочих позиций п на главном ползуне |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
10 |
12 |
|
||||||||||||
|
5. Наибольшая высота штампуемой детали |
25 |
35 |
40 |
55 |
|
||||||||||||||||
|
6. Наибольшая ширина ленты |
115 |
115 |
150 |
170 |
|
||||||||||||||||
|
7. Расстояние от стола до нижней плоскости грейферных линеек Н |
160 |
160 |
220 |
220 |
|
||||||||||||||||
|
8. Расстояние между грейферными линейками в сомкнутом положении /, не менее |
100 |
100 |
150 |
220 |
|
||||||||||||||||
|
9. Раздвижение грейферных линеек общее /1, не менее |
60 |
60 |
80 |
80 |
|
||||||||||||||||
|
10. Толщина подштамповой ПЛИТЫ Й2 |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
||||||||||||||||
|
11. Удельная масса Л**м, т/(кН • м1’66), не более |
0,55 |
0,35 |
0,24 |
0,196 |
|
||||||||||||||||
|
12. Удельный расход энергии К**э, Вт/(кН • мин'1 • м0’33), не более |
|
|
|
0,48 |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
* По требованию потребителя. ..хм = £ Ри (Л/л) °’5 |
|
и Л |
• 1000 |
|
|
|
|||||||||||||||
|
(5 Я)0,33 ’ Ри |
„ С0’33 ’ лх о |
|
|
|
|||||||||||||||||
где М — масса автомата, т;
N — номинальная мощность электродвигателя главного привода, кВт.
В формулах размеры А, /, Н и параметр 5 даны в метрах.
Примечания:
Номинальным усилием автоматов с отдельным вырубным ползуном, сме-
Нормы частоты ходов ползуна указаны для режима работы грейферной грейферной подачи с перемещением захватов по трем координатам допускается
Продолжение табл. 1
Нормы
|
10 |
12 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
|||||
|
70 |
85 |
100 |
110 |
120 |
140 |
160 |
||||||||||||
|
210 |
300 |
400 |
500. |
630 |
630 |
630 |
||||||||||||
|
320 |
320 |
400 |
400 |
500 |
500 |
600 |
||||||||||||
|
180 250 |
240 340 |
250 350 450 |
300 400 500 |
400 500 600 |
500 600 700 |
500 600 700 |
||||||||||||
|
100 |
120 |
200 |
220 |
240 |
260 |
260 |
||||||||||||
|
90 |
90 |
100 |
125 |
140 |
160 |
200 . |
||||||||||||
|
0,156 |
0,098 |
0,079 |
0,049 |
0,029 |
0,024 |
0,021 |
||||||||||||
|
0,59 |
0,79 |
0,98 |
||||||||||||||||
щенным по циклу относительно главного, считают усилие на главном ползуне, подачи с перемещением захватов по двум координатам. При использовании снижение норм частоты ходов ползуна до 0,65 лх.
(Исключен, Йзм. № 1).
По требованию потребителя автоматы усилием 1000—10000 кН (100—1000 тс) допускается выполнять без вырубного ползуна.
По требованию потребителя автоматы должны изготавливаться со ступенчатым регулированием частоты ходов ползуна, клиновым регулированием штамподержателей.
Автоматы усилием 100—10000 (10—1000 тс) должны быть оснащены устройствами для автоматической штамповки с применением двухрядного шахматного раскроя из ленты.
Автоматы усилием св. 250 кН (25 тс) должны быть оснащены выдвижными подштамповыми плитами или столами.
По требованию потребителя автоматы усилием 1600— 10000 кН (160—1000 тс) должны быть оснащены грейферными подачами, обеспечивающими перемещение захватов по трем координатам (захват, подъем и перенос изделия) и двум координатам (захват и перенос изделия).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
По требованию потребителя автоматы должны быть оснащены устройством для автоматической штамповки из штучных заготовок.
По требованию потребителя автоматы усилием 100— 10000 кН (10—1000 тс) должны быть оснащены устройствами для штамповки в два потока.
По требованию потребителя автоматы должны обеспечивать возможность подключения приборов АСУТП и АСУП.
По требованию потребителя автоматы усилием 1600— 10000 кН (160—1000 тс) должны оснащаться устройствами автоматической установки расстояния между столом и штамподержателем на каждой позиции.
По требованию потребителя автоматы усилием 1600— 10000 кН (160—1000 тс) должны оснащаться устройством автоматического крепления штампов.
Предельные отклонения параметров должны устанавливаться в технических условиях на автоматы конкретных типов.
2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ 15961.
Базовой поверхностью для проверок 2.6.5—2.6.10 является поверхность стола.
Проверка должна проводиться при единых величинах зазоров в направляющих, установленных при испытаниях на холостом ходу и под нагрузкой.
Если конструктивные особенности автоматов не позволяют провести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину измерения. Полученные при пересчете допуски менее 0,01 мм принимают равными 0,01 мм.
Для проверок должны применяться средства измерения, указанные в приложении.
Нормы точности автоматов должны соответствовать указанным в пп. 2.6.1—2.6.11.
Плоскостность поверхности стола, верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты, нижней поверхности главного и вырубного ползунов (исполнение без штамподержателя)
