EN 13480-5:2003 Издание 1(2002-05) трубопроводных систем, должно быть таким, чтобы температура газа, поступающего в трубопроводные системы, превышала минимальную указанную температуру.
объем дистанционного мониторинга, обеспечиваемый в процессе испытания.
Испытательное давление должно соответствовать 9.3.2.2.
Давление необходимо постепенно повышать до значения приблизительно 50% от установленного испытательного давления. Затем давление необходимо увеличивать поэтапно приблизительно по 10% от заданного испытательного давления до его достижения. Затем давление следует уменьшить по истечение 10 мин до проверочного давления р i.
Pi=Ps~ (9.3.3-1)
и удерживать во время проверки трубопровода.
Другие испытания
В тех случаях, когда гидростатическое или воздушное испытание отдельных сварных швов (соединительных швов) может оказаться вредным или непрактичным, эти испытания должны быть заменены соответствующим неразрушающим испытанием (100% RT или UT и 100% РТ или МТ) в зависимости от договоренности между участвующими сторонами. Что касается определенных материалов, например стеклянных покрытий, рассчитанные напряжения в трубопроводе снижают до менее 70% от номинального напряжения для расчетных условий стальной конструкции, это можно принять в расчет, когда испытательное давление и объем неразрушающих испытаний установлен. Результаты этого испытания должны достигать того же уровня безопасности.
Необходимо уделить внимание конечному испытанию на ранней стадии расчетного цикла, так чтобы можно было обеспечить соответствующее испытание для каждого компонента.Документирование результатов контрольного испытания
Все значимые результаты контрольного испытания должны быть подтверждены в свидетельстве об испытании. Если контрольное испытание проводится не водой, необходимо внести в протокол тип используемой испытательной среды.
Проверка систем безопасности
Для проверки систем безопасности см. приложение А.
Оформление документов
Окончательный пакет документов
Окончательный пакет документов должен включать проектную документацию и пакет документов изготовителя, а также рабочие инструкции. Содержание окончательного пакета документов должно соответствовать табл.9.5-1.
ПРИМЕЧАНИЕ. Окончательная документация может включать копии оригинальных документов, за исключением документов 14 - 16.
Таблица 9.5-1. Окончательная документация
No. |
Документы |
Раздел |
Класс трубопровода |
Трубопровод ниже 0,5 бар |
||||||
|
|
|
III |
II |
I |
0 |
|
|||
1 |
Схема трубопровода и оснащение контрольноизмерительными приборами (схема P&I) |
6.2 |
X |
X |
X |
Xа |
ха |
|||
2 |
Краткое описание расчетных и рабочих условий |
|
X |
X |
X |
Xа |
ха |
|||
3 |
Чертежи компоновки трубопровода и опор с размерами (может включать чертежи в изометрии, такие как строительные чертежи, виды, наземное размещение) |
6.2 6.3.1 |
X |
X |
X |
ха |
ха |
|||
4 |
Перечень частей для компонентов трубопроводов с размерами, стандартами и материалами |
6.2 |
X |
X |
Xа |
ха |
- |
|||
5 |
Сертификаты на основные материалы и присадочные материалы, если требуются |
7.2.2 |
X |
X |
ха |
См. EN 13480-2 |
- |
|||
6 |
Документы на различные компоненты, например, вентили, защитные приспособления |
6.3.1 |
X |
X |
Xа |
ха |
ха |
|||
7 |
Документы по сварке |
6.2.3 |
X |
X |
ха |
ха |
- |
|||
8 |
Документы по NDT |
6.2.2 8.8 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
9 |
Документы по термообработке |
6.2.2 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
10 |
Протоколы испытаний под давлением или эквивалентных испытаний |
6.2.2 |
X |
X |
X |
Xа |
- |
|||
11 |
Информация по маркировке |
EN 13480-4: 2002, 11.2 |
X |
X |
X |
X |
х а |
|||
12 |
Декларация соответствия проекту |
6.5 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
13 |
Декларация соответствия по сборке и установке трубопровода |
10 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
14 |
Свидетельство об испытании под давлением |
9.3.4 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
15 |
Декларация соответствия |
10 |
X |
X |
X |
- |
- |
|||
16 |
Инструкции по эксплуатации |
9.5.3 |
X |
X |
X |
X |
X |
|||
a зависит от решения изготовителя |
Проектные документы и пакет документов от изготовителя
Изготовитель должен собрать пакет документов по проектированию и изготовлению таким образом, чтобы проект и изготовление трубопровода можно было оценить в соответствии с требованиями данного стандарта и согласованного расчета.
