Страница 3: EN 13480-5. Трубопроводы промышленные металлические. часть 5. проверка и испытания (68323)

1. Сварные соединения необходимо исследовать визуально в соответствии с EN 970 до выполнения следующей NDT;

2. Осматриваемый участок должен включать металл сварного шва и зоны, подвергающиеся нагреву;

3. На наружной поверхности необходимо выполнить проверку в соответствии с табл.8.2-1;

4. Если сварное соединение подлежит дальнейшему формоизменению или термообработке, NDT необходимо выполнять на шве в готовом состоянии. Если шов будет недоступен для осмотра после термообработки или формоизменения, заинтересованные стороны должны согласовать вопрос о приемлемой альтернативе;

5. Используемый метод NDT и критерии приемки для всех NDT должны соответствовать табл.8.4-1;

6. в случае, если для основы или присадочного материала применяют аустенитный материал, методом исследования поверхности следует выбрать РТ.

Необходимо выполнить следующие критерии:

RT: требуется нанесение поверхностного слоя, там где волнистость или поверхностные неоднородности сварного шва повлияют на интерпретацию рентгенограмм;EN 13480-5:2003

Издание 1(2002-05)

1. UT: требуется нанесение поверхностного слоя перед процессом сканирования, там где поверхности соприкасаются с датчиком;

2. МТ: там где необходимо, нанесение поверхностного слоя требуется для удаления постороннего вещества, чтобы позволить точную интерпретацию признаков.

3. РТ: там где необходимо, нанесение поверхностного слоя требуется для удаления постороннего вещества, чтобы позволить точную интерпретацию признаков.

ПРИМЕЧАНИЕ. Необходимо принять меры предосторожности, чтобы избежать маскирования изъянов в результате процесса покрытия поверхности.

Если требуемый объем неразрушающих испытаний меньше 100%, необходимо задействовать специальные способы NDT по возможности на самой ранней стадии в процессе сборки, чтобы убедиться, что получены сварные швы без дефектов. Выбор определенного времени должен быть согласован между сторонами-участницами. Выбранные в качестве образца для проверки сварные соединения должны быть:

• выбраны произвольно;

• являться представительными для группы сварных швов.

Необходимо исследовать хотя бы одно полное взятое в качестве образца соединение по всей протяженности соединения.

Если требуемое число образцов соединений не велико, предпочтение необходимо отдавать комбинациям секций большей толщины и меньшего диаметра или секций меньшей толщины и большего диаметра.

ПРИМЕЧАНИЕ. Группа швов является количеством швов, сваренных одним сварщиком или оператором в соответствии с техническими условиями определенного метода сварки.

Если проверка образцов выявила дефекты шва, которые не приемлемы по

EN 13480-5:2003

Издание 1(2002-05) данному Европейскому стандарту, необходимо выполнить следующее:

1. Два дополнительных шва из той же группы исследовать тем же методом;

2. Если дополнительные швы приемлемы, исходный шов необходимо восстановить или заменить и снова проверить тем же методом;

3. Если один из дополнительных швов выявит неприемлемый дефект, все швы данной группы должны быть полностью исследованы и, по необходимости, восстановлены и перепроверены.

Необходимо следовать процедуре, показанной на рис.8.1-1.Рис.8.1-1. Диаграмма проведения дополнительных испытаний, которые

требуется провести, если выявлены дефекты

8.2 Кольцевая сварка встык, угловая сварка, сварка ответвлений и герметичные швы

8.2.1Объем испытаний

Тип требуемых NDT и их объем должен определяться в соответствии с табл.8.2­1, принимая во внимание категорию трубопровода, в соответствии с классификацией. Должны выполняться следующие дополнительные условия:

1. Для трубопровода, где ползучесть и усталость являются контролируемыми факторами в проекте, необходимо назначить категорию III для определения объема NDT, независимо от PS и DN;

2. Для трубопроводов из материалов группы 1.1, 1.2 и 8.1, в трубопроводах класса I или II объемные испытания должны охватывать минимум 10% кольцевых стыковых швов и швов ответвлений, независимо от PS и DN, если трубопровод имеет >DN25 и включает очень токсичные или сильно огнеопасные текучие среды;

3. Если установленный уровень NDT равен 5%, это должно применяться к первым выполненным 100 сварным швам. Там где не выявлено неприемлемых дефектов в данном образце, уровень испытаний можно понизить до общего уровня 2%. Однако минимальное количество проверенных швов должно равняться 5. Все другие требования, приведенные в 8.1.2 должны выполняться;

4. Для кольцевых швов или где рассчитанные напряжения поперек шва (определенные в соответствии с EN 13480-3) ниже 70% от номинального расчетного напряжения для расчетных условий, объем испытаний можно уменьшить на 50% от значений, приведенных в таблице 8.2-1;

5. трубопроводы для пара и перегретой воды (вода при давлении больше 0,5 бар и температуре равной или больше 110°С) должны подвергаться следующим NDT:

там где PS'-DX > 5000, 100% объемные испытания стыковых швов и сварных швов ответвлений;

- там где PS-DN > 3500, 25% объемные испытания стыковых швов и сварных швов ответвлений;

наряду с другими испытаниями, установленными в табл.8.2-1 для комбинации материала, категории трубопровода и толщины;

ПРИМЕЧАНИЕ. Для трубопровода, работающего при 100°С или выше, необходимо проверить с помощью рентгенографического анализа не менее 10% муфтовых соединений, чтобы подтвердить, что получен адекватный температурный шов.

6. Для выбора соответствующего метода NDT для объемных испытаний, см.

табл.8.4-4.EN 13480-5:2003

Издание 1(2002-05)

Таблица 8.2-1. Объем испытаний кольцевых сварных стыковых швов, угловых швов, швов
ответвлений и герметичных швов

^аВ отношении группы материал см. CR ISO 15608

^эДля выбора подходящего метода NDT для объемного испытания см. табл.8.4.2.

^с Для ферритных материалов предпочтение должно быть отдано МТ.

Дополнительные испытания дефектов поперек поверхности шва (см. 8.4.4.2).

⁸ Только если PWHT выполнена.EN 13480-5:2003

Издание 1(2002-05) 8.2.2 Разнородные металлические соединения

Методы испытания и объем испытаний для соединений между ферритными и другими материалами (например, аустенитными, сплавами на основе никеля) должны выполняться согласно высшей группы материалов, которая применима к основным материалам.

Продольные сварные швы, за исключением швов в компонентах, изготовленных по техническим условиям на материал, соответствующим Европейскому стандарту, должны пройти уровень NDT, соответствующий требуемому коэффициенту соединения (см. табл.8.3-1).

Таблица 8.3-1 Объем NDT для продольных сварных швов

Методы NDT, установленные в следующих разделах, должны выполняться в соответствии с записанными процедурами NDT, и, где необходимо, с инструкциями NDT.

Критерии приемки для методов NDT должны следовать Европейским стандартам в табл.8.4-1. Требования для критериев приемки поверхностных дефектов приведены в табл.8.4-2, а дополнительные требования для критериев приемки внутренних дефектов с помощью RT приведены в табл.8.4-3.Таблица 8.4-1. Способы NDT, методы, критерии приемки