Инструкция по эксплуатации
Изготовитель должен подготовить инструкцию по эксплуатации для пользователя, включающую всю необходимую информацию, касающуюся ввода в эксплуатацию, работы, предлагаемого технического обслуживания и проверок пользователем в процессе эксплуатации трубопроводной системы.
Инструкции по эксплуатации должны охватывать расчетные данные и основные размеры поставленного трубопровода, а также те документы, чертежи и диаграммы, которые необходимы для полного понимания инструкций по эксплуатации.
Документация для заказчика
Копии окончательного пакета документов должны быть поставлены покупателю после завершения контракта в соответствии с соглашением между заинтересованными сторонами. Пакет проектных документов и документов по изготовлению может быть поставлен целиком или по частям.
Декларация/ сертификация
Соответствие проекта трубопровода, сборки, установки и испытания под давлением стандарту EN 13480 должно быть декларировано и сертифицировано по отдельности.
По удовлетворительном завершении окончательной оценки, получении комплекта документов и требуемых сертификатов изготовитель должен выдать декларацию соответствия данному Европейскому стандарту (см. CEN/TR 13480-7).
ПРИМЕЧАНИЕ. См. CENTR 13480-7 по руководству к требованиям декларации ЕС о соответствии.Приложение А
(информативное)
Проверка систем безопасности
Данное приложение содержит рекомендации для проверки систем безопасности до того, как промышленный трубопровод будет введен в эксплуатацию и в процессе эксплуатации.
Предохранительные клапаны (под прямой нагрузкой и управляемые клапаны или комбинации тех и других) и главный клапан CSPRS должны быть проверены на:
свободное движение всех движущихся частей;
установочное давление;
размер полного подъема в соответствии с установленным;
наружная и внутренняя герметичность;
все другие параметры в технической документации изготовителя.
Такая проверка должна производиться после каждой разрядки предохранительных клапанов под прямой нагрузкой.
Для защитных приспособлений, содержащих разрывные мембраны, период замены мембран должен быть установлен. С этой целью синхронные циклы температуры и давления в процессе эксплуатации и другие прогнозируемые условия должны быть оценены.
По истечении определенного срока эксплуатации разрывную мембрану необходимо перепроверить и испытать, чтобы отрегулировать срок замены, если необходимо.
Все другие системы безопасности и их функции должны регулярно проверяться, что обеспечить наличие заданных характеристик.
Записи должны храниться по методиками и по результатам.
Приложение ZA
(информативное)
Разделы настоящего Европейского стандарта, касающиеся основных
требований безопасности или других положений директив ЕС
Данный Европейский стандарт разработан по поручению, данному CEN Европейской Комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли, и поддерживает основные требования безопасности Директивы по оборудованию для работы под давлением 97/23/ЕС в отношении общих требований к промышленным металлическим трубопроводам.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Другие требования директив ЕС могут применяться к изделию(ям), подпадающим под область применения данного стандарта.
Следующие разделы настоящего стандарта, приведенные в табл./А.1 поддерживают основные требования безопасности Директивы по оборудованию для работы под давлением 97/23/ЕС.EN 13480-5:2003
Издание 1(2002-05)
Таблица ZA.1. Сравнение EN 13840-5 и Директивы по оборудованию для работы
под давлением 97/23/ЕС в отношении требований к проверке и испытаниям
промышленных металлических трубопроводов
EN 13480-5 гармонизированные разделы |
Содержание |
Директива. 97/23/ЕС, Приложение 1 |
5.1 5.3 |
Требования к проверке и испытаниям |
1.1 |
6 |
Производственный процесс |
3.1 |
7 |
Постоянное соединение |
3.1.2 |
8.1 |
Подготовка деталей компонента |
3.1.1 |
8.4 |
Персонал для выполнения неразрушающихся испытаний |
3.1.3 |
8.2 8.4 |
Неразрушающийся контроль |
7.2 |
9.2 |
Окончательная проверка |
3.2.1 |
9.3 |
Контрольное испытание |
3.2.2 |
9.5.3 9.5-1 |
Инструкция по эксплуатации |
3.4 |
9.5.1 ‘ 9.5.2 |
Документация |
3.1.1 |
Соответствие с данными разделами настоящего стандарта обеспечивает одно из средств соответствия специальным существенным требованиям Директивы, связанной с регламентом ЕАСТ